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Diseño y construcción de planta de purificación de cosméticos.
De acuerdo con los requisitos de calidad del aire, el taller de producción debe dividirse en área limpia, área casi limpia y área general de acuerdo con los requisitos de control ambiental del proceso del producto; área general es la sala o área funcional sin exposición directa de materias primas, embalajes interiores y productos semiacabados; El área casi limpia es materia prima, interna...
Etiqueta de texto: Planta de purificación de cosméticos, diseño, instalación y construcción de taller de producción.
Diseño y construcción de planta de purificación de cosméticos.
De acuerdo con los requisitos de calidad del aire, el taller de producción debe dividirse en área limpia, área casi limpia y área general de acuerdo con los requisitos de control ambiental del proceso del producto; área general es la sala o área funcional sin exposición directa de materias primas, embalajes interiores y productos semiacabados; La zona de cuasi limpieza es la sala o zona funcional donde se almacenan las materias primas, embalajes interiores, etc. están expuestos; el área de limpieza es generalmente la sala o área funcional donde se expone el producto semiacabado; La calidad del aire en la sala de almacenamiento de contenedores debe cumplir con los requisitos de limpieza de 300.000 niveles; En vista de los diferentes requisitos de calidad del aire en diferentes niveles de limpieza, se debe mantener la diferencia de presión correspondiente entre las áreas de producción de cada nivel. Cuanto mayor sea el nivel de limpieza, mayor será la presión del aire. Por ejemplo, se debe mantener una cierta diferencia de presión positiva entre el área limpia y el área casi limpia, que es principalmente para garantizar que el aire siempre pueda fluir desde el área limpia de alto nivel al área limpia de bajo nivel, de lo contrario es probable que cause contaminación cruzada invisible; producción de plantas de purificación de cosméticos El control de temperatura, humedad y humedad relativa en el taller también debe cumplir con los requisitos del proceso del producto. La empresa debe formular un sala blanca farmacéutica planificar el seguimiento del medio ambiente y supervisarlo periódicamente para detectar problemas y tomar medidas correctivas a tiempo; los gases residuales y los residuos generados en el proceso de producción también deben controlarse eficazmente y eliminarse adecuadamente. , para que no contamine el producto.
Las empresas deben instalar sistemas de iluminación que cumplan con diversos requisitos operativos según las diferentes operaciones de producción y proporcionen suficiente iluminación para facilitar las operaciones diarias de los empleados. Una buena iluminación puede reducir eficazmente los riesgos de calidad causados por una luz insuficiente, lo cual es muy importante para las operaciones de producción nocturnas. Es particularmente importante; la iluminancia mixta de la superficie de trabajo de la sala blanca de producción farmacéutica no será inferior a 220 Ix, y la iluminancia mixta de la superficie de trabajo del sitio de inspección no será inferior a 450 Ix; las instalaciones de iluminación de la empresa también deberán poder prevenir la contaminación por grietas y fragmentos, o tomar las medidas adecuadas para proteger el producto. La contaminación por plagas también es uno de los problemas de calidad más comunes. Un buen control del entorno de producción puede reducir o incluso eliminar eficazmente la posibilidad de contaminación por plagas. Las empresas deben establecer procedimientos y planes de control escritos y eficaces para el control de roedores y plagas, y los talleres de producción deben estar equipados con procedimientos eficaces para el control de roedores. Instalaciones donde entran y se acumulan plagas, como matamosquitos, trampas para ratones y tableros bloqueadores de ratones, etc., y garantizan que la distribución del sitio sea razonable; se debería instalar personal especial para limpiar, inspeccionar periódicamente y monitorear estas instalaciones para garantizar buenas condiciones de trabajo; matar La posición de instalación de la lámpara contra insectos debe garantizar que la fuente de luz no mire directamente a la puerta que conduce al exterior, para evitar que la luz atraiga plagas de insectos. Al mismo tiempo, no se deben colocar alimentos ni otros cebos en la trampa para ratones de interior para evitar que el olor atraiga insectos del exterior; Se deben mantener registros de toda la limpieza, inspección y monitoreo de las instalaciones contra plagas. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres de producción de cosméticos y plantas de purificación.
La superficie del equipo de producción en contacto directo con el producto en la planta de purificación de cosméticos debe ser plana, lisa, fácil de limpiar, resistente a la corrosión y fácil de desinfectar. El lubricante y agente de limpieza seleccionado no deberá causar contaminación al producto o contenedor; el equipo que no cumpla con los requisitos deberá En el proceso de producción a largo plazo, reaccionará con el material o será corroído por el material, lo que provocará que las sustancias disueltas o la superficie del equipo se despeguen y caigan, provocando contaminación. al producto. Por lo tanto, todas las materias primas, equipos, tuberías, herramientas y otros materiales que estén en contacto directo con el producto deben confirmarse para garantizar que no se introduzca contaminación química, microbiológica ni física. Las empresas deben organizar los equipos de producción de manera razonable de acuerdo con los requisitos del proceso de producción de los talleres de purificación de cosméticos y los requisitos de diseño del taller. Las empresas pueden instalar equipos en ubicaciones apropiadas según el tamaño del taller, el flujo de los procesos de producción, la dirección y distancia del movimiento del material, etc. El área del taller asegura el normal funcionamiento de los equipos y cumple con los requisitos del proceso productivo; la ubicación del equipo debe evitar el impacto del movimiento de materiales y equipos y el movimiento de personal en la calidad, porque el movimiento frecuente de materiales por parte del personal provocará contaminación del material y el movimiento de personal también provocará partículas en el taller. El aumento en el número afectará la calidad del aire de la sala blanca farmacéutica y el movimiento frecuente de los equipos también afectará la estabilidad del equipo.
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