Korrosionsschutz- und Wärmeisolationsbau der Reinigungstechnik
Korrosionsschutz- und Wärmeisolationsbau der Reinigungstechnik
Die Korrosionsschutzbehandlung des Trägers und der Aufhängung des Reinigungsprojekts sollte mit dem Luftkanal und der Rohrleitung übereinstimmen, und der oberflächenmontierte Teil muss mit einem Decklack gestrichen werden; Die Außenfläche jeder Rohrleitung des Klima- und Kühlsystems sollte gemäß den Konstruktionsvorschriften farblich gekennzeichnet sein. Prüfen Sie vor dem Lackieren, ob die Oberflächenbehandlung von Rohren bzw Pharmamaschinen erfüllt die Anforderungen. Vor dem Lackieren...
Textbeschriftung: Bau von Reinigungstechnik, Korrosionsschutz und Wärmedämmung von Reinigungstechnik, Unternehmen für Reinigungstechnik
Korrosionsschutz- und Wärmeisolationsbau des Reinigungsprojekts
Die Korrosionsschutzbehandlung des Trägers und der Aufhängung des Reinigungsprojekts sollte mit dem Luftkanal und der Rohrleitung übereinstimmen, und der oberflächenmontierte Teil muss mit einem Decklack gestrichen werden; Die Außenfläche jeder Rohrleitung des Klima- und Kühlsystems sollte gemäß den Konstruktionsvorschriften farblich gekennzeichnet sein. Vor dem Lackieren sollte geprüft werden, ob die Oberflächenbehandlung der Rohrleitung oder Anlage den Anforderungen entspricht. Die Oberfläche der Rohrleitung oder Pharmamaschine muss vor dem Lackieren gründlich getrocknet werden; Während der Lackierzeit müssen die Umgebungsbedingungen beherrscht werden und die Umgebungstemperatur des Gemäldes sollte nicht zu niedrig oder die relative Luftfeuchtigkeit nicht zu hoch sein. Andernfalls ist die Verflüchtigungszeit des Lacks zu lang und die Korrosionsschutzleistung wird beeinträchtigt. Generell sollte die Umgebungstemperatur nicht unter 5 °C und die relative Luftfeuchtigkeit nicht über 85 % liegen; Die Konsistenz der Farbe sollte nicht zu groß oder zu klein sein. Eine zu hohe Konsistenz verschwendet nicht nur die Farbe, sondern verursacht auch Abblättern, Rollen und andere Phänomene. Wenn die Konsistenz zu gering ist, kommt es zu Undichtigkeiten, Luftblasen und einem freiliegenden Boden. Die Korrosionsschutzarbeiten am Luftkanal erfolgen normalerweise in zwei Formen: Vorproduktion und Produktion. Bevor der Luftkanal hergestellt wird, wird vorab die Rostschutzgrundierung auf die Stahlplatte aufgetragen. Der Vorteil besteht darin, dass die Lackierqualität gut ist und es zu keinem Auslaufen der Beschichtung kommt. Alle sind lackiert, um die Lebensdauer des Luftkanals zu verlängern, und die überschüssigen Abfälle nach dem Schneiden korrodieren nicht in kurzer Zeit und können recycelt werden; Bei der Herstellung des Luftkanals muss die Stahlplatte zunächst am Bissteil mit einer Rostschutzgrundierung gestrichen werden.
