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El principio del tratamiento de purificación del aire en salas blancas consiste principalmente en eliminar partículas, microorganismos, gases nocivos y otros contaminantes del aire mediante métodos físicos, químicos o biológicos, para que la calidad del aire interior cumpla con los estándares predeterminados. Según los diferentes principios de tratamiento, la tecnología de purificación del aire se puede dividir en filtración, adsorción, eliminación electrostática de polvo y desinfección con ozono. La filtración es una de las tecnologías más utilizadas en el tratamiento de purificación del aire en salas blancas. Gracias a su capa interna de fibra, el filtro de alta eficiencia intercepta eficazmente las partículas del aire y realiza la purificación inicial.
La purificación del aire en salas limpias se divide principalmente en tres etapas:
En la primera etapa, el aire acondicionado controla la temperatura y la humedad, y el aire fresco que entra en la habitación se pretrata con un filtro instalado en el mismo para interceptar las partículas grandes comunes. El equipo en este enlace se ubica fuera del panel de aislamiento físico de la sala limpia, y el aire pretratado entra en el interior. Los requisitos técnicos del filtro son inferiores a los intermedios. Los productos de aire acondicionado equipados con filtros son una función común. Utilizan tecnología de tratamiento de aire estándar y su aplicación es universal, sin funciones específicas para salas limpias.
En la segunda etapa, la unidad de filtración con ventilador se ubica en la sala limpia, distribuida en la parte superior de la capa de aislamiento físico. Su función principal es tratar adicionalmente otras partículas finas, contaminantes moleculares gaseosos y microorganismos que no pueden tratarse en el aire después de la primera etapa de pretratamiento, para así cumplir con los exigentes requisitos de purificación del aire, como los de los talleres de producción de semiconductores y biofarmacéuticos. La tecnología de filtración utilizada en este enlace presenta altos requisitos, y es necesario diseñar y producir materiales de filtración específicos y un diseño científico de guía de flujo de aire según la composición de los gases químicos específicos liberados y los requisitos de limpieza. Al mismo tiempo, la selección, el procesamiento y el diseño de guía de flujo de aire de los materiales de filtro deben garantizar que el equipo de purificación no libere otras partículas finas ni contaminantes moleculares gaseosos durante su uso, lo que podría causar contaminación secundaria en la sala limpia.
En la tercera etapa, se purifica el aire circulante en la sala limpia. El aire de retorno se envía a la unidad de filtrado del ventilador (que incluye filtros de alta y ultraalta eficiencia, filtros químicos, etc.) a través del suelo elevado y el túnel de retorno, para luego ser refiltrado en la sala limpia. El proceso de purificación es de circulación activa, forzada y continua, con el fin de mantener un alto grado de limpieza del aire de la sala limpia.
Maquinaria farmacéutica de Suzhou Co., Ltd.
2025/01/10
Tía