Projeto de sala limpa de filme de embalagem de PVC medicinal

Esta foi uma negociação comercial transfronteiriça muito bem-sucedida. Ambas as partes chegaram a um acordo e redigiram o contrato após definirem os requisitos técnicos. Esta negociação transnacional também lançou as bases para o futuro desenvolvimento do mercado do Uzbequistão .

Projeto Key Challenge​​

Indústria: As embalagens farmacêuticas de PVC estão em contato direto com os produtos farmacêuticos, portanto, possuem requisitos rigorosos quanto à limpeza do ambiente de produção. Os principais equipamentos de produção precisam atingir o nível de limpeza ISO Classe 5 para evitar que poeira e poluentes afetem a qualidade do produto; a construção da sala limpa precisa equilibrar profissionalismo e economia para evitar desperdício de custos causado por investimentos excessivos; o projeto dos corredores da área de produção precisa ser adaptado ao transporte de materiais para garantir a eficiência da produção; os funcionários devem passar por uma descontaminação rigorosa antes de entrar na sala limpa para evitar contaminação humana e garantir a conformidade do produto.

Cliente : Como principal fornecedor local de materiais de embalagem farmacêutica, o cliente precisa melhorar a competitividade de seus produtos por meio da construção de salas limpas. A principal demanda é que algumas áreas de equipamentos atinjam o nível de limpeza ISO Classe 5, com redução de custos; os corredores de produção são estreitos e as portas giratórias tradicionais não se adaptam ao transporte de materiais, sendo necessário encontrar uma alternativa adequada; chuveiros de ar profissionais são necessários para garantir a descontaminação dos funcionários; como se trata de um projeto de cooperação transfronteiriça, é necessário chegar a um consenso por meio de negociações eficientes e estabelecer as bases para a futura expansão do mercado no Uzbequistão.

SZ-PHARMA Personalizado​​​   Solução s

Ideia Central do Projeto: Com base nas necessidades de produção do cliente para filmes de embalagens farmacêuticas em PVC, nos objetivos de controle de custos e nas características da cooperação transfronteiriça, e considerando as especificações da indústria de embalagens farmacêuticas do Uzbequistão, o projeto concentrou-se na construção de uma sala limpa adaptável de 1000 metros quadrados. Através de um projeto personalizado de cabine de fluxo laminar local, foram atendidas as necessidades de limpeza da Classe 5 da ISO, com redução de custos; portas deslizantes automáticas adequadas para corredores estreitos foram instaladas para garantir o transporte fluido de materiais; chuveiros de ar profissionais foram equipados para padronizar o processo de descontaminação da equipe; a cooperação foi alcançada por meio de negociações transfronteiriças eficientes, contratos formais foram assinados, equilibrando a qualidade do projeto, os custos e as necessidades de layout de mercado, e o projeto foi concluído com sucesso em 2014-2015.

Detalhes da implementação:

1. Negociações e Assinatura de Contratos Transfronteiriços Eficientes: Formar uma equipe de negociação profissional para conduzir negociações comerciais transfronteiriças com o cliente, comunicando integralmente questões essenciais como requisitos técnicos do projeto, orçamentos de custos e ciclos de construção, e, após chegar a um acordo, redigir e assinar conjuntamente um contrato formal para esclarecer os direitos e obrigações de ambas as partes, estabelecendo as bases para o bom andamento do projeto e acumulando experiência de cooperação para posterior expansão de mercado no Uzbequistão.

2. Projeto e Construção Geral da Sala Limpa: Combinando as características de produção de filmes de embalagem de PVC para a indústria farmacêutica e a escala do terreno de 1000 metros quadrados, o projeto geral da sala limpa foi concebido para dividir racionalmente a área de produção, a área de circulação e a área auxiliar, garantindo que o layout esteja alinhado com o processo produtivo. As especificações relevantes da indústria de embalagens farmacêuticas do Uzbequistão foram rigorosamente seguidas, com a seleção de materiais de limpeza adequados para assegurar que a limpeza geral da sala limpa atenda aos padrões, equilibrando praticidade e economia.

