Projeto e construção de oficina de purificação de produção de supositórios

Projeto e construção de purificação de produção de supositórios sala limpa farmacêutica

A linha de produção de supositórios na oficina de purificação é usada para preparar supositórios e também pode ser processada em pequenas doses de líquidos orais e alimentos infantis; o processo básico de trabalho da unidade de enchimento e selagem de supositórios é a fabricação de fita, enchimento, condensação, selagem, impressão de números de lote e alinhamento da parte superior. , cortar, etc., rolos de folhas de plástico ou alumínio...

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Projeto e construção de oficina de purificação de produção de supositórios

A linha de produção de supositórios na oficina de purificação é usada para preparar supositórios e também pode ser processada em pequenas doses de líquidos orais e alimentos infantis; o processo básico de trabalho da unidade de enchimento e selagem de supositórios é a fabricação de fita, enchimento, condensação, selagem, impressão de números de lote e alinhamento da parte superior. , cisalhamento, etc., a folha de plástico laminada ou folha de alumínio é submetida a moldagem por sopro de pressão positiva por uma máquina de fabricação de correia de supositório ou soldada por um molde de soldagem e, em seguida, entra na estação de enchimento, e o líquido uniformemente agitado é medido por alta precisão. Depois que o dispositivo é automaticamente despejado no invólucro vazio, ele é cortado em tiras e depois entra na estação de resfriamento. Os supositórios são feitos por numeração de lote, alinhamento da parte superior, contagem e corte. A unidade de enchimento e selagem de supositórios na oficina de purificação é controlada por conversão de frequência. Ao ajustar a velocidade na operação automática, você só precisa ajustar a frequência do motor de fabricação da correia, e os motores do freezer e da máquina seladora irão combiná-la automaticamente. Moldes quentes, moldes de soldagem e moldes recartilhados, dos quais os moldes de pré-aquecimento e de soldagem precisam ser aquecidos, e o material do molde requer resistência ao desgaste, boa condutividade térmica e pequena deformação térmica.

Os requisitos de temperatura do molde da máquina de fabricação de correia e do molde da máquina de selagem na unidade de enchimento e selagem do supositório devem poder ser definidos, e o erro de temperatura exibido não deve ser superior a ± 2 ℃. Pequenos ajustes podem ser feitos e sua temperatura afeta diretamente a selabilidade térmica da soldagem, a plenitude do formato da bolha, a firmeza da soldagem e se é fácil de rasgar; a pressão inicial deve atender aos requisitos especificados, quando a pressão é baixa, a vedação não é boa e quando a pressão é alta, não é fácil rasgar; A quantidade de enchimento pode ser ajustada arbitrariamente dentro da faixa especificada de cada peça de acordo de acordo com as necessidades, o ajuste é realizado na interface homem-máquina, e a quantidade de enchimento atual e a densidade de corrente são escritas na posição correspondente da interface de perfusão, e o equipamento é ajustado automaticamente para a quantidade de enchimento definida através do servo motor . Cada canal pode ser alcançado ajustando a precisão da perfusão. A máquina comum de enchimento e selagem de supositórios na sala limpa farmacêutica de purificação tem as características: ampla adaptabilidade, pode ser preenchida com substratos e preparações de gelatina difíceis; grande capacidade do tanque de armazenamento de líquidos, equipado com temperatura constante e dispositivos de agitação. A unidade de supositório contínuo é preenchida com um sistema servo motor, que é preciso e conveniente para ajustar o volume de enchimento, com função de armazenamento de menu e especificações fáceis de alterar; os resíduos não são preenchidos e são perfurados e rejeitados automaticamente no final da máquina; proteção de resfriamento de desligamento, saída contínua de fita, baixa taxa de rejeição; a produção contínua de fita, a vedação contínua e o número de partículas de cisalhamento podem ser definidos arbitrariamente. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas de purificação de produção de supositórios e oficinas limpas.

A unidade comum de enchimento e vedação de supositórios na oficina de purificação deve verificar se o tubo de água e o tubo de ar vazam antes de cada turno e pode ser ligado após o normal; Limpe e limpe a superfície externa e interna da máquina com uma toalha limpa e quente todos os dias; os componentes de vedação com vazamento devem ser substituídos irregularmente, principalmente o anel de vedação do mandril. Adicione água pura regularmente, verifique todos os dias se a junta reguladora de velocidade está solta ou não e se a junta do tubo de ar está vazando; verifique regularmente se as luzes indicadoras do interruptor magnético e da válvula de reversão eletromagnética estão acesas e funcionando normalmente; se o equipamento não for usado por mais de 15 dias, o equipamento deve ser iniciado uma vez para realizar a operação aérea 4H para garantir a produção normal a qualquer momento. Caso haja uma situação que não possa ser resolvida, o fabricante deve ser avisado a tempo de enviar técnicos profissionais para resolver.

Para limpar o cilindro de enchimento, desligue o motor de agitação e a bomba de êmbolo, abra a porta de descarga da válvula de alimentação, enxágue com água quente 80-90 ℃ três vezes e limpe-o com um pano de máscara limpo quente e úmido; Remova os plugues dos tubos de alimentação em ambas as extremidades da cabeça de perfusão, desparafuse os dois botões de alça fixa da cabeça de perfusão e afrouxe as 6 tampas sobressalentes do eixo central. Depois de remover a cabeça de perfusão, retire o tampão de perfusão e empurre a válvula de perfusão para fora; o êmbolo Para limpar a bomba, após retirar a bomba do êmbolo, retire os tampões de náilon superior e inferior, retire o êmbolo e deixe de molho em água quente por 5 minutos, escove com uma escova de cerdas finas até que não haja nenhum resíduo no êmbolo e várias peças e, em seguida, limpe a máscara com calor e umidade. O pano é limpo para uso; para a limpeza do tubo de alimentação, conecte a válvula de alimentação ao tubo de alimentação da bomba de êmbolo, o tubo de alimentação da bomba de êmbolo ao cabeçote de injeção e o tubo de retorno do cabeçote de enchimento ao balde de enchimento e coloque quente água. Mergulhe por 10 minutos, depois despeje água quente no tubo e enxágue três vezes até que não haja nenhum resíduo na parede interna do tubo, pendure o tubo de alimentação para secar até que não haja água no tubo; limpe e limpe a pista de alimentação, use ar quente para encher a pista de alimentação Limpe e limpe com uma toalha quente, use um soprador de ar quente para limpar a calha de alimentação refrigerada e limpe-a com uma toalha quente e use uma pinça para segurar o pano de máscara limpo e quente para a placa de suporte da peça de vedação.

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