Conocimientos básicos sobre intercambiadores de calor de placas.

En nuestras actividades de producción diarias, a menudo necesitamos manejar el calor generado por los equipos y la producción.

Normalmente, podemos utilizar disipadores de calor enfriados por aire para lograr la disipación directa del calor. Pero muchos dispositivos no pueden instalar directamente láminas metálicas de disipación de calor sobre ellos.

Entonces necesitamos usar refrigeración líquida para conducir y transportar calor.

Los intercambiadores de calor líquidos se dividen en intercambiadores de calor de tubos e intercambiadores de calor de placas.

Los intercambiadores de calor de placas pueden reducir el volumen de los intercambiadores de calor y al mismo tiempo garantizar una transferencia de calor eficiente.

1. El principio de funcionamiento de un intercambiador de calor de placas es que es un dispositivo que utiliza placas metálicas para lograr el intercambio de calor entre fluidos. Su principio de funcionamiento básico es el intercambio de calor entre fluidos fríos y calientes a través de canales de placas paralelas. El fluido caliente y el fluido frío se alternan a través de diferentes canales, mientras que las placas metálicas actúan como medios de transferencia de calor, transfiriendo el calor del fluido caliente al fluido frío. Debido al eficiente diseño corrugado de las placas, no solo aumenta el nivel de turbulencia del flujo de fluido, sino que también mejora significativamente la eficiencia de la transferencia de calor. Por lo tanto, los intercambiadores de calor de placas suelen tener coeficientes de transferencia de calor mucho más altos que los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tradicionales.

2. La clasificación estructural de los intercambiadores de calor de placas se puede dividir en las siguientes categorías según los diferentes diseños y requisitos de aplicación: Intercambiadores de calor de placas de pared simple:

Los intercambiadores de calor de placas de pared simple son el diseño más común, con una sola capa de placas metálicas. Este tipo de intercambiador de calor es adecuado para situaciones en las que se requiere una alta eficiencia de transferencia de calor y no existe un requisito de aislamiento estricto entre fluidos, como operaciones de refrigeración y calefacción en procesos industriales.

Intercambiador de calor de placas de doble pared:

Un intercambiador de calor de placas de doble pared consta de dos capas de placas metálicas, con una capa intermedia entre cada capa, que normalmente se utiliza para evitar la contaminación cruzada entre diferentes fluidos. Los principales escenarios de aplicación del diseño de doble pared incluyen la manipulación de fluidos nocivos o valiosos, o entornos con estrictos requisitos de higiene, como la industria de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos.

Intercambiador de calor de placas extraíble:

Las placas y sellos de este intercambiador de calor se pueden desmontar para facilitar la limpieza y el mantenimiento. Se utiliza ampliamente en escenarios que requieren mantenimiento o reemplazo frecuente de componentes, como las industrias químicas y de procesamiento de alimentos. Intercambiador de calor de placas soldadas:

Los intercambiadores de calor de placas soldadas fijan las placas mediante soldadura sin utilizar juntas de sellado, lo que los hace adecuados para altas temperaturas, altas presiones o situaciones con requisitos de sellado extremadamente altos. Debido a la ausencia de juntas, su rendimiento de sellado es mejor y su durabilidad es mayor. 3. La razón para reservar una sección larga de pernos para los intercambiadores de calor de placas es que cuando se utilizan intercambiadores de calor de placas, a menudo se ve que se reserva una sección larga de pernos de conexión, lo cual es un diseño único de los intercambiadores de calor de placas. Las razones son las siguientes.:

Dejar espacio para mantenimiento y limpieza.:

Una ventaja importante de los intercambiadores de calor de placas es que se pueden desmontar fácilmente para su limpieza o mantenimiento. Reserve una sección más larga del perno, que puede usarse para desmontar el equipo y ampliar suficiente espacio para limpiar las placas internas y reemplazar la junta de sellado sin quitar completamente el perno. Conveniente para aumentar o disminuir el número de tableros.:

En la operación práctica, es posible que los usuarios necesiten ajustar el área de intercambio de calor del intercambiador de calor de acuerdo con los requisitos del proceso. Los pernos largos brindan flexibilidad para aumentar o disminuir el número de placas. Simplemente afloje los pernos, inserte o retire las placas, y luego apriete los pernos nuevamente para ajustar fácilmente la capacidad de transferencia de calor del equipo. Garantizar una distribución uniforme de la fuerza.:

La extensión del perno garantiza una aplicación uniforme de la fuerza durante el reensamblaje, evitando así deformaciones o daños a la placa debido a una distribución desigual de la fuerza. Esto es crucial para garantizar el funcionamiento eficiente a largo plazo del intercambiador de calor.

Además, según la ubicación de la interfaz, se puede dividir en las del mismo lado y las distribuidas en ambos lados, como se muestra en la figura anterior. Generalmente son más comunes los distribuidos en el mismo lado porque no requieren el uso de tuberías de agua durante su posterior expansión, y solo es necesario asegurar que haya suficiente espacio de expansión en el lado que no se ha conectado.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2024/12/11

Gino