Testmethode für Reinräume
Bestimmung des Luftvolumens im Reinraum: Für einen Reinraum mit Einwegströmung wird das Luftzufuhrvolumen durch die Methode der durchschnittlichen Windgeschwindigkeit des Raumabschnitts und des Produkts aus der Querschnittsfläche, 0,3 m entfernt, bestimmt Hochleistungsfilter, und der Abschnitt senkrecht zum Luftstrom wird als Probentestabschnitt verwendet. Der Abstand zwischen den Messpunkten sollte nicht größer als 0,6 m sein und die Anzahl der Messpunkte sollte nicht kleiner sein...
Textbeschriftung: Reinraumtest, Reinraumtestmethode, China Clean Global Purification
Prüfmethoden für Reinräume
Bestimmung des Luftvolumens im Reinraum: Für einen Reinraum mit Einwegströmung wird das Luftzufuhrvolumen durch die Methode der durchschnittlichen Windgeschwindigkeit des Raumabschnitts und des Produkts aus der Querschnittsfläche, 0,3 m entfernt, bestimmt Hochleistungsfilter, und der Abschnitt senkrecht zum Luftstrom wird als Probentestabschnitt verwendet. Der Abstand zwischen den Messpunkten sollte nicht größer als 0,6 m sein, die Anzahl der Messpunkte sollte nicht weniger als 5 betragen und als durchschnittliche Windgeschwindigkeit sollte das arithmetische Mittel der Windgeschwindigkeitswerte aller Messpunkte verwendet werden. Verwenden Sie für Reinräume mit nicht unidirektionaler Strömung die Blasformmethode oder die Kanalmethode, um das Zuluftvolumen zu bestimmen. Bei der Blasformmethode wird der Hilfsluftkanal entsprechend der Form der Blasform an die Blasform angeschlossen, an der der Hochleistungsfilter installiert ist. Das heißt, es werden verzinktes Stahlblech oder andere nicht stauberzeugende Materialien verwendet, um die gleiche Form und Form herzustellen Innenteil wie die Blasdüse, und die Länge entspricht dem Zweifachen der Länge der Blasdüse. Der gerade Rohrabschnitt mit einer langen Seite ist mit der Außenseite der Blasform verbunden; auf der Austrittsebene des Hilfsluftkanals muss die Mindestanzahl der Messpunkte mindestens 6 Punkte betragen und gleichmäßig angeordnet sein; Für den langen geraden Rohrabschnitt auf der Luvseite der Blasdüse und für Bohrlöcher, die gebohrt wurden oder werden können, können Sie die Luftkanalmethode verwenden, um das Luftvolumen zu bestimmen. Der Messabschnitt sollte sich an einer Position befinden, die größer oder gleich ist auf das 3-fache des Rohrdurchmessers oder der langen Seitenlänge vor der lokalen Widerstandskomponente und auf das 5-fache des Rohrdurchmessers oder der langen Seitenlänge nach der lokalen Widerstandskomponente; Die Größe des Rohrdurchmessers, der Abschnitt ist in mehrere konzentrische Ringe mit der gleichen Fläche unterteilt, jeder Ring wird an 4 Punkten gemessen, die Anzahl der Ringe richtet sich nach dem Rohrdurchmesser und sollte nicht weniger als 3 betragen; Bei rechteckigen Luftkanälen wird der gemessene Abschnitt in mehrere Abschnitte unterteilt. Jeder kleine Abschnitt kommt einem Quadrat so nahe wie möglich und die Seitenlänge sollte nicht größer als 200 mm sein. Der Messpunkt sollte in der Mitte des kleinen Abschnitts liegen, die Anzahl der Messpunkte auf dem gesamten Abschnitt sollte jedoch nicht weniger als 3 betragen.
