Exigences pour l'atelier de nettoyage des granulés
Les granules d'atelier propres peuvent être divisés en granules solubles, granules en suspension, granules effervescents, granules à enrobage entérique, granules à libération lente et granules à libération contrôlée. L'hygroscopique est faible et il est plus pratique à prendre. Si nécessaire, il peut être enduit, ...
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Exigences pour l'atelier de nettoyage des granulés


Les granules d'atelier propres peuvent être divisés en granules solubles, granules en suspension, granules effervescents, granules à enrobage entérique, granules à libération lente et granules à libération contrôlée. L'hygroscopique est relativement faible et elle est plus pratique à prendre. Un enduit peut être réalisé si nécessaire. Cependant, le mélange de diverses particules peut entraîner une dose inexacte en raison d'une taille inégale des particules ou d'une grande différence de densité ; Les matériaux requis et vérifiez le nom du produit, le numéro de lot, la quantité et les spécifications ; entrer dans la salle de granulation, vérifier s'il existe un « certificat de dédouanement » de la dernière production et avoir la signature de l'inspecteur qualité ou de l'inspecteur ; vérifier si la salle de granulation est propre et s'il reste des éléments non liés à la production ; vérifier que l'équipement est propre et intact et qu'il porte la mention « nettoyé » ; Vérifiez si l'entrée d'air et la sortie d'air de retour de l'opération salle blanche modulaire sont normaux ; vérifier si l'instrument de mesure est conforme à la plage de pesée, s'il est propre et intact, s'il existe un certificat de conformité et pendant la période de validité d'utilisation ; vérifiez le tableau d'enregistrement, nettoyez-le et s'il existe une feuille d'enregistrement de production du lot précédent ; vérifiez si la température, l'humidité relative et la différence de pression dans la salle d'opération répondent aux exigences et enregistrez-les ; vérifier le conteneur de retournement utilisé et si l'équipement de production est propre et endommagé.


Sortez le récipient de matière première et ajoutez le matériau, fixez le sac filtrant au cadre du filtre à sac, vérifiez si le sac filtrant est fissuré et présente de petits trous, et réparez la couture si nécessaire ; retirez le couvercle du trou du pistolet de pulvérisation sur la chambre de pulvérisation. Le trou d'huile doit être aligné, la buse doit être perpendiculaire au fond du récipient de matière première et l'écrou doit être serré ; le tuyau d'air comprimé et le tuyau de perfusion doivent être connectés. Allumez l’interrupteur de pulvérisation. À ce moment-là, de l’air comprimé est pulvérisé depuis la buse. Après 2 secondes, allumez l'interrupteur de réglage de la pompe à liquide pour pulvériser le liquide. Ajustez la pression de l'air comprimé à 2kgf/cm2. Vérifiez si l'état d'atomisation du pistolet pulvérisateur est normal et s'il y a des fuites. Confirmer Une fois le pistolet pulvérisateur atomisé normalement, arrêtez la pompe à liquide, puis arrêtez de pulvériser le liquide ; après l'arrêt de la distribution de liquide pendant 2 secondes, l'air comprimé arrête également la pulvérisation, et après quelques secondes, vérifiez s'il y a des gouttelettes dans la buse, et si c'est le cas, vérifiez l'étanchéité de chaque bague d'étanchéité du pistolet pulvérisateur. S'il est fiable ; la taille du diamètre des gouttelettes peut être réalisée en changeant la buse et en ajustant le bouton à l'arrière. Dans le même temps, la taille de la gouttelette peut être modifiée en ajustant la pression de l'air comprimé. Plus la pression est élevée, plus la gouttelette est petite et vice versa. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers propres et les ateliers stériles.














Lorsque le matériau est préchauffé à 50°C, allumez la pompe à liquide, pulvérisez et granulez, et vérifiez la préparation des particules depuis le port d'observation. Lorsque le liquide adhésif est pulvérisé, un peu d'eau tiède doit être ajouté à la pulvérisation. Le pistolet pulvérisateur et le tube de perfusion sont nettoyés en même temps, ce qui peut éviter le phénomène de blocage du pistolet pulvérisateur lors de sa deuxième utilisation. Granulation d'ébullition et inspection avant le fonctionnement de l'équipement, inspection de l'état de l'équipement, inspection des équipements auxiliaires, inspection des instruments ; lors de la granulation, la prise et l'ajustement ; le sac filtrant doit être retiré et nettoyé à chaque quart de travail, sinon cela provoquerait un blocage dû à une accumulation excessive dans le sac, ce qui affecterait l'établissement de la fluidisation et l'efficacité de la granulation. Lors du changement de variété, l'hôte doit être nettoyé.
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Comment réaliser des tests électrostatiques dans un atelier en salle blanche ?

Le but du test électrostatique est de déterminer la référence du potentiel de charge électrostatique, les caractéristiques de résistance de surface et l'efficacité du système de neutralisation de charge de l'ioniseur ; le test se compose de 4 parties : mesure du potentiel de charge électrostatique, test de résistance de surface, test du temps de décharge de l'ioniseur, mesure de la tension résiduelle de l'ioniseur ;...
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Comment effectuer des tests électrostatiques dans un atelier modulaire en salle blanche ?


