Construction anticorrosion et d'isolation thermique de l'ingénierie d'épuration

Construction anticorrosion et d'isolation thermique de l'ingénierie d'épuration

Le traitement anti-corrosion du support et du support du projet d'épuration doit être conforme à celui du conduit d'air et de la canalisation, et la partie montée en surface doit être peinte avec une couche de finition ; la surface extérieure de chaque canalisation du système de climatisation et de réfrigération doit être codée par couleur conformément aux réglementations de conception ; Avant de peindre, vérifiez si le traitement de surface des tuyaux ou machines pharmaceutiques répond aux exigences. Avant de peindre...

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Construction anticorrosion et isolation thermique du projet d'épuration

Le traitement anti-corrosion du support et du support du projet d'épuration doit être conforme à celui du conduit d'air et de la canalisation, et la partie montée en surface doit être peinte avec une couche de finition ; la surface extérieure de chaque canalisation du système de climatisation et de réfrigération doit être codée par couleur conformément aux réglementations de conception ; Avant de peindre, il convient de vérifier si le traitement de surface du pipeline ou de l'équipement répond aux exigences. La surface du pipeline ou des machines pharmaceutiques doit être soigneusement séchée avant de peindre ; les conditions environnementales doivent être maîtrisées pendant la période de peinture, et la température ambiante de la peinture ne doit pas être trop basse ni l'humidité relative trop élevée. Sinon, le temps de volatilisation de la peinture sera trop long et les performances anticorrosion seront affectées. Généralement, la température ambiante ne doit pas être inférieure à 5 °C et l'humidité relative ne doit pas être supérieure à 85 % ; La consistance de la peinture ne doit être ni trop grande ni trop petite. Une consistance excessive gaspillera non seulement la peinture, mais provoquera également un écaillage, un roulage et d'autres phénomènes. Si la consistance est trop petite, il y aura des fuites, des bulles d'air et un fond exposé. Le travail anticorrosion du conduit d'air prend généralement deux formes : la pré-production et la production. Avant la réalisation du conduit d'air, l'apprêt antirouille est préalablement peint sur la plaque d'acier. L'avantage est que la qualité de la peinture est bonne et qu'il n'y a aucune fuite de revêtement. Tous ont de la peinture pour prolonger la durée de vie du conduit d'air, et les chutes excédentaires après la découpe ne se corroderont pas en peu de temps et pourront être recyclées ; lors du processus de fabrication du conduit d'air, la plaque d'acier doit d'abord être peinte avec un apprêt antirouille sur la partie mordue.

Les pales et le corps de la sortie d'air de retour et de la vanne d'air doivent être peints avec un apprêt antirouille en fonction de la situation avant l'assemblage, ce qui peut éviter le phénomène de manque de revêtement. La corrosion se produit ; les travaux anticorrosion du support de tuyauterie et de la suspension doivent être effectués après la préfabrication du matériau. Il faut éviter que le tuyau soit hissé jusqu'au support puis peint, de sorte que la partie de contact du support, du support, de la console et du tuyau soit manquée. Essuyez la surface extérieure du conduit d'air, ses raccords et ses vannes. Il est interdit d'utiliser des réactifs ayant un effet destructeur sur la couche galvanisée. Après avoir essuyé, appliquez de la super colle sur la base du clou en aluminium calorifuge, puis collez-la sur le conduit d'air, les raccords et les vannes. Sur la surface extérieure du conduit, la première rangée de clous isolants doit être à 50 mm près du bord du conduit d'air lors du collage, et ils doivent être disposés uniformément en triangle ; 12 heures après avoir collé les clous isolants, attachez le panneau isolant ou la bobine dans les clous isolants et utilisez le déflecteur correspondant au clou isolant pour pénétrer. Appuyez sur le mandrin dans la couche isolante de 2 à 3 mm, assurez-vous que la couche isolante est proche du surface extérieure du conduit d'air, mettez de l'air dans l'espace entre la couche isolante et le conduit d'air pour générer de l'eau condensée, puis cassez le mandrin exposé à l'extérieur du déflecteur. Pliez à 90°. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les projets de purification et de nettoyage. Elle possède des qualifications en décoration, installation électromécanique, industrie d'épuration et de nombreux cas de réussite.

Lorsque vous utilisez un panneau de laine de verre avec une feuille d'aluminium pour l'isolation, une fois le matériau isolant installé, il est nécessaire de coller le joint avec un ruban de feuille d'aluminium sensible à la pression d'une largeur de 50 à 60 mm. De plus, lorsque la section d'extrémité du panneau isolant est exposée, elle doit également être scellée avec du ruban adhésif en aluminium Sticky ; Il est préférable d'effectuer les travaux d'isolation thermique à la fin d'autres projets de hangar professionnels, 1 à 2 semaines avant l'installation de l'abri décoratif, principalement pour éviter les rayures sur la couche protectrice d'isolation thermique, et vérifier soigneusement les rayures avant que la surface du hangar ne soit fermé. Et utilisez du ruban adhésif en aluminium pour réparer les rayures ; le matériau d'isolation thermique doit être posé de manière à ce que les joints verticaux et horizontaux soient décalés, et autant que possible, de petits morceaux de matériau d'isolation thermique doivent être posés sur la surface supérieure du conduit d'air ; si des matériaux isolants en laine de roche sont utilisés, ils doivent être posés sur la bride. Appliquer de la colle de fixation sur la section transversale du matériau d'isolation thermique pour empêcher les fibres de gonfler, et la surface intérieure de la laine de roche doit être recouverte d'un enduit durci. revêtement; Lorsque vous utilisez le feutre enroulé standard aluminium-magnésium, appliquez d'abord la pâte aluminium-magnésium directement sur le feutre enroulé. L'épaisseur est de 2 à 5 mm. Collez le rouleau de feutre enduit de pâte directement sur l'équipement ou le pipeline. Si plus de deux couches de feutre en rouleau doivent être fabriquées, collez le feutre en rouleau enduit de pâte en couches. , jusqu'à ce que l'épaisseur d'isolation thermique requise par la conception soit atteinte, la surface peut être allégée avec un matériau pâteux d'environ 2 mm ; une fois la couche de réception de lumière séchée, un traitement spécial peut être effectué, tel que l'application de peinture imperméable, de peinture ou l'emballage d'un tissu en fibre de verre, d'une feuille d'aluminium composite, etc.

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