Planung und Bau einer kosmetischen Reinigungsanlage

Planung und Bau einer kosmetischen Reinigungsanlage

Entsprechend den Anforderungen an die Luftqualität sollte die Produktionswerkstatt entsprechend den Anforderungen der Produktprozessumgebungskontrolle in Reinbereiche, Quasi-Reinbereiche und allgemeine Bereiche unterteilt werden. Allgemeiner Bereich ist der Funktionsraum oder Bereich ohne direkte Einwirkung von Rohstoffen, Innenverpackungen und Halbfertigprodukten; Der quasi-reine Bereich sind Rohstoffe, interne...

Textbeschriftung: Kosmetische Reinigungsanlage, Entwurf, Installation und Bau der Produktionswerkstatt

Planung und Bau einer kosmetischen Reinigungsanlage

Entsprechend den Anforderungen an die Luftqualität sollte die Produktionswerkstatt entsprechend den Anforderungen der Produktprozessumgebungskontrolle in Reinbereiche, Quasi-Reinbereiche und allgemeine Bereiche unterteilt werden. Allgemeiner Bereich ist der Funktionsraum oder Bereich ohne direkte Einwirkung von Rohstoffen, Innenverpackungen und Halbfertigprodukten; Der Quasi-Reinigungsbereich ist der Funktionsraum oder Bereich, in dem Rohstoffe, Innenverpackungen etc. sind ausgesetzt; Der Reinigungsbereich ist im Allgemeinen der Funktionsraum oder Bereich, in dem das Halbzeug freigelegt wird. Die Luftqualität im Containerlagerraum sollte den Reinheitsanforderungen der 300.000-Klasse entsprechen; Angesichts der unterschiedlichen Anforderungen an die Luftqualität in verschiedenen Reinheitsstufen sollte der entsprechende Druckunterschied zwischen den Produktionsbereichen jeder Stufe eingehalten werden. Je höher der Reinheitsgrad, desto höher der Luftdruck. Beispielsweise sollte zwischen dem Reinraum und dem Quasi-Reinraum ein gewisser positiver Druckunterschied aufrechterhalten werden, der hauptsächlich dazu dient, sicherzustellen, dass die Luft immer vom Reinraum auf hohem Niveau zum Reinraum auf niedrigem Niveau strömen kann, andernfalls verursacht wahrscheinlich eine unsichtbare Kreuzkontamination; Produktion kosmetischer Reinigungsanlagen Die Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und relativer Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt sollte auch den Anforderungen des Produktprozesses entsprechen. Das Unternehmen sollte a formulieren Pharmazeutischer Reinraum Umweltüberwachung planen und regelmäßig überwachen, um Probleme zu erkennen und rechtzeitig Korrekturmaßnahmen zu ergreifen; Auch die im Produktionsprozess entstehenden Abgase und Abfälle müssen wirksam kontrolliert und fachgerecht entsorgt werden. , damit das Produkt nicht verschmutzt wird.

Unternehmen sollten Beleuchtungssysteme installieren, die den unterschiedlichen Betriebsanforderungen je nach Produktionsbetrieb gerecht werden und ausreichend Licht bereitstellen, um den Mitarbeitern den täglichen Betrieb zu erleichtern. Eine gute Beleuchtung kann Qualitätsrisiken durch unzureichendes Licht wirksam reduzieren, was für den nächtlichen Produktionsbetrieb sehr wichtig ist. Es ist besonders wichtig; die gemischte Beleuchtungsstärke der Arbeitsfläche des pharmazeutischen Produktionsreinraums darf nicht weniger als 220 Ix betragen, und die gemischte Beleuchtungsstärke der Arbeitsfläche des Inspektionsortes darf nicht weniger als 450 Ix betragen; Die Beleuchtungsanlagen des Unternehmens müssen außerdem in der Lage sein, eine Verschmutzung durch Risse und Bruchstücke zu verhindern oder geeignete Maßnahmen zum Schutz des Produkts zu ergreifen. Auch Schädlingsbefall ist eines der häufigsten Qualitätsprobleme. Eine gute Kontrolle der Produktionsumgebung kann die Möglichkeit einer Schädlingsbelastung wirksam reduzieren oder sogar beseitigen. Unternehmen sollten schriftliche und wirksame Verfahren und Kontrollpläne zur Nagetier- und Schädlingsbekämpfung einführen, und Produktionswerkstätten sollten mit wirksamen Verfahren zur Nagetierbekämpfung ausgestattet sein. Einrichtungen, in denen Schädlinge eindringen und sich ansammeln, wie z. B. Mückenvernichter, Mausefallen und Mausblockiertafeln usw., und sicherstellen, dass die Anordnung vor Ort angemessen ist; Für die Reinigung, regelmäßige Inspektion und Überwachung dieser Einrichtungen sollte spezielles Personal eingesetzt werden, um gute Arbeitsbedingungen sicherzustellen. töten Die Installationsposition der Insektenlampe sollte sicherstellen, dass die Lichtquelle nicht direkt auf die Tür gerichtet ist, die ins Freie führt, um zu verhindern, dass das Licht Insektenschädlinge anzieht. Gleichzeitig sollten keine Lebensmittel und andere Köder in die Mausefalle für den Innenbereich gelegt werden, um zu verhindern, dass der Geruch Insekten im Freien anlockt. Über alle Reinigungen, Inspektionen und Überwachungen von Schädlingsbekämpfungsanlagen sollten Aufzeichnungen geführt werden. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für Kosmetikproduktionswerkstätten und Reinigungsanlagen anbieten.

Die Oberfläche der Produktionsanlagen, die in der kosmetischen Reinigungsanlage in direktem Kontakt mit dem Produkt stehen, sollte flach, glatt, leicht zu reinigen, korrosionsbeständig und leicht zu desinfizieren sein. Das ausgewählte Schmier- und Reinigungsmittel darf keine Verschmutzung des Produkts oder Behälters verursachen; Die Ausrüstung, die die Anforderungen nicht erfüllt, muss im langfristigen Produktionsprozess mit dem Material reagieren oder durch das Material korrodiert werden, was dazu führt, dass sich die gelösten Substanzen oder die Oberfläche der Ausrüstung ablösen und abfallen, was zu einer Verschmutzung führt zum Produkt. Daher sollten alle Rohstoffe, Geräte, Rohre, Werkzeuge und anderen Materialien, die in direktem Kontakt mit dem Produkt stehen, bestätigt werden, um sicherzustellen, dass keine chemische Kontamination, mikrobiologische Kontamination oder physikalische Kontamination eingeführt wird. Unternehmen sollten die Produktionsausrüstung angemessen entsprechend den Produktionsprozessanforderungen von Werkstätten für kosmetische Reinigung und den Anforderungen an die Werkstattgestaltung einrichten. Unternehmen können Geräte an geeigneten Orten entsprechend der Größe der Werkstatt, dem Ablauf der Produktionsprozesse, der Richtung und Entfernung der Materialbewegung usw. installieren. Der Werkstattbereich gewährleistet den normalen Betrieb der Geräte und erfüllt die Anforderungen des Produktionsprozesses; Durch die Platzierung der Ausrüstung sollten die Auswirkungen der Bewegung von Materialien und Geräten sowie der Bewegung des Personals auf die Qualität vermieden werden, da die häufige Bewegung von Materialien durch das Personal zu Materialverschmutzung führt und die Bewegung des Personals auch Werkstattpartikel verursacht. Die Erhöhung der Anzahl wirkt sich auf die Luftqualität des pharmazeutischen Reinraums aus, und die häufige Bewegung der Geräte wirkt sich auch auf die Stabilität der Geräte aus.

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