3. Otimização da Limpeza Local (Plano de Controle de Custos): Em resposta à principal demanda do cliente de que "alguns equipamentos precisam atingir o nível de limpeza ISO Classe 5 e reduzir custos", abandonamos o plano dispendioso de construir uma sala limpa ISO Classe 5 completa, personalizando e projetando cabines de fluxo laminar locais para cobrir com precisão a área principal dos equipamentos de produção, de modo que a limpeza do espaço local atinja o padrão ISO Classe 5 e controlemos o custo do projeto dentro do orçamento de USD 225.000, atendendo às necessidades de produção.

4. Otimização da Passagem em Corredores Estreitos e Transporte de Materiais: Para solucionar o problema de corredores estreitos na linha de produção, optou-se por portas deslizantes automáticas em vez das tradicionais portas giratórias. As folhas das portas podem ser totalmente abertas automaticamente, evitando que obstruam o transporte de materiais; além disso, são equipadas com um sistema de monitoramento eletrônico para prevenir o fechamento acidental das folhas, garantindo a segurança do pessoal e a passagem de materiais, e aumentando a eficiência da produção.

5. Configuração do Sistema de Descontaminação de Pessoal: Equipar chuveiros de ar profissionais na entrada da sala limpa, formular procedimentos rigorosos de entrada de pessoal, garantir que o pessoal remova partículas de poeira e sujeira de seus corpos através do chuveiro de ar antes de entrar na sala limpa, minimizar a contaminação causada pelo homem e garantir a qualidade dos produtos de filme de embalagem de PVC farmacêutico.

6. Controle de Qualidade e Cronograma da Construção: Formular um plano de construção detalhado, promover a construção da sala limpa, a instalação da cabine de fluxo laminar, a configuração da porta deslizante automática e do chuveiro de ar em fases, fortalecer o monitoramento da construção no local para garantir que a qualidade da construção em cada etapa atenda aos padrões; alocar recursos humanos e materiais de forma racional para garantir que o projeto seja concluído dentro do prazo do ciclo de execução de 2014-2015, sem atrasar o plano de produção do cliente.

Adaptação à Conformidade: Seguir integralmente as especificações relevantes da indústria de embalagens farmacêuticas do Uzbequistão, combinando os requisitos de higiene e segurança da produção de filmes de PVC para embalagens farmacêuticas, garantindo que todas as etapas, como o projeto da sala limpa, a configuração local da cabine de fluxo laminar, o chuveiro de ar e a instalação de portas deslizantes automáticas, estejam em conformidade com as normas locais, assegurando que os filmes de PVC para embalagens farmacêuticas produzidos atendam aos requisitos de qualidade da indústria e garantindo que os produtos sejam colocados no mercado de forma legal e em conformidade com as normas.

Demanda do cliente:

Atendendo aos principais indicadores​

Escala do Projeto e Indicadores da Sala Limpa: A sala limpa de 1000 metros quadrados foi concluída conforme o previsto, com um layout adequado e em conformidade com o processo de produção de filmes de PVC para embalagens farmacêuticas; através do projeto de cabines de fluxo laminar localizadas, a limpeza da área principal de equipamentos de produção atingiu o padrão ISO Classe 5, atendendo às necessidades de produção do cliente; portas deslizantes automáticas e chuveiros de ar foram instalados, funcionando de forma estável, adaptando-se ao uso de corredores estreitos e às necessidades de descontaminação de pessoal.

Indicadores de apoio: As negociações transfronteiriças foram concluídas com sucesso e o contrato foi assinado de forma padronizada, estabelecendo as bases para a subsequente expansão do mercado no Uzbequistão; o projeto foi concluído com sucesso dentro do ciclo de execução de 2014-2015 e entregue no prazo para utilização; a sala limpa funcionou de forma estável, com uma taxa de contaminação do produto de 0, garantindo que a qualidade dos filmes de embalagem de PVC farmacêuticos atendesse aos padrões.