Messung der Reinraumtemperatur-Feuchtigkeit: Je nach Schwankungsbereich von Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit sollte das entsprechende Instrument mit ausreichender Genauigkeit für die Messung ausgewählt werden und der Abstand zwischen den einzelnen Messungen sollte nicht größer als 30 Minuten sein. Anordnung der Innenmessstellen: am Rückluftauslass; die Mitte des Reinraums ohne konstante Temperaturanforderungen; die repräsentative Oberfläche des Arbeitsbereichs mit konstanter Temperatur; Die Messpunkte sollten grundsätzlich auf gleicher Höhe größer 0,5 m von der Außenwandoberfläche und 0,8 m über dem Boden angeordnet sein. Es kann auch auf mehreren Ebenen in unterschiedlichen Höhen über dem Boden angeordnet werden, je nach Größe der Zone konstanter Temperatur; Für Reinräume mit konstanten Temperatur- und Feuchtigkeitsanforderungen basiert der Schwankungsbereich der Raumtemperatur auf der maximalen Temperatur des Abweichungskontrollpunkts in jeder Temperatur jedes Messpunkts. Der Prozentsatz der Gesamtzahl der Messpunkte wird in einer kumulativen statistischen Kurve organisiert. Liegt der Abweichungswert von mehr als 90 % der Messpunkte im Bereich der Raumtemperaturschwankungen, entspricht er den konstruktiven Anforderungen, andernfalls ist er unqualifiziert; Die regionale Temperatur basiert auf der niedrigsten Testtemperatur an jedem Messpunkt. , werden die durchschnittliche Temperatur jedes Messpunkts und die Anzahl der Punkte, die den Abweichungswert überschreiten, als Prozentsatz der Gesamtzahl der Messpunkte in einer statistischen Summenkurve sortiert und die von mehr als 90 % der Messpunkte erreichte Abweichung ermittelt ist der regionale Temperaturunterschied, der den Designanforderungen entsprechen sollte, und der relative Temperaturschwankungsbereich kann gemäß den Vorschriften zum Schwankungsbereich der Raumtemperatur bestimmt werden. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinräume und Reinräume anbieten.
Die statische Druckdifferenz sollte unter der Bedingung gemessen werden, dass alle Türen geschlossen sind, vom Hochdruck- bis zum Niederdruckbereich, beginnend mit dem Innenraum, der auf dem Grundriss am weitesten von außen entfernt ist, und dann nach außen gemessen werden. Das verwendete Differenzdruckmessgerät hat eine andere Empfindlichkeit. Er sollte unter 2 Pa liegen; Bei angrenzenden Reinräumen unterschiedlicher Qualität mit verbundenen Löchern sollte an den Öffnungen eine angemessene Luftströmungsrichtung vorhanden sein. Leckerkennung: Zur Leckerkennung von Hochleistungsfiltern sollte ein optischer Partikelzähler mit einer Abtastgeschwindigkeit von mehr als 1 l/min verwendet werden, und zur Leckerkennung von Partikelzählern sollte ein Hochleistungsfilter verwendet werden. Die windzugewandte Seite sollte eine gleichmäßige Konzentration von atmosphärischem Staub oder anderem Aerosolstaub einbringen. Luft; Bei der Erkennung von Hochleistungsfiltern wird die Scanmethode verwendet. Der isokinetische Probenahmekopf des Partikelzählers wird auf der Leeseite des Filters verwendet und 20 bis 30 mm von der Oberfläche des untersuchten Teils entfernt platziert. Die mobile Scaninspektion erfolgt auf Oberfläche, Rahmen und Kopfleim; Die Erkennung der Leckagerate sollte unter der Bedingung einer sauberen Windgeschwindigkeit erfolgen, und die auf der Abwindseite des inspizierten Hochleistungsfilters gemessene Leckagekonzentration muss in Transmission umgewandelt werden, und der Hochleistungsfilter darf nicht mehr sein mehr als das Zweifache der werkseitig zugelassenen Durchlässigkeit.
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