Medidas de desumidificação na oficina de limpeza de pastilhas

Medidas de desumidificação na oficina de limpeza de pastilhas

Requisitos de desumidificação para sala limpa de tablets:

Durante o processo de formação de comprimidos, o pó muito fino ou contém itens higroscópicos, são particularmente fáceis de absorver a umidade e tornam-se pegajosos, o que afeta a qualidade do produto. Portanto, algumas produções de comprimidos em pó e cápsulas requerem umidade relativa muito baixa, mas...

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Medidas de desumidificação em sala limpa de tablets

Requisitos de desumidificação para sala limpa de tablets:

Durante o processo de formação de comprimidos, o pó muito fino ou contém itens higroscópicos, são particularmente fáceis de absorver a umidade e tornam-se pegajosos, o que afeta a qualidade do produto. Portanto, algumas produções de comprimidos em pó e cápsulas requerem umidade relativa muito baixa, mas depois que o ar está muito seco, as partículas de pó ficam muito secas e os itens que contêm água cristalina perdem muita água e aparecem rachaduras durante o processo de formação de comprimidos. afetar a qualidade do produto. Portanto, a produção de comprimidos em pó não requer apenas baixa umidade, mas às vezes também exige que a faixa de umidade não seja muito grande.

Quando a umidade relativa do ar deve ser inferior a 50% ou mesmo 45%, é difícil atingir o objetivo de congelamento e desumidificação. Entre muitas medidas de desumidificação, a desumidificação rotativa com cloreto de lítio é obviamente mais adequada.

O desumidificador rotativo de cloreto de lítio é composto principalmente de três partes: sistema de desumidificação, sistema de regeneração e sistema de controle. A estrutura do desumidificador rotativo como principal sistema de desumidificação é mostrada na figura.

O desumidificador de cloreto de lítio funciona da seguinte maneira:

Quando o ar de processo que precisa ser desumidificado entra na zona de absorção de umidade 7 do canal através do filtro 11 da entrada 12, porque o canal é processado em canais densos em forma de favo de mel com papel higroscópico, a área de troca de umidade é muito grande, e o volume por metro cúbico é de cerca de 3.000 m2, e o ar úmido pode entrar em contato total com o absorvente do papel absorvente. A maior parte do vapor d'água contido é absorvida pelos cristais de cloreto de lítio embutidos no papel absorvente, retidos no papel absorvente e libera o calor latente da vaporização. Então, o ar de processo que passa pela zona higroscópica do rotor torna-se ar seco com umidade reduzida e temperatura aumentada, e é descarregado pela saída 5 na outra extremidade.

O ar utilizado para regeneração passa pela entrada 3, passa pelo filtro de ar de regeneração 2 e pelo aquecedor de ar de regeneração 8, é aquecido a 120°C e é enviado para a área de regeneração da caixa do rotor na direção oposta, do favo de mel do núcleo de papel do corredor. A temperatura do núcleo de papel higroscópico aumenta, e a umidade nele contida é vaporizada e trazida para fora da caixa pelo ar quente e descarregada para o exterior pela saída 13.

Os desumidificadores rotativos estão disponíveis em várias formas, como vertical, horizontal, montado, recuperação de calor e adsorção de carvão ativado.

Entre eles, o tipo de recuperação de energia é um corredor feito de folha de alumínio, filme não metálico, papel especial, etc. tratado com um processo especial. No inverno, a temperatura e a umidade do ar de exaustão são superiores às do ar fresco, o que aumentará a temperatura do núcleo rotativo e aumentará o teor de umidade. O verão é o oposto. A Zhongjing Global Purification pode fornecer serviços de apoio, como consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação e transformação de oficinas limpas e oficinas de GMP.

Sistema Desumidificador Rotativo

Sistema de desumidificação: Geralmente, é desumidificado primeiro por congelamento e depois desumidificado por um corredor. Há também desumidificação por congelamento após um corredor.

Sistema de tratamento com grande diferença de umidade: É uma conexão em série de dois estágios. Depois que o ar fresco é resfriado, a temperatura do ponto de orvalho pode ser reduzida para 6 ~ 8 °C e, em seguida, o ponto de orvalho pode ser reduzido para cerca de -10 °C através do desumidificador rotativo de primeiro estágio, e o ponto de orvalho pode ser reduzido a -20 através do desumidificador rotativo de segundo estágio °C.

A seguir está um exemplo de desumidificação em uma sala limpa farmacêutica limpa com GMP:

A figura a seguir é um diagrama esquemático do sistema de purificação de uma fábrica de produtos químicos na base de produção de matérias-primas para injeção de pó Pioneermycin V e VI.

O projeto está dividido em três linhas de produção para produção de pó asséptico de cefalosporinas. Cada linha de produção possui um processo de secagem. Após a secagem dos produtos em estufa de secagem a vácuo, os materiais são descarregados na sala de secagem para embalagem. A limpeza da sala de secagem é de grau 5. Durante o período geral de trabalho, a temperatura deve ser mantida em 22°C±2°C, e a umidade relativa deve ser mantida em 55%±10%; durante o período de descarga, a temperatura deve ser inferior a 27°C e a umidade relativa deve ser menor ou igual a 30%. O tempo de descarga é de cerca de 3h.

Tomemos como exemplo a sala de secagem da foto, o processo de tratamento do ar é: 700

m3/h de ar fresco é misturado com uma pequena quantidade de ar de retorno (2013m3/h), resfriado por um resfriador de superfície no ventilador de ar fresco, desumidificado por um desumidificador rotativo e depois misturado com uma grande quantidade de ar de retorno (14927m3/h). h) na unidade circulante) misturado e enviado para a sala com volume total de ar de 17640m3/h.

Durante a operação, ligue primeiro o resfriador de superfície da unidade de ar fresco e o sistema atingirá o estado normal de funcionamento. Neste momento, o refrigerador de superfície do desumidificador rotativo e a unidade de circulação não funcionarão. Em seguida, forneça vapor com pressão de 0,3 MPa ao desumidificador rotativo. Quando a temperatura do ar de regeneração atingir 120 ~ 130 ℃, ligue o desumidificador rotativo e coloque-o em funcionamento, e o sistema entrará em estado seco. Preste atenção para manter a temperatura da água de saída do refrigerador de superfície de ar fresco abaixo de 10°C. Neste momento, a temperatura ambiente aumenta gradativamente e a umidade relativa cai; após 30 ~ 45 minutos, a sala de secagem atinge o estado seco necessário.

Resultados de medição de temperatura e umidade relativa

Nome da sala

Temperatura de bulbo seco/°C

Temperatura de bulbo úmido/°C

Umidade relativa/%

Sala de secagem

24.8

25.5

27.4

13.9

14.2

15.0

26.5

25.0

23.0

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