Método de prueba para sala limpia.

Método de prueba para sala limpia.

Determinación del volumen de aire en una sala limpia: para una sala limpia de flujo unidireccional, el volumen de suministro de aire se determina mediante el método de la velocidad promedio del viento de la sección de la sala y el producto del área de la sección transversal, a 0,3 m de la filtro de alta eficiencia y la sección perpendicular al flujo de aire se utiliza como sección de prueba de muestreo. La distancia entre los puntos de medición no debe ser superior a 0,6 m y el número de puntos de medición no debe ser inferior...

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Métodos de prueba para sala limpia.

Determinación del volumen de aire en una sala limpia: para una sala limpia de flujo unidireccional, el volumen de suministro de aire se determina mediante el método de la velocidad promedio del viento de la sección de la sala y el producto del área de la sección transversal, a 0,3 m de la filtro de alta eficiencia y la sección perpendicular al flujo de aire se utiliza como sección de prueba de muestreo. La distancia entre los puntos de medición no debe ser superior a 0,6 m, el número de puntos de medición no debe ser inferior a 5 y la media aritmética de las lecturas de la velocidad del viento de todos los puntos de medición debe tomarse como la velocidad media del viento. Para salas blancas de flujo no unidireccional, utilice el método de tobera o el método de conducto para determinar el volumen de aire de suministro. El método de la tobera consiste en conectar el conducto de aire auxiliar de acuerdo con la forma de la tobera en la tobera donde está instalado el filtro de alta eficiencia, es decir, utilizar láminas de acero galvanizado u otros materiales que no produzcan polvo para hacer la misma forma y sección interior como la tobera, y la longitud es igual a 2 veces la longitud de la tobera. La sección de tubo recto con un lado largo está conectada al exterior de la tobera; en el plano de salida del conducto de aire auxiliar, el número mínimo de puntos de medición no debe ser inferior a 6 puntos y estar dispuestos uniformemente; para la sección de tubería larga y recta en el lado de barlovento de la tobera y se han perforado o se pueden perforar orificios, puede utilizar el método del conducto de aire para determinar el volumen de aire, y la sección de medición debe ubicarse en una posición mayor o igual a 3 veces el diámetro de la tubería o la longitud del lado largo antes del componente de resistencia local, y 5 veces el diámetro de la tubería o la longitud del lado largo después del componente de resistencia local; El tamaño del diámetro de la tubería, la sección se divide en varios anillos concéntricos con la misma área, cada anillo se mide en 4 puntos, el número de anillos se determina de acuerdo con el diámetro de la tubería, y no debe ser inferior a 3; para conductos de aire rectangulares, la sección medida se divide en varias. Cada sección pequeña es lo más cercana posible a un cuadrado y la longitud lateral no debe ser superior a 200 mm. El punto de medición debe estar ubicado en el centro de la sección pequeña, pero el número de puntos de medición en toda la sección no debe ser inferior a 3.

Medición de humedad y temperatura de sala limpia: De acuerdo con el rango de fluctuación de temperatura y humedad relativa, se debe seleccionar el instrumento correspondiente con suficiente precisión para la medición y el intervalo entre cada medición no debe ser superior a 30 minutos. Disposición de los puntos de medición interiores: en la salida del aire de retorno; el centro de la sala limpia sin requisitos de temperatura constante; la superficie representativa del área de trabajo a temperatura constante; Los puntos de medición generalmente deben disponerse a la misma altura, superior a 0,5 m desde la superficie de la pared exterior y a 0,8 m del suelo. También se puede disponer en varios planos a diferentes alturas del suelo según el tamaño de la zona de temperatura constante; Para salas limpias con requisitos constantes de temperatura y humedad, el rango de fluctuación de la temperatura ambiente se basa en la temperatura máxima del punto de control de desviación en cada temperatura de cada punto de medición. El porcentaje del número total de puntos de medición se organiza en una curva estadística acumulativa. Si el valor de desviación de más del 90% de los puntos de medición está dentro del rango de fluctuaciones de temperatura ambiente, cumple con los requisitos de diseño; de lo contrario, no está calificado; la temperatura regional se basa en la temperatura de prueba más baja en cada punto de medición. , la temperatura promedio de cada punto de medición y el número de puntos que exceden el valor de desviación, como porcentaje del número total de puntos de medición, se clasifican en una curva estadística acumulativa, y la desviación lograda por más del 90% de los puntos de medición es la diferencia de temperatura regional, que debe cumplir con los requisitos de diseño, y el rango de fluctuación de temperatura relativa se puede determinar de acuerdo con las regulaciones implementadas sobre el rango de fluctuación de la temperatura ambiente. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas blancas y salas blancas.

La diferencia de presión estática debe medirse bajo la condición de que todas las puertas estén cerradas, desde la presión alta hasta la presión baja, comenzando desde la habitación interior más alejada del exterior en el plano y midiendo hacia afuera por turno. El manómetro diferencial utilizado tiene una sensibilidad diferente. Debe ser inferior a 2pa; Para salas limpias adyacentes de diferentes grados con orificios conectados, debe haber una dirección de flujo de aire razonable en las aberturas. Detección de fugas: para la detección de fugas de filtros de alta eficiencia, se debe usar un contador óptico de partículas con una velocidad de muestreo de más de 1 l/min, y se debe usar un filtro de alta eficiencia para la detección de fugas de contadores de partículas. El lado contra el viento debería introducir una concentración uniforme de polvo atmosférico u otro polvo en aerosol. Aire; la detección de filtros de alta eficiencia adopta el método de escaneo, y el cabezal de muestreo isocinético del contador de partículas se usa en el lado de sotavento del filtro y se coloca a 20-30 mm de distancia de la superficie de la parte inspeccionada. La inspección con escaneo móvil se realiza en la superficie, el marco y el pegamento del cabezal; la detección de la tasa de fuga debe llevarse a cabo bajo la condición de una velocidad de viento de diseño limpia, y la concentración de fuga medida en el lado a favor del viento del filtro de alta eficiencia inspeccionado se convertirá en transmitancia, y el filtro de alta eficiencia no será Más de 2 veces la transmitancia calificada de fábrica.

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