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Wartung von Reinraum-Kühlsystemen in der Werkstatt

Wartung von Reinraum-Kühlsystemen in der Werkstatt

Ob sich das Kühlaggregat in einem guten Betriebszustand befinden kann, hängt vor allem von der richtigen und sinnvollen Betriebsführung sowie normalen Wartungs- und Reparaturarbeiten ab. Nachdem das Kühlgerät eine bestimmte Zeit lang läuft, treten bei allen beweglichen Teilen und Reibungsteilen entsprechende Abnutzungserscheinungen auf, einige Lücken...

Textbeschriftung: Reinraumwerkstatt, Wartung der Kühlanlage

Reinraum Pharmazeutischer Reinraum Wartung von Kühlsystemen

Ob sich das Kühlaggregat in einem guten Betriebszustand befinden kann, hängt vor allem von der richtigen und sinnvollen Betriebsführung sowie normalen Wartungs- und Reparaturarbeiten ab. Nachdem die Kühleinheit eine bestimmte Zeit lang läuft, treten bei allen beweglichen Teilen und Reibungsteilen entsprechende Abnutzungserscheinungen auf, einige Lücken vergrößern sich und einige verlieren ihre Funktionsfähigkeit; Auch statische Geräte beeinträchtigen den normalen Betrieb aufgrund von Korrosion, Vibration, Ablagerungen und anderen Faktoren. Der Zweck der Wartung besteht darin, die Komponenten des Kühlsystems zu demontieren, zu reinigen, zu messen und zu prüfen, zu beobachten, ob die Teile abgenutzt oder beschädigt sind, die Teile zu reparieren oder auszutauschen, um die Betriebsleistung der Teile wiederherzustellen und den normalen Betrieb der Kühlung sicherzustellen Einheit. Obwohl der Demontageprozess verschiedener Kolbenkältekompressoren grundsätzlich ähnlich ist, sind aufgrund unterschiedlicher Strukturen auch die Demontageschritte und -anforderungen unterschiedlich und es müssen unterschiedliche Demontageprozessvorschriften formuliert werden; Relevante Ventile, die an die Hoch- und Niederdrucksysteme angeschlossen sind, die komplette Schutzabdeckung entfernen usw.; Wenn der Druck in der Maschine unter 0,49*105 Pa liegt, verbinden Sie das Dampfablassventil mit einem Kunststoffrohr oder einem Gummirohr nach außen, öffnen Sie das Dampfablassventil und lassen Sie die Spur ab. Das restliche Ammoniak wird direkt ins Freie abgegeben; Achten Sie bei der Demontage der statisch aufeinander abgestimmten Teile auf die Richtung, um eine Beschädigung der Teile zu vermeiden. Die Teile, deren feste Position nicht in der Richtung geändert werden kann, sollten markiert werden, um eine falsche Installation zu vermeiden. Reinigen und installieren Sie relevante Teile rechtzeitig, um Verluste zu vermeiden. Zerlegte Teile sollten nummeriert und der Reihe nach auf speziellen Halterungen und Werkbänken platziert und nicht willkürlich gestapelt werden, um eine Beschädigung der Teile zu vermeiden. Bei demontierten Öl-, Dampf- und Wasserleitungen usw. wickeln Sie die Löcher nach der Reinigung mit einem Tuch ein, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern. Reinigen und entfetten Sie die Teile nach dem Zerlegen rechtzeitig und decken Sie sie mit einem Tuch ab, um Staub zu vermeiden.

