Inbetriebnahme einer Zentrifugalkühlanlage in einer Reinraumwerkstatt

Inbetriebnahme und Betrieb einer Zentrifugalkälteanlage im Reinraum Pharmazeutischer Reinraum

Vor dem Testlauf der Reinraum-Zentrifugalkühleinheit sollte der Maschinenraum gereinigt werden, die Belüftung in gutem Zustand sein und das gekühlte Wasser und das Kühlwasser den Wassertest bestanden haben; Die Einstelldaten stimmen, die Anlagensimulation...

Textbeschriftung: Reinraum-Zentrifugalkühleinheit, Inbetriebnahme, Inbetriebnahme und Installation der Kläranlage

Inbetriebnahme und Betrieb einer Zentrifugalkühlanlage in einer Reinraumwerkstatt

Vor dem Testlauf der Reinraum-Zentrifugalkühleinheit sollte der Maschinenraum gereinigt werden, die Belüftung in gutem Zustand sein und das gekühlte Wasser und das Kühlwasser den Wassertest bestanden haben; Die Einstelldaten sind korrekt, die Systemsimulationsaktion ist korrekt, der Ölkreislauf des Schmiersystems ist korrekt und das System wurde auf Luftdichtheit geprüft; Schließen Sie die Leitschaufeln des Ansauganschlusses des Kompressors, entfernen Sie die Inspektionsanschlüsse des Kondensators und des Verdampfers und sorgen Sie dafür, dass der Kompressor austritt. Der Anschluss ist mit der Außenwelt verbunden. Starten Sie die Wasserpumpe und die Ölpumpe, lassen Sie die Luft im System ab, der Wasserversorgungsfluss entspricht den Konstruktionsanforderungen und öffnen Sie auch die Kühlwassereinlass- und -auslassventile des Motorwassermantels. Lassen Sie den Kompressor offiziell 0,5 Stunden lang laufen, überprüfen Sie die Öltemperatur, den Öldruck und die Funktion der Reibungsteile und stellen Sie sicher, dass die Vibration der Ausrüstung die Standardanforderungen überschreitet.

Vor dem Belastungstestlauf der Einheit sollten das Ölpumpenschmiersystem, das Kaltwasser- und das Kühlwassersystem einen lastfreien Testlaufzustand aufweisen, die Schwimmerkugel in der Schwimmerkammer sollte sich in betriebsbereitem Zustand befinden, das Saugventil und die Leitschaufel sollten geschlossen sein , und jede Einstellung Das Instrumenten- und Anzeigesystem sollte normal sein und die Luft im System sollte durch das Luftabsaug- und -rückgewinnungsgerät entfernt werden, damit das Gerät in einem betriebsbereiten Zustand ist; Wenn das Gerät in Betrieb genommen wird, starten Sie zuerst den Hauptmotor manuell und öffnen Sie dann schrittweise das Saugventil und die Energie entsprechend dem Betrieb des Hauptmotors. Leitschaufel einstellen; Stellen Sie die Leitschaufel kontinuierlich auf 30–35 % ein, damit sie schnell durch den Schwallbereich gelangt. Nachdem Sie überprüft haben, dass der Strom des Hauptmotors und anderer Teile normal ist, erhöhen Sie zur Erhöhung der Gerätelast kontinuierlich die Öffnung der Leitschaufel. Der Vorgang sollte nicht weniger als 2 Stunden dauern, das Öffnen und Schließen der Leitschaufel Die Flügel sollten flexibel und zuverlässig sein und der Öffnungsgrad und der Anzeigewert des Instruments sollten entsprechend den Anforderungen der technischen Dokumente angepasst werden. Während des kontinuierlichen 4-Stunden-Prozesses des automatischen Startvorgangs sollten der Öldruck und die Öltemperatur des Geräts überprüft und aufgezeichnet werden. , Verdampfungsdruck, Kondensationsdruck, Betriebszustand des Schwimmers, Öffnung der Leitschaufel, Änderung des Hauptmotorstroms, Änderungen der Kaltwasser- und Kühlwassertemperatur, alle Daten sollten den Anforderungen der technischen Gerätedokumente entsprechen, wie z. B. normaler Dauerbetrieb für 8–24 Stunden; Während des Belastungstestbetriebs wird das Stromversorgungssystem aufgrund des zu hohen Anlaufstroms des Hauptmotors leicht unterbrochen, sodass der Hauptmotor und der Ölpumpenmotor gleichzeitig ausgeschaltet werden. Daher ist es im Probebetrieb sinnvoller, eine andere Stromkreisstromversorgung für die Ölpumpe einzurichten; Nachdem der manuelle Start des Hauptmotors normal läuft, testen Sie die Wirkung des automatischen Starts erneut. Zhongjing Global Purification bietet Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinräume und Reinigungsanlagen.

Luftlast-Testlauf: Schließen Sie zunächst die Leitschaufel des Ansaugstutzens des Kompressors, entfernen Sie die Abdeckplatte der Schwimmerkammer und den Schaulochflansch am Verdampfer. Ansaug- und Auslassstutzen sollten mit der Atmosphäre verbunden sein; Kühlwasser nach Bedarf bereitstellen; Start Überprüfen Sie den Motor. Die Lenkung sollte korrekt sein und die Drehung darf nicht blockiert sein. Starten Sie die Ölpumpe und stellen Sie das Schmiersystem ein. Die Ölversorgung ist normal. Starten Sie den Kompressor. Wenn der Motor des Geräts mit Wasser gekühlt wird, sollte seine Dauerlaufzeit nicht weniger als 0,5 Stunden betragen. Wenn der Motor des Geräts mit Fluor gekühlt wird, sollte seine Dauerlaufzeit nicht mehr als 10 Minuten betragen. Überprüfen Sie gleichzeitig die Öltemperatur, den Öldruck, den Temperaturanstieg des Lagerteils sowie das Geräusch und die Vibration der Maschine auf Gleichmäßigkeit und Normalität. Die Öffnung der Leitschaufel sollte angepasst werden. , Das Öffnen und Schließen der Leitschaufel sollte flexibel und zuverlässig sein. Wenn die Leitschaufelöffnung mehr als 40 % beträgt, sollte die Testbetriebszeit verkürzt werden. Nach erfolgreicher Vakuumprüfung kann das System zum Laden verwendet werden. Die Menge des eingefüllten Kältemittels muss den Standardanforderungen entsprechen, und an der Flüssigkeitseinfüllleitung sollte ein Trockenfilter installiert werden, um zu verhindern, dass beim Einfüllen des Kältemittels Wasser in den Tank gelangt.

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