Construcción anticorrosión y aislamiento térmico de ingeniería de depuración.

Construcción anticorrosión y aislamiento térmico de ingeniería de depuración.

El tratamiento anticorrosión del soporte y colgador del proyecto de purificación debe ser consistente con el conducto de aire y la tubería, y la parte montada en superficie debe pintarse con una capa superior; la superficie exterior de cada tubería del sistema de aire acondicionado y refrigeración debe estar codificada por colores de acuerdo con las normas de diseño; Antes de pintar, comprobar si el tratamiento superficial de tuberías o maquinaria farmaceutica cumple con los requisitos. Antes de pintar...

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Construcción anticorrosión y aislamiento térmico del proyecto de depuración.

El tratamiento anticorrosión del soporte y colgador del proyecto de purificación debe ser consistente con el conducto de aire y la tubería, y la parte montada en superficie debe pintarse con una capa superior; la superficie exterior de cada tubería del sistema de aire acondicionado y refrigeración debe estar codificada por colores de acuerdo con las normas de diseño; Antes de pintar, se debe comprobar si el tratamiento superficial de la tubería o del equipo cumple con los requisitos. La superficie de la tubería o maquinaria farmacéutica debe secarse completamente antes de pintar; las condiciones ambientales deben dominarse durante el tiempo de pintura, y la temperatura ambiente de la pintura no debe ser demasiado baja o la humedad relativa no debe ser demasiado alta. De lo contrario, el tiempo de volatilización de la pintura será demasiado largo y el rendimiento anticorrosión se verá afectado. Generalmente, la temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 °C y la humedad relativa no debe ser superior al 85%; La consistencia de la pintura no debe ser ni demasiado grande ni demasiado pequeña. Una consistencia excesiva no solo desperdiciará la pintura, sino que también provocará descamación, rodamiento y otros fenómenos. Si la consistencia es demasiado pequeña, habrá fugas, burbujas de aire y el fondo expuesto. El trabajo anticorrosión del conducto de aire suele adoptar dos formas: preproducción y producción. Antes de fabricar el conducto de aire, se pinta previamente la imprimación antioxidante sobre la placa de acero. La ventaja es que la calidad de la pintura es buena y no hay fugas de recubrimiento. Todos tienen pintura para prolongar la vida útil del conducto de aire, y el exceso de restos después del corte no se corroerá en poco tiempo y se puede reciclar; En el proceso de fabricación del conducto de aire, primero se debe pintar la placa de acero con imprimación antioxidante en la parte de la mordida.

Las aspas y el cuerpo de la salida de aire de retorno y la válvula de aire deben pintarse con imprimación antioxidante según la situación antes del montaje, lo que puede evitar el fenómeno de falta de revestimiento. Se produce corrosión; El trabajo anticorrosión del soporte y colgador de la tubería debe realizarse después de la prefabricación del material. Se debe evitar que el tubo sea izado hasta el soporte y luego pintado, de manera que se pierda la parte de contacto del soporte, el colgador, el soporte y el tubo. Limpie la superficie exterior del conducto de aire, sus accesorios y válvulas. Está prohibido utilizar reactivos que tengan un efecto destructivo sobre la capa galvanizada. Después de limpiar, aplique superpegamento a la base del clavo de aluminio termoaislante y luego péguelo al conducto de aire, los accesorios y las válvulas. En la superficie exterior del conducto, la primera fila de clavos aislantes debe estar a 50 mm cerca del borde del conducto de aire al realizar la unión, y deben estar dispuestos uniformemente en un triángulo; 12 horas después de unir los clavos aislantes, ate el panel aislante o la bobina a los clavos aislantes y utilice el deflector correspondiente de los clavos aislantes para penetrar. Presione el mandril en la capa aislante de 2 a 3 mm, asegúrese de que la capa aislante esté cerca de la superficie exterior del conducto de aire, coloque aire en el espacio entre la capa de aislamiento y el conducto de aire para generar agua condensada y luego rompa el mandril expuesto fuera del deflector. Doble a 90°. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para proyectos de purificación y limpieza. Tiene calificaciones en decoración, instalación electromecánica, industria depuradora y muchos casos de éxito.

Cuando se utiliza un tablero de lana de vidrio con papel de aluminio como aislamiento, después de instalar el material aislante, es necesario pegar la costura con cinta de papel de aluminio sensible a la presión con un ancho de 50-60 mm. Además, cuando la sección final del panel aislante está expuesta, también debe sellarse con cinta adhesiva de papel de aluminio; El trabajo de aislamiento térmico se realiza mejor al final de otros proyectos de cobertizos profesionales, 1-2 semanas antes de la instalación del cobertizo decorativo, principalmente para evitar rayones en la capa protectora de aislamiento térmico y verificar cuidadosamente los rayones antes de limpiar la superficie del cobertizo. cerrado. Y use cinta de papel de aluminio para arreglar los rayones; el material de aislamiento térmico debe colocarse de manera que las uniones verticales y horizontales queden escalonadas, y se deben colocar pequeños trozos de material de aislamiento térmico en la superficie superior del conducto de aire tanto como sea posible; si se utilizan materiales aislantes de lana de roca, se deben colocar sobre la brida. Aplique pegamento de fijación en la sección transversal del material de aislamiento térmico para evitar que las fibras se hinchen, y la superficie interna de la lana de roca se debe recubrir con un producto curado. revestimiento; Cuando utilice el fieltro en espiral estándar de aluminio y magnesio, primero aplique la pasta de aluminio y magnesio directamente al fieltro en espiral. El espesor es de 2-5 mm. Pegar el rollo de fieltro recubierto con pasta directamente sobre el equipo o tubería. Si es necesario hacer más de dos capas de fieltro en rollo, pegue el fieltro en rollo recubierto de pasta en capas. , hasta alcanzar el espesor de aislamiento térmico requerido por el diseño, se puede aligerar la superficie con un material en pasta de unos 2mm; Una vez seca la capa receptora de luz de la superficie, se puede realizar un tratamiento especial, como aplicar pintura impermeable, pintura o envolver tela de fibra de vidrio, papel de aluminio compuesto, etc.

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