Isolador assíptico de fluxo laminar4

• Indústria farmacêutica : Produção de preparações estéreis (como infusões, injeções de pó liofilizado), embalagem de matérias-primas, inspeção de medicamentos, etc., para garantir que os medicamentos não sejam contaminados.
• Área médica: Higiene local de salas de cirurgia (como ortopedia, neurocirurgia), cuidados em unidades de queimados, mesas de vacinação, etc., para reduzir o risco de infecção.
• Laboratórios biológicos : Cultura microbiana, pesquisa de vírus, operações de engenharia genética para prevenir a disseminação de bioaerossóis.
• Eletrônica/fabricação de precisão : chips semicondutores, componentes ópticos, montagem de instrumentos de precisão, para evitar que a poeira cause defeitos no produto.
• Indústria alimentícia: Produção e embalagem de alimentos de alta higiene (como bebidas esterilizadas e produtos para a saúde).

Vantagens do Isolador de Fluxo Laminar

• A cabine de fluxo laminar cria e mantém ativamente um ambiente de alta limpeza, de classe ISO 5 (classe 100) ou superior, através de fluxo laminar unidirecional (com filtragem de alta eficiência HEPA/ULPA). A compatibilidade com métodos de desinfecção (adaptável a métodos de desinfecção de áreas limpas, como peróxido de hidrogênio vaporizado e peróxido de hidrogênio) é altamente adequada ao ambiente da sala limpa e pode remover continuamente partículas internas, microrganismos e outros poluentes, garantindo que a limpeza no espaço de isolamento seja estável e controlável.
• Na indústria farmacêutica, durante o envase de preparações estéreis, a cabine de fluxo laminar ISO 5 protege diretamente o medicamento líquido e o recipiente contra contaminação microbiana. Na montagem de chips semicondutores, a cabine de fluxo laminar impede a aderência de poeira externa à superfície do chip.
• (Algumas configurações podem ser projetadas com pressão positiva) para evitar a entrada de ar externo não purificado e, ao mesmo tempo, com a parede interna lisa e fácil de limpar e o fluxo de ar direcionado, o risco de contaminação do objeto em operação (como componentes eletrônicos de precisão, amostras de cultura de células, medicamentos estéreis) pelo ambiente externo é minimizado, alcançando a função de "proteção interna".
• O isolador de fluxo laminar possui uma velocidade de fluxo de ar uniforme (0,3-0,5 m/s), um caminho livre (como saída superior e retorno inferior), sem turbulência ou pontos mortos, e o operador pode prever claramente a direção do fluxo de ar, reduzindo o risco de perturbar o ambiente limpo devido às ações operacionais.
• O design da coifa é mais flexível e o tamanho pode ser ajustado de acordo com as necessidades operacionais (por exemplo, uma coifa de fluxo laminar local pode cobrir uma área de operação específica) e, como a pressão interna é positiva, a perturbação do fluxo de ar ao abrir a porta/transferir materiais é pequena (apenas um impacto de curto prazo, e a recuperação é rápida).
• O sistema de ventilação da cabine de fluxo laminar à venda precisa apenas manter o fluxo laminar local e a pressão positiva, e o volume de ar é pequeno; enquanto o isolador de pressão negativa geralmente requer um ventilador de alta potência para extrair e exaurir continuamente o ar, a fim de garantir a estabilidade da pressão negativa e a eficiência da filtragem de exaustão, e o consumo de energia é maior.