Introducción de ocho sistemas de escape para salas blancas/plantas de purificación - Relacionado con salas blancas

En la sala limpia para microelectrónica y en la sala limpia para producción farmacéutica, a menudo se utilizan o producen en el proceso de producción del producto diversas sustancias ácidas y alcalinas, disolventes orgánicos y gases generales, gases especiales; en medicamentos alergénicos, algunos esteroides. En el proceso de producción de productos biofarmacéuticos, medicamentos altamente activos y tóxicos, las sustancias nocivas correspondientes se descargarán o filtrarán a la sala limpia. Por esta razón, los equipos o procedimientos del proceso de producción que pueden descargar diversas sustancias, gases o polvos nocivos de la sala limpia para la producción de los productos anteriores establecen un dispositivo de extracción local o un dispositivo de extracción de toda la sala. Según el tipo de gas de escape descargado del proceso de producción, el dispositivo (sistema) de escape se puede dividir aproximadamente en los siguientes tipos. (1) Sistema de escape general Esto se refiere a los gases residuales generales descargados desde las salas auxiliares de producción, salas de estar, como salas de servicio, baños, etc. En la mayoría de los casos, puede ser vertido directamente a la atmósfera sin ningún tratamiento especial. (2) Sistema de escape de gases orgánicos Cuando se utilizan diversas sustancias orgánicas y solventes como materias primas y materiales auxiliares o agentes de limpieza en la producción de productos, el gas de sustancias orgánicas y solventes se emitirá en los lugares o equipos correspondientes. O el equipo debe estar equipado con dispositivos de escape. En circunstancias normales, la concentración de gases orgánicos en el sistema de escape orgánico es muy baja. Si puede alcanzar el estándar de emisiones atmosféricas estipulado por la norma nacional, puede descargarse directamente a la atmósfera sin instalar un dispositivo de tratamiento de gases de escape; cuando la concentración de gases orgánicos en el sistema de escape excede las regulaciones, se debe instalar un dispositivo de tratamiento de gases orgánicos, y se puede descargar a la atmósfera una vez que el tratamiento alcanza el estándar. El tratamiento de purificación de gases de escape orgánicos incluye el método de adsorción de carbón activado, el método de absorción de líquidos y el método de combustión catalítica. El equipo es sencillo, el consumo de energía es bajo, pero la eficiencia de absorción no es alta; El método de combustión catalítica se utiliza principalmente para el tratamiento de gases de escape orgánicos como benceno, alcoholes, lípidos, gasolina, etc. con mayores concentraciones. El dispositivo de tratamiento de gases orgánicos debe seleccionar el equipo de tratamiento correspondiente según el tipo y la concentración de sustancias orgánicas contenidas en el sistema de escape. (3) El sistema de escape de gas ácido tiene una descarga de gas ácido durante la corrosión química húmeda, la limpieza con ácido y maquinaria farmaceutica en la producción de productos. En dicho sistema de escape de gases ácidos, generalmente se instala una torre de absorción con depurador caliente para lidiar con la descarga a la atmósfera. Después de la descarga a la atmósfera, la Figura 5-56 muestra varias formas de depuradores de absorción. En el diseño real, el líquido de absorción y la forma de la torre de absorción deben seleccionarse de acuerdo con el tipo y la concentración del gas ácido [20]. (4) El sistema de escape de gases alcalinos contiene sustancias alcalinas en los gases del sistema de escape o mezcla reactivos químicos alcalinos en los gases de escape. De manera similar al sistema de escape de gases ácidos, generalmente se trata mediante una torre de absorción de depuración húmeda y luego se descarga a la atmósfera. . En los últimos años, debido a las normas de emisiones atmosféricas cada vez más estrictas, es necesario purificar los gases de escape que contienen bajas concentraciones de sustancias alcalinas (o sustancias ácidas) para cumplir con las normas de emisiones. El gas (o gas de escape ácido) sólo puede descargarse a la atmósfera después de que el tratamiento alcance el estándar. Este tipo de adsorbente es generalmente desechable y debe tratarse de forma centralizada después de su uso. Por lo general, el vertedero de residuos municipales lo trata como un residuo sólido. (5) El sistema de escape de gas caliente descarga gas caliente de varios hornos y maquinaria farmacéutica de esterilización a alta temperatura en el proceso de producción. Debido a la alta temperatura de escape, a veces se pueden utilizar la recuperación de calor y otros métodos para el tratamiento. Si el volumen de escape es pequeño o cuando su manipulación resulta incómoda, se descarga directamente a la atmósfera después de tomar las medidas de aislamiento necesarias. (6) Debido a las diferentes variedades de productos y diferentes procesos de producción, el sistema de escape que contiene polvo tiene diferentes propiedades y concentraciones de polvo en los gases de escape. Se deben seleccionar varios dispositivos de eliminación de polvo según las propiedades y concentraciones del polvo en los gases de escape. Filtro de bolsa, dispositivo filtrante con elemento filtrante [21], la Figura 5-57 es un filtro filtrante con elemento filtrante. Dispositivos de este tipo pueden estar realizados en forma de soplado hacia atrás o sustitución de elementos filtrantes, de modo que el dispositivo de eliminación de polvo pueda utilizarse durante mucho tiempo. Para algunos sistemas de escape con alta concentración de polvo, de acuerdo con las condiciones específicas del proyecto, a veces es necesario configurar un dispositivo de eliminación de polvo secundario para eliminar la mayor parte del polvo y luego enviarlo a la bolsa de tela o al dispositivo de eliminación de polvo con filtro antes mencionado. , para cumplir con los requisitos de las normas de emisiones atmosféricas. Para operar de manera estable y económica. (7) Los sistemas de escape de gases especiales a menudo necesitan utilizar algunos gases especiales en la producción de circuitos integrados de semiconductores, muchos de los cuales son gases inflamables, explosivos o tóxicos o incluso altamente tóxicos o corrosivos. El sistema de escape debe dividirse según el tipo y naturaleza del gas especial y deben evitarse reacciones químicas en el sistema de escape; en segundo lugar, se debe seleccionar un dispositivo especial para el tratamiento de residuos. Método de combustión catalítica, etc.; Además, la selección de materiales para los equipos y tuberías del sistema de escape debe basarse en las características del gas especial presente en el gas de escape y no debe reaccionar con los gases especiales emitidos. La Figura 5-58 es un equipo especial de tratamiento de gases. Primero, en la sección de reacción catalítica, los componentes dañinos se catalizan (queman) y luego se envían a la sección de adsorción para adsorber y eliminar varios productos de la reacción catalítica, y luego se descargan a la atmósfera después de alcanzar el estándar de emisión. El adsorbente se regenera y activa periódicamente para restaurar la capacidad de adsorción de acuerdo con los requisitos de diseño. (8) Los sistemas de escape nocivos y tóxicos en la producción de medicamentos se utilizan en la producción o distribución de medicamentos alergénicos fuertes como la penicilina, ciertos medicamentos esteroides y medicamentos altamente activos y tóxicos, y el escape de patógenos que operan en áreas por encima del riesgo de Clase II. Se deben instalar salidas de aire y filtros de alta eficiencia para minimizar el riesgo de contaminación causada por estos medicamentos. Y la salida de aire de este tipo de sistema de escape de aire descargado a la atmósfera debe estar separada por una cierta distancia de la entrada de aire fresco de otros sistemas de purificación de aire acondicionado para la producción farmacéutica.

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