Aspecto de Conformidade: O projeto está em total conformidade com as especificações relevantes da indústria de embalagens farmacêuticas do Uzbequistão, e todos os indicadores e configurações de equipamentos da sala limpa atendem aos padrões da indústria, tendo passado com sucesso pela aprovação de conformidade local, garantindo que a produção de filmes de embalagem de PVC para produtos farmacêuticos do cliente seja legal e esteja em conformidade, consolidando ainda mais a posição do cliente como o principal fornecedor local de materiais de embalagem farmacêutica.

Aspecto de Utilização: A sala limpa de 1000 metros quadrados atende às necessidades de produção em larga escala do cliente; o projeto local de cabine de fluxo laminar não só atende aos requisitos de limpeza da Classe 5 da ISO, como também controla os custos de forma eficaz e melhora o desempenho financeiro do projeto; a porta deslizante automática resolve o problema do transporte de materiais em corredores estreitos, e o chuveiro de ar garante a descontaminação dos funcionários, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto; o progresso tranquilo da cooperação transfronteiriça estabeleceu uma base sólida para a cooperação a longo prazo e a expansão do mercado entre o cliente e nós.

Atender às demandas dos clientes

O projeto foi entregue com sucesso dentro do prazo estipulado no ciclo de execução de 2014-2015, e todos os indicadores atenderam às necessidades do cliente e às especificações da indústria. O cliente ficou muito satisfeito com o plano de controle de custos da cabine de fluxo laminar local e com a adaptabilidade da porta deslizante automática e do chuveiro de ar, além de ter reconhecido a eficiência das negociações transfronteiriças e a qualidade da construção do projeto. Essa cooperação não apenas solucionou os principais problemas de produção do cliente, como também estabeleceu as bases para a nossa expansão no mercado da indústria de embalagens farmacêuticas do Uzbequistão, e ambas as partes manifestaram interesse em uma cooperação de longo prazo.

Principais destaques do projeto

1. Controle preciso de custos e adaptação à demanda: Abandonando o plano dispendioso de construir uma sala limpa ISO Classe 5 completa, personalizamos o projeto de cabines de fluxo laminar locais, atendendo às necessidades de limpeza dos equipamentos principais, alcançando um equilíbrio perfeito entre economia e praticidade e resolvendo com precisão os principais problemas do cliente: "controle de custos + alta demanda por limpeza".

2. Otimização detalhada para melhorar a eficiência da produção: Para corredores de produção estreitos, selecione portas deslizantes automáticas em vez de portas giratórias, com monitoramento eletrônico para garantir a segurança da passagem, resolvendo o problema de obstrução no transporte de materiais; equipe chuveiros de ar profissionais para padronizar o processo de descontaminação do pessoal, garantindo a qualidade do produto e a eficiência da produção nos detalhes.

3. A cooperação transfronteiriça estabelece as bases para a expansão do mercado: alcançar a cooperação por meio de negociações comerciais transfronteiriças eficientes e da assinatura de contratos padronizados permite não apenas a conclusão bem-sucedida da entrega do projeto, mas também o acúmulo de experiência em cooperação para a expansão subsequente do mercado da indústria de embalagens farmacêuticas do Uzbequistão, obtendo-se, assim, uma dupla melhoria no valor do projeto e no valor de mercado.

Como fábrica de filmes de embalagem, alguns equipamentos precisam atender aos altos padrões de limpeza ISO 5. Para reduzir custos, projetamos uma cabine de fluxo laminar local.

A limpeza do espaço local atinge o padrão ISO 5.

Em corredores de produção estreitos, as portas deslizantes automáticas são a alternativa ideal às portas giratórias. As folhas da porta abrem-se automaticamente em toda a sua largura, permitindo o transporte de materiais sem que as folhas atrapalhem. O funcionamento das folhas da porta é monitorizado eletronicamente para evitar o seu fecho indesejado.

Os chuveiros de descontaminação são áreas especializadas pelas quais os funcionários devem passar antes de entrar em salas limpas para evitar contaminação. A descontaminação é feita removendo poeira e partículas de sujeira dos corpos dos funcionários da sala limpa para minimizar a contaminação de equipamentos ou produtos.