Bei der Inspektion von Luftventilen geht es hauptsächlich darum, den Öffnungsgrad der Ansaug- und Auslassventilteile sowie die Dichtheit des Verschlusses zu messen. Wenn die Öffnung zu groß ist, ist die Bewegungsgeschwindigkeit des Ventilstücks groß und das Ventilstück kann leicht brechen; Wenn die Öffnung zu klein ist, erhöht sich der Kühlwiderstand des durch die Ventilplatte strömenden Wirkstoffdampfes, was sich auf die Saug- und Abgaseffizienz auswirkt. Der Öffnungsgrad der Ventilplatte hängt von der Drehzahl des Kompressors ab. Generell gilt: Je niedriger die Drehzahl, desto größer der Öffnungsgrad. Im Gegenteil: Je höher die Drehzahl, desto kleiner der Öffnungsgrad; Die Gradmessung kann mit einem Tiefenmesser oder einer Fühlerlehre erfolgen; Wenn die Ventilplatte leicht abgenutzt oder zerkratzt ist, sollte sie neu geschliffen und überholt werden; Wenn die Ventilplatte abgenutzt ist und ihre Dicke 0,15 mm kleiner als die ursprüngliche Standardgröße ist, sollte sie ersetzt werden. Wenn die Wellendichtungsvorrichtung in gutem Zustand ist, muss sie nicht zerlegt werden, da sich die Position der Wellendichtungsteile bei jeder Demontage ändert und der Gummiring der Wellendichtung durch das gekühlte Öl getränkt und angeschwollen wird. und nimmt nach der Demontage nicht wieder seine ursprüngliche Größe an. Die oberen und unteren Verbindungen der Wellendichtungskammer werden direkt mit Öl gereinigt; Wenn die Parallelitätsabweichung der beiden Reibungsflächen in der Wellendichtungsvorrichtung 0,015–0,02 mm überschreitet, sollte sie repariert oder ersetzt werden; Wenn die Ölleckage der Wellendichtung mehr als 10 Tropfen pro Stunde beträgt, sollte sie zerlegt und überprüft werden. Schleifen Sie die Dichtfläche sorgfältig ab und ersetzen Sie den Gummiring, wenn er aufgrund von Alterung, Schrumpfung und Verformung an Elastizität und Dichtfähigkeit verliert. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinräume und Reinstwerkstätten anbieten.

Bei der Demontage der Zylinderlaufbuchse ist zu prüfen, ob die Auswerferstange des Zylinderlaufbuchsen-Rotationsrings flexibel auf und ab gleiten kann und ob die gezackte Schrägfläche des Drehrings in eine Grube geschliffen ist. Überprüfen Sie den Verschleiß der Auswerferstange. Wenn die Länge der Auswerferstange nicht dafür sorgt, dass der Entlademechanismus die Auswerferstange entlädt, tauschen Sie die Auswerferstange aus. Wenn der konvexe Kreis der Druckstange des Drehrings, der die Zylinderlaufbuchse drückt, 0,5 mm weniger als die Originalgröße abgenutzt ist, sollte er ersetzt werden; Die Ölkolbenfeder des Entlademechanismus. Wenn sie an Elastizität verliert, sollte sie ersetzt werden. Wenn die Ölpumpe normal funktioniert, ist es besser, die Ölpumpenvorrichtung nicht zu zerlegen und zu überprüfen; Wenn die Ventilnadel des Öldruckregelventils verschlissen ist und die Anforderungen der Öldruckregelung nicht erfüllen kann, sollte sie repariert werden. Das Hoch- und Niederdruckmanometer ist ein Instrument zur Überwachung der Bewegung des Kältemittels. Die Genauigkeit sollte nicht unter 2,5 liegen. Wenn der angezeigte Fehler die positive und negative zulässige Differenz zwischen der Genauigkeitsstufe der Tabelle multipliziert mit dem maximalen Skalenwert der Tabelle überschreitet, sollte sie kalibriert werden. Überprüfen oder ersetzen; Wenn der Fehler der Thermometeranzeige den des Standardthermometers um plus oder minus 1 °C überschreitet, sollte das Thermometer ausgetauscht werden. Vergleichen Sie die komplette Feder an jedem Zylinder des Kompressors auf der flachen Platte oder vergleichen Sie sie mit der neuen Feder auf der flachen Platte, wenn die freie Höhe zu stark um 5–10 mm verkürzt ist. Oben, um die Feder zu reparieren oder auszutauschen, wenn dies der Fall ist Wenn die Feder Risse aufweist, muss sie durch eine neue Feder ersetzt werden.

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