Operación de puesta en marcha de una unidad de refrigeración centrífuga en un taller de sala limpia

Puesta en marcha y funcionamiento de unidad de refrigeración centrífuga en sala limpia. sala blanca farmacéutica

Antes de realizar la prueba de la unidad de refrigeración centrífuga de sala limpia, se debe limpiar la sala de máquinas, la ventilación debe estar en buenas condiciones y el agua enfriada y el agua de refrigeración deben haber pasado la prueba del agua; Los datos de configuración son correctos, la simulación del sistema...

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Puesta en marcha y funcionamiento de una unidad de refrigeración centrífuga en un taller de sala limpia

Antes de realizar la prueba de la unidad de refrigeración centrífuga de sala limpia, se debe limpiar la sala de máquinas, la ventilación debe estar en buenas condiciones y el agua enfriada y el agua de refrigeración deben haber pasado la prueba del agua; Los datos de configuración son correctos, la acción de simulación del sistema es correcta, el circuito de aceite del sistema de lubricación es correcto y se ha probado la estanqueidad del sistema; cierre las paletas guía del puerto de succión del compresor, retire los puertos de inspección del condensador y del evaporador y haga que el compresor escape. El puerto está conectado al mundo exterior; encienda la bomba de agua y la bomba de aceite, descargue el aire en el sistema, el flujo de suministro de agua cumple con los requisitos de diseño y también abra las válvulas de entrada y salida de agua de refrigeración de la camisa de agua del motor; Arranque oficialmente el compresor para que funcione durante 0,5 h, verifique la temperatura del aceite, la presión del aceite y el funcionamiento de las piezas de fricción, y confirme si la vibración del equipo excede los requisitos estándar.

Antes de la prueba de carga unitaria, el sistema de lubricación de la bomba de aceite, el agua enfriada y el sistema de agua de refrigeración deben tener condiciones de prueba sin carga, la bola del flotador en la cámara del flotador debe estar en estado de funcionamiento, la válvula de succión y la paleta guía deben estar cerradas. , y cada ajuste El instrumento y el sistema indicador deben ser normales, y el dispositivo de extracción y recuperación de aire debe eliminar el aire del sistema, de modo que la unidad esté lista para funcionar; Cuando la unidad se pone en funcionamiento, primero arranque manualmente el motor principal y luego abra gradualmente la válvula de succión y la energía de acuerdo con el funcionamiento del motor principal. Ajuste la paleta guía; ajuste continuamente la paleta guía al 30% -35% para que pase rápidamente a través del área de sobretensión. Después de comprobar que la corriente del motor principal y otras piezas son normales, para aumentar la carga unitaria, continúe aumentando la apertura de la paleta guía, continuamente. La operación debe ser no inferior a 2H, la apertura y el cierre de la guía. las paletas deben ser flexibles y confiables, y el grado de apertura y el valor de indicación del instrumento deben ajustarse de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos; Durante el proceso continuo de 4 horas de operación de arranque automático, se deben verificar y registrar la presión y la temperatura del aceite de la unidad. , presión de evaporación, presión de condensación, estado de funcionamiento del flotador, apertura de la paleta guía, cambio de corriente del motor principal, cambios de temperatura del agua enfriada y del agua de refrigeración, todos los datos deben cumplir con los requisitos de los documentos técnicos del equipo, como el funcionamiento continuo normal durante 8-24 horas; Durante la operación de prueba de carga, el sistema de suministro de energía se corta fácilmente debido a la excesiva corriente de arranque del motor principal, de modo que el motor principal y el motor de la bomba de aceite se apagan al mismo tiempo. Por lo tanto, en el proceso de operación de prueba, es más apropiado configurar otro circuito de alimentación para la bomba de aceite; Después de que el arranque manual del motor principal funcione normalmente, pruebe nuevamente el efecto del arranque automático. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas blancas y plantas de purificación.

Ejecución de prueba de carga de aire Primero cierre la paleta guía del puerto de succión del compresor, retire la placa de cubierta de la cámara del flotador y la brida del orificio de mirilla en el evaporador, los puertos de succión y escape deben estar conectados a la atmósfera; suministrar agua de refrigeración según sea necesario; arranque Verifique el motor, la dirección debe ser correcta y no debe haber ningún bloqueo en la rotación; encienda la bomba de aceite y ajuste el sistema de lubricación, el suministro de aceite es normal; Arranque el compresor, cuando el motor de la unidad se enfríe con agua, su tiempo de funcionamiento continuo no debe ser inferior a 0,5 h. Cuando el motor de la unidad se enfríe con flúor, su tiempo de funcionamiento continuo no debe ser superior a 10 minutos. Al mismo tiempo, verifique que la temperatura del aceite, la presión del aceite, el aumento de temperatura de la parte del cojinete y que el sonido y la vibración de la máquina sean uniformes y normales; se debe ajustar la apertura de la paleta guía. , La apertura y cierre de la paleta guía debe ser flexible y confiable. Cuando la apertura de la paleta guía es superior al 40%, se debe acortar el tiempo de operación de prueba. Una vez calificada la prueba de vacío, el sistema se puede utilizar para cargar. La cantidad de refrigerante cargado debe cumplir con los requisitos estándar y se debe instalar un filtro secador en la tubería de carga de líquido para evitar que entre agua al tanque cuando se carga el refrigerante.

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