Die Lamellen und der Körper des Rückluftauslasses und des Luftventils sollten vor dem Zusammenbau je nach Situation mit einer Rostschutzgrundierung lackiert werden, um das Phänomen einer fehlenden Beschichtung zu verhindern. Es kommt zu Korrosion; Die Korrosionsschutzarbeiten an der Rohrhalterung und der Aufhängung müssen nach der Vorfertigung des Materials durchgeführt werden. Es sollte vermieden werden, dass das Rohr auf die Stütze gehoben und anschließend lackiert wird, so dass der Kontaktteil der Stütze, der Aufhängung, der Halterung und des Rohrs verfehlt wird. Wischen Sie die Außenfläche des Luftkanals, seiner Anschlüsse und Ventile ab. Es ist verboten, Reagenzien zu verwenden, die eine zerstörende Wirkung auf die verzinkte Schicht haben. Tragen Sie nach dem Abwischen Sekundenkleber auf die wärmeisolierende Aluminiumnagelbasis auf und kleben Sie ihn dann auf den Luftkanal, die Armaturen und Ventile. Auf der Außenfläche des Kanals sollte die erste Reihe der Isoliernägel beim Verkleben 50 mm nahe am Rand des Luftkanals liegen und gleichmäßig in einem Dreieck angeordnet sein; 12 Stunden nach dem Verkleben der Dämmnägel binden Sie die Dämmplatte oder Spule in die Dämmnägel ein und dringen mit der passenden Schallwand des Dämmnagels ein. Drücken Sie den Dorn 2-3 mm in die Dämmschicht und achten Sie darauf, dass die Dämmschicht dicht an der Dämmschicht anliegt Außenfläche des Luftkanals, geben Sie Luft in den Spalt zwischen der Isolierschicht und dem Luftkanal, um Kondenswasser zu erzeugen, und brechen Sie dann den außerhalb der Schallwand freiliegenden Dorn ab. Im 90°-Winkel biegen. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinigungsprojekte und Reinigungsprojekte anbieten. Es verfügt über Qualifikationen in den Bereichen Dekoration, elektromechanische Installation, Reinigungsindustrie und viele erfolgreiche Fälle.
Bei der Verwendung von Glaswolleplatten mit Aluminiumfolie zur Isolierung ist es nach dem Einbau des Isoliermaterials erforderlich, die Naht mit druckempfindlichem Aluminiumfolienband mit einer Breite von 50–60 mm zu verkleben. Wenn der Endabschnitt der Dämmplatte freiliegt, sollte dieser zusätzlich mit Aluminiumfolienband Sticky abgedichtet werden; Wärmedämmarbeiten werden am besten am Ende anderer professioneller Schuppenprojekte durchgeführt, 1-2 Wochen vor der Installation des dekorativen Schuppens, vor allem um Kratzerschäden an der Wärmedämmschutzschicht zu vermeiden und die Kratzer sorgfältig zu prüfen, bevor die Schuppenoberfläche repariert wird geschlossen. Und verwenden Sie Aluminiumfolienband, um die Kratzer zu reparieren. das Wärmedämmmaterial sollte so verlegt werden, dass die vertikalen und horizontalen Nähte versetzt sind, und kleine Stücke Wärmedämmmaterial sollten so weit wie möglich auf der Oberseite des Luftkanals verlegt werden; Wenn Steinwolle-Dämmstoffe verwendet werden, sollten diese auf den Flansch gelegt werden. Tragen Sie Befestigungskleber auf den Querschnitt des Wärmedämmstoffs auf, um ein Aufblasen der Fasern zu verhindern, und die Innenfläche der Steinwolle sollte mit einem ausgehärteten Material beschichtet werden Beschichtung; Bei Verwendung des Aluminium-Magnesium-Standard-Spiralfilzes zuerst die Aluminium-Magnesium-Paste direkt auf den Spiralfilz auftragen. Die Dicke beträgt 2-5 mm. Kleben Sie den mit Kleister bestrichenen Rollfilz direkt auf das Gerät oder die Rohrleitung. Wenn mehr als zwei Lagen Rollfilz hergestellt werden müssen, kleben Sie den pastenbeschichteten Rollfilz schichtweise auf. , bis die konstruktionsbedingt erforderliche Wärmedämmstärke erreicht ist, kann die Oberfläche mit einer Pastenmasse von ca. 2 mm aufgehellt werden; Nachdem die lichtempfangende Oberflächenschicht getrocknet ist, kann eine spezielle Behandlung durchgeführt werden, z. B. das Auftragen wasserfester Farbe, Farbe oder das Einwickeln von Glasfasergewebe, Verbundaluminiumfolie usw.
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