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Medidas de deshumidificación en taller de limpieza de pastillas.
Medidas de deshumidificación en taller de limpieza de pastillas.
Requisitos de deshumidificación para sala limpia de tabletas:
Durante el proceso de formación de tabletas, los polvos demasiado finos o los mismos contienen elementos higroscópicos, son particularmente fáciles de absorber la humedad y se vuelven pegajosos, lo que afecta la calidad del producto. Por lo tanto, algunas producciones de tabletas en polvo y de cápsulas requieren una humedad relativa muy baja, pero...
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Medidas de deshumidificación en sala limpia de tabletas
Requisitos de deshumidificación para sala limpia de tabletas:
Durante el proceso de formación de tabletas, los polvos demasiado finos o los mismos contienen elementos higroscópicos, son particularmente fáciles de absorber la humedad y se vuelven pegajosos, lo que afecta la calidad del producto. Por lo tanto, algunas producciones de tabletas en polvo y cápsulas requieren una humedad relativa muy baja, pero después de que el aire está demasiado seco, las partículas de polvo están demasiado secas, los artículos que contienen agua cristalina pierden demasiada agua y aparecen grietas durante el proceso de formación de tabletas. afectar la calidad del producto. Por lo tanto, la producción de comprimidos en polvo no sólo requiere una humedad baja, sino que a veces también requiere que el rango de humedad no sea demasiado grande.
Cuando se requiere que la humedad relativa del aire sea inferior al 50% o incluso al 45%, es difícil lograr el propósito de congelación y deshumidificación. Entre muchas medidas de deshumidificación, la deshumidificación rotativa con cloruro de litio es obviamente la más adecuada.
El deshumidificador rotativo de cloruro de litio se compone principalmente de tres partes: sistema de deshumidificación, sistema de regeneración y sistema de control. En la figura se muestra la estructura del deshumidificador rotativo como sistema de deshumidificación principal.
El deshumidificador de cloruro de litio funciona de la siguiente manera:
Cuando el aire de proceso que necesita ser deshumidificado entra en la zona de absorción de humedad 7 del canal a través del filtro 11 desde la entrada 12, debido a que el canal se procesa en canales densos en forma de panal con papel higroscópico, el área de intercambio de humedad es muy grande. y el volumen por metro cúbico es de aproximadamente. Hay un área higroscópica de u200bu200b3000m2, y el aire húmedo puede entrar en contacto total con el absorbente del papel absorbente. La mayor parte del vapor de agua contenido es absorbido por los cristales de cloruro de litio incrustados en el papel absorbente, retenidos en el papel absorbente y libera el calor latente de vaporización. Luego, el aire de proceso que pasa a través de la zona higroscópica del rotor se convierte en aire seco con humedad reducida y temperatura aumentada, y se descarga por la salida 5 en el otro extremo.
El aire utilizado para la regeneración pasa a través de la entrada 3, pasa a través del filtro de aire de regeneración 2 y el calentador de aire de regeneración 8, se calienta a 120°C y se envía al área de regeneración de la caja del corredor en la dirección opuesta, desde la panal del núcleo de papel del corredor. La temperatura del núcleo de papel higroscópico aumenta y la humedad contenida en él se vaporiza y se saca de la caja mediante el aire caliente y se descarga al exterior desde la salida 13.
Los deshumidificadores rotativos están disponibles en varias formas, como vertical, horizontal, ensamblado, con recuperación de calor y con adsorción de carbón activado.
Entre ellos, el tipo de recuperación de energía es un corredor hecho de papel de aluminio, película no metálica, papel especial, etc. tratado con un proceso especial. En invierno, la temperatura y la humedad del aire de escape son más altas que las del aire fresco, lo que aumentará la temperatura del núcleo giratorio y aumentará el contenido de humedad. El verano es todo lo contrario. Zhongjing Global Purification puede proporcionar servicios de apoyo como consulta, planificación, diseño, construcción, instalación y transformación de talleres limpios y talleres GMP.
Sistema deshumidificador rotativo
Sistema de deshumidificación: Generalmente, se deshumidifica primero mediante congelación y luego mediante un corredor. También existen la deshumidificación por congelación tras un corredor.
Sistema de tratamiento de gran diferencia de humedad: Es una conexión en serie de dos etapas. Después de que se enfríe el aire fresco, la temperatura del punto de rocío se puede reducir a 6 ~ 8 °C, y luego el punto de rocío se puede reducir a aproximadamente -10 °C a través del deshumidificador giratorio de primera etapa, y se puede reducir el punto de rocío. a -20 °C a través del deshumidificador rotativo de segunda etapa.
El siguiente es un ejemplo de deshumidificación en una sala limpia farmacéutica GMP.:
La siguiente figura es un diagrama esquemático del sistema de purificación de una fábrica de productos químicos en la base de producción de materias primas para inyección en polvo de Pioneermicina V y VI.
El proyecto se divide en tres líneas de producción para producir polvo aséptico de cefalosporinas. Cada línea de producción cuenta con un proceso de secado. Después de que los productos se secan en un horno de secado al vacío, los materiales se descargan en la sala de secado para su envasado. La limpieza del secadero es de grado 5. Durante el período de trabajo general, la temperatura debe mantenerse a 22 ℃ ± 2 ℃ y la humedad relativa debe mantenerse a 55 % ± 10 %; Durante el período de descarga, la temperatura debe ser inferior a 27 ℃ y la humedad relativa debe ser inferior o igual al 30%. El tiempo de descarga es de unas 3h.
Tome la sala de secado en la imagen como ejemplo, el proceso de tratamiento del aire es: 700
m3/h de aire fresco se mezcla con una pequeña cantidad de aire de retorno (2013 m3/h), se enfría mediante un enfriador de superficie en el ventilador de aire fresco, se deshumidifica mediante un deshumidificador giratorio y luego se mezcla con una gran cantidad de aire de retorno (14927 m3/h). h) en la unidad de circulación ) mezclado y enviado a la habitación con un volumen de aire total de 17640m3/h.
Cuando esté en funcionamiento, primero encienda el enfriador de superficie de la unidad de aire fresco y el sistema alcanzará el estado de funcionamiento normal. En este momento, el enfriador de superficie del deshumidificador rotativo y la unidad de circulación no funcionarán. Luego proporcione vapor con una presión de 0,3 MPa al deshumidificador rotativo. Cuando la temperatura del aire de regeneración alcance 120~130 ℃, encienda el deshumidificador rotativo y póngalo en funcionamiento, y el sistema pasará a un estado seco. Preste atención a mantener la temperatura del agua de salida del enfriador de superficie de aire fresco por debajo de 10 °C. En este momento, la temperatura ambiente aumenta gradualmente y la humedad relativa disminuye; Después de 30~45 minutos, la sala de secado alcanza el estado seco requerido.
Resultados de medición de temperatura y humedad relativa.
Nombre de la habitación
Temperatura de bulbo seco/°C
Temperatura de bulbo húmedo/°C
Humedad relativa/%
Cuarto de secado
24.8
25.5
27.4
13.9
14.2
15.0
26.5
25.0
23.0
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