Le but du test électrostatique est de déterminer la référence du potentiel de charge électrostatique, les caractéristiques de résistance de surface et l'efficacité du système de neutralisation de charge de l'ioniseur ; le test se compose de 4 parties : mesure du potentiel de charge électrostatique, test de résistance de surface, test du temps de décharge de l'ioniseur, mesure de la tension résiduelle de l'ioniseur ; mesure du potentiel de charge électrostatique pour déterminer le potentiel de charge électrostatique généré sur les objets dans la zone de test, ce qui est obtenu en mesurant la tension de surface ou le champ électrique généré par la charge, et en testant la résistance de surface pour déterminer si l'objet peut être efficacement dissipé lorsqu'il est mis à la terre. charge, il détermine également s'il est mis à la terre et, en mesurant la résistance de surface et la résistance surface-terre, les caractéristiques de dissipation électrostatique peuvent être évaluées. Les tests de temps de décharge de l'ioniseur sont liés à la mesure de la tension résiduelle de l'ioniseur et sont liés aux performances de l'ioniseur, qui est utilisé pour neutraliser la charge de surface d'un isolant non mis à la terre. Ces tests sont effectués pour mesurer le temps de décharge d'un isolé initialement chargé. plaque métallique, En plus de déterminer la tension résiduelle de la plaque métallique isolée initialement non chargée, les résultats de chaque mesure indiquent l'efficacité de neutralisation des charges électrostatiques et le déséquilibre qui en résulte entre les ions positifs et négatifs.


Mesure de la résistance de surface, placez deux électrodes sur la surface avec l'espacement correct, mesurez la résistance de surface avec un ohmmètre avec une tension de sortie appropriée, l'ohmmètre doit être capable de mesurer à 10 V et 100 V, enregistrez chaque point de mesure spécifié La valeur mesurée de ; mettre à la terre une électrode et l'autre électrode doit être placée sur la surface comme recommandé par le fabricant, mesurer la résistance de surface avec un ohmmètre avec une sortie de tension appropriée et enregistrer la valeur mesurée à chaque point de mesure spécifié. Test de l'ioniseur : Les performances de l'ioniseur sont évaluées en mesurant le temps de décharge et la tension résiduelle. Le déséquilibre des ions positifs et négatifs dans le flux d'air ionisé est mesuré par la mesure de la tension résiduelle. L'efficacité de l'ioniseur à éliminer la charge statique est mesurée par le temps de décharge ; l'instrument de mesure des performances de l'ioniseur spécifié dans la norme industrielle est un détecteur à plaque chargée, qui consiste essentiellement en une plaque conductrice isolée de capacité connue, qui est chargée à une tension connue ou à zéro. Alimentation électrique, un moyen de mesurer la tension sur la carte et temps nécessaire pour atteindre un niveau prédéfini ; placez le CPM au point de mesure spécifié et utilisez l'alimentation électrique pour charger la plaque conductrice isolée à une tension positive connue ; comme la charge statique sur la carte est lorsque l'ioniseur est réduit, mesurez le temps pendant lequel la tension statique sur la plaque atteindra 10 % de la tension initiale, enregistrez la valeur de mesure à chaque point de mesure spécifié ; chargez la plaque à une tension négative connue, enregistrez la mesure à chaque valeur de point de mesure spécifiée. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les salles blanches et les ateliers de purification.














Mesure du potentiel de charge de surface en salle blanche : choisir l'instrument de test selon que l'objet à mesurer est un isolant ou un conducteur et sa taille physique, la sonde de l'instrument portatif, la distance à la plaque métallique mise à la terre selon les prescriptions du fabricant, l'électromètre ou l'intensité du champ Réglez la lecture du compteur à zéro ; maintenez la sonde de manière à ce qu'elle soit parallèle à la plaque métallique, la surface de la plaque métallique doit être suffisamment grande pour l'ouverture de sonde requise, et la plaque métallique est suffisamment grande pour avoir un rapport d'espacement sonde/surface approprié ; placez la sonde près de la surface de l'objet et utilisez un électromètre pour mesurer la tension de surface du conducteur, ou utilisez un appareil de mesure de l'intensité du champ électrostatique pour mesurer le champ électrique d'un isolant ou d'un conducteur et enregistrez la valeur mesurée de chacun spécifié point de mesure. Mesure de tension résiduelle : placez le CPM au point de mesure spécifié, mettez à la terre la plaque conductrice isolée pour éliminer la charge résiduelle, si nécessaire pour remettre à zéro la lecture du CPM, déconnectez la connexion à la terre ; laissez suffisamment de temps pour que la plaque métallique isolée s'écoule de l'ioniseur. Une fois la charge obtenue et la lecture stable, enregistrez la tension résiduelle. Certains ioniseurs passeront du positif au négatif pendant le fonctionnement normal. Dans ce cas, enregistrez les lectures maximales positives et maximales négatives de la tension résiduelle.
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Sans poussière salle blanche pharmaceutique équipement de séchage d'atelier

Le séchage consiste à utiliser l'énergie thermique pour vaporiser l'humidité des matériaux humides et à utiliser le flux d'air ou le vide pour éliminer l'humidité vaporisée afin d'obtenir des produits solides secs. Le flux d'air divisé est généralement de l'air ; le but de l'opération de séchage est d'éliminer certains solides...
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Équipement de séchage pour salle blanche pharmaceutique sans poussière


Le séchage consiste à utiliser l'énergie thermique pour vaporiser l'humidité des matériaux humides et à utiliