Concepto básico de taller sin polvo

Una sala limpia, también conocida como sala limpia o sala de purificación , es un ambiente de trabajo que logra un cierto nivel de limpieza al controlar la concentración de partículas suspendidas en el aire. Su núcleo radica en la tecnología de purificación de aire y la organización del flujo de aire, asegurando que los contaminantes interiores se eliminen de manera efectiva al tiempo que evita que los contaminantes externos invadan. De acuerdo con los estándares ISO, el nivel de limpieza de las salas limpias varía de ISO 1 (más limpio) a ISO 9 (más directo), con cada nivel correspondiente a diferentes límites de concentración de partículas en el aire.

Definición de presión positiva y negativa

-La presión positiva: cuando la presión del aire interior es más alta que la presión del aire exterior, llamamos al medio ambiente un ambiente de presión positiva. En este caso, el aire fluirá desde el interior hasta el aire libre, evitando efectivamente que ingresen contaminantes externos.

-La presión negativa: por el contrario, si la presión del aire interior es menor que la presión del aire exterior, se formará un entorno de presión negativa, y se trazará el aire externo en la habitación, que es adecuado para situaciones en las que se debe evitar que los contaminantes internos se escapen.

La lógica de selección de presión del taller sin polvo

En la mayoría de los casos, las salas limpias tienden a adoptar un diseño de presión positivo. Esto se debe a que un entorno de presión positivo puede evitar efectivamente contaminantes externos como el polvo y los microorganismos que fluyen hacia el taller con el aire, manteniendo un alto nivel de limpieza dentro. Al establecer un diferencial de presión positivo apropiado (generalmente entre 5 y 20 Pa), es posible asegurarse de que la dirección del flujo de aire en las huecos de la puerta, aberturas de ventilación, etc. siempre es hacia afuera, formando una barrera protectora invisible.

1 、 Volumen de aire de presión positiva y tasa de cambio de aire 1. Presión positiva en un Rala limpia ISO 10000 se logra haciendo que el volumen de aire de suministro del sistema de purificación sea mayor que el volumen de aire de retorno y el volumen de aire de escape. El volumen de aire requerido para mantener una presión positiva en la sala limpia debe determinarse en función del rendimiento de sellado de la estructura del recinto. 2. Las pruebas reales han demostrado que cuando la presión positiva en la sala limpia es de 5PA, puede cumplir con los requisitos de limpieza de la sala limpia para la presión positiva, pero este es el valor mínimo de presión positiva. A este valor de presión positiva, la mayoría de las salas limpias requieren una tasa de ventilación de 2-4 veces por hora. Para ahorrar energía, se recomienda hacer que la estructura del recinto sea lo más apretada posible, y el volumen de aire requerido para la presión positiva debe seleccionarse en función de 1-2 cambios de aire por hora. En las pruebas reales, la mayoría de las habitaciones limpias tienen un valor de presión positivo de alrededor de 10pa. Se recomienda utilizar este valor de presión positivo con un caudal de aire de 2-3 veces por hora.

Punto clave 1 del diseño de presión positiva de la sala limpia: Configuración del valor de presión positiva: el valor de presión positivo de la sala limpia debe establecerse razonablemente. En general, la diferencia de presión estática entre las salas limpias de diferentes niveles debe ser de al menos 5pa, y la diferencia de presión estática entre la sala limpia y el exterior debe tener al menos 10 pa para garantizar la limpieza y evitar la contaminación cruzada. 2. El volumen de aire de suministro y el control de volumen de aire de retorno: mantenga una presión positiva haciendo que el volumen de aire de suministro sea mayor que el volumen de aire de retorno y el volumen de aire de escape. El volumen de suministro de aire debe determinarse en función del rendimiento de sellado de la estructura del recinto, y generalmente se recomienda intercambiar aire 1-2 veces/h o 2-3 veces/h para lograr efectos de ahorro de energía. 3. Método de control eléctrico: adoptar métodos de control eléctrico, como la válvula de presión residual y el sistema de control PLC, el volumen de suministro de aire se ajusta automáticamente para mantener la presión positiva en la habitación limpia ISO 10000 dentro de un rango razonable. 4. Estructura de sellado: preste especial atención a la estructura de sellado de la sala limpia para garantizar que el rendimiento del sellado cumpla con los estándares y evite los efectos adversos en el control del entorno de presión positiva.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2025/05/14

Gino