Einführung von acht Abgassystemen für Reinräume/Reinigungsanlagen – reinraumbezogen

Im Reinraum für die Mikroelektronik und im Reinraum für die pharmazeutische Produktion werden im Produktherstellungsprozess häufig verschiedene saure und alkalische Substanzen, organische Lösungsmittel sowie allgemeine Gase und Spezialgase verwendet oder erzeugt. bei allergenen Arzneimitteln, einigen Steroiden. Im Produktionsprozess von Biopharmazeutika, hochaktiven und toxischen Arzneimitteln, werden entsprechende Schadstoffe abgegeben oder gelangen in den Reinraum. Aus diesem Grund sind für die Produktion der oben genannten Produkte Geräte oder Verfahren im Produktionsprozess erforderlich, die verschiedene schädliche Substanzen, Gase oder Stäube aus dem Reinraum abgeben können. Richten Sie eine lokale Absaugvorrichtung oder eine Absaugvorrichtung für den gesamten Raum ein. Abhängig von der Art des aus dem Produktionsprozess ausgestoßenen Abgases kann die Abgasvorrichtung (das System) grob in die folgenden Typen unterteilt werden. (1) Allgemeine Abgasanlage Hierunter versteht man die allgemeinen Abgase, die aus Produktionsnebenräumen, Wohnräumen, wie Diensträumen, Toiletten usw. abgeführt werden. In den meisten Fällen kann es ohne besondere Behandlung direkt in die Atmosphäre abgegeben werden. (2) Abgassystem für organische Gase Wenn verschiedene organische Substanzen und Lösungsmittel als Roh- und Hilfsstoffe oder Reinigungsmittel bei der Herstellung von Produkten verwendet werden, wird das Gas organischer Substanzen und Lösungsmittel an den entsprechenden Orten oder in der Ausrüstung emittiert. Oder Geräte sollten mit Absaugvorrichtungen ausgestattet sein. Unter normalen Umständen ist die Konzentration organischer Gase im organischen Abgassystem sehr niedrig. Wenn es den in der nationalen Norm festgelegten atmosphärischen Emissionsstandard erreichen kann, kann es direkt in die Atmosphäre abgegeben werden, ohne dass eine Abgasbehandlungsvorrichtung eingerichtet werden muss. Wenn die Konzentration organischer Gase im Abgassystem die Vorschriften überschreitet, sollte ein Gerät zur Behandlung organischer Gase installiert werden, das in die Atmosphäre abgegeben werden kann, nachdem die Behandlung den Standard erreicht hat. Die Reinigungsbehandlung organischer Abgase umfasst die Aktivkohleadsorptionsmethode, die Flüssigkeitsabsorptionsmethode und die katalytische Verbrennungsmethode. Die Ausstattung ist einfach, der Energieverbrauch gering, die Absorptionseffizienz jedoch nicht hoch; Das katalytische Verbrennungsverfahren wird hauptsächlich zur Behandlung organischer Abgase wie Benzol, Alkohole, Lipide, Benzin usw. verwendet. mit höheren Konzentrationen. Das Gerät zur Behandlung organischer Gase sollte entsprechende Behandlungsgeräte entsprechend der Art und Konzentration der im Abgassystem enthaltenen organischen Substanzen auswählen. (3) Das Sauergas-Abgassystem weist bei nasschemischer Korrosion, Säurereinigung usw. eine Säuregasentladung auf Pharmamaschinen bei der Produktherstellung. In einem solchen Sauergas-Abgassystem ist normalerweise ein Warmwäscher-Absorptionsturm installiert, um das Problem zu lösen. Nach der Abgabe in die Atmosphäre zeigt Abbildung 5-56 verschiedene Formen von Absorptionswäschern. Bei der tatsächlichen Auslegung sollten die geeignete Absorptionsflüssigkeit und die Form des Absorptionsturms entsprechend der Art und Konzentration des Sauergases ausgewählt werden [20]. (4) Das alkalische Abgassystem enthält alkalische Substanzen im Abgas oder vermischt alkalische chemische Reagenzien mit dem Abgas. Ähnlich wie bei der Sauergasabgasanlage wird es normalerweise durch einen Nasswäsche-Absorptionsturm behandelt und dann in die Atmosphäre abgegeben. . In den letzten Jahren ist es aufgrund immer strengerer Luftemissionsnormen notwendig, das Abgas zu reinigen, das geringe Konzentrationen an alkalischen Substanzen (oder sauren Substanzen) enthält, um die Emissionsnormen zu erfüllen. Das Gas (oder saure Abgas) kann erst dann in die Atmosphäre abgegeben werden, wenn die Behandlung den Standard erreicht hat. Diese Art von Adsorbens ist im Allgemeinen Einwegartikel und sollte nach Gebrauch zentral aufbereitet werden. Normalerweise wird es von der kommunalen Mülldeponie als fester Abfall behandelt. (5) Das Heißgasabgassystem leitet Heißgas aus verschiedenen Öfen und Hochtemperatur-Sterilisations-Pharmamaschinen im Produktionsprozess ab. Aufgrund der hohen Abgastemperatur können manchmal Wärmerückgewinnung und andere Methoden zur Behandlung eingesetzt werden. Wenn das Abgasvolumen klein ist oder die Handhabung unpraktisch ist, wird es nach Ergreifen der erforderlichen Isolationsmaßnahmen direkt in die Atmosphäre abgegeben. (6) Aufgrund unterschiedlicher Produktvarianten und unterschiedlicher Produktionsprozesse weist die staubhaltige Abgasanlage unterschiedliche Eigenschaften und Staubkonzentrationen im Abgas auf. Je nach Beschaffenheit und Konzentration des Staubes im Abgas sollten verschiedene Entstaubungsgeräte ausgewählt werden. Beutelfilter, Filtergerät mit Filterelement [21], Abbildung 5-57 ist ein Filterfilter mit Filterelement. Derartige Vorrichtungen können durch Rückblasen oder Auswechseln von Filterelementen realisiert werden, so dass das Entstaubungsgerät lange genutzt werden kann. Bei einigen Abgassystemen mit hoher Staubkonzentration ist es je nach den spezifischen Bedingungen des Projekts manchmal erforderlich, ein sekundäres Staubentfernungsgerät einzurichten, um den größten Teil des Staubs zu entfernen und ihn dann an den oben genannten Stoffbeutel oder das Filterstaubentfernungsgerät zu senden , um die Anforderungen der atmosphärischen Emissionsnormen zu erfüllen. Um stabil und wirtschaftlich zu arbeiten. (7) Spezielle Gasabsaugsysteme müssen bei der Herstellung von integrierten Halbleiterschaltkreisen häufig einige spezielle Gase verwenden, von denen viele brennbare, explosive oder giftige oder sogar hochgiftige oder korrosive Gase sind. Das Abgassystem sollte nach Art und Beschaffenheit des Sondergases unterteilt werden und chemische Reaktionen im Abgassystem müssen verhindert werden; Zweitens sollte ein spezielles Abfallbehandlungsgerät ausgewählt werden. Katalytische Verbrennungsmethode usw.; Darüber hinaus muss sich die Auswahl der Materialien für die Ausrüstung und Rohre der Abgasanlage an den Eigenschaften des Sondergases im Abgas orientieren. Es darf nicht mit emittierten Sondergasen reagieren. Abbildung 5-58 ist eine spezielle Gasaufbereitungsanlage. Zunächst werden im katalytischen Reaktionsabschnitt die schädlichen Komponenten katalysiert (verbrannt) und dann zum Adsorptionsabschnitt geleitet, um verschiedene katalytische Reaktionsprodukte zu adsorbieren und zu entfernen, und dann nach Erreichen der Emissionsnorm in die Atmosphäre abgegeben zu werden. Das Adsorptionsmittel wird regelmäßig regeneriert und aktiviert, um die Adsorptionskapazität entsprechend den Designanforderungen wiederherzustellen. (8) Schädliche und toxische Abgassysteme in der Arzneimittelproduktion werden bei der Herstellung oder Verteilung von stark allergenen Arzneimitteln wie Penicillin, bestimmten Steroidarzneimitteln und hochaktiven und toxischen Arzneimitteln sowie bei der Absaugung von Krankheitserregern in Bereichen oberhalb der Risikoklasse II eingesetzt. Um das Risiko einer Kontamination durch diese Medikamente zu minimieren, sollten Luftauslässe und hocheffiziente Filter installiert werden. Und der in die Atmosphäre abgegebene Luftauslass einer solchen Abluftanlage sollte einen gewissen Abstand vom Frischlufteinlass anderer Reinigungsklimaanlagen für die Pharmaproduktion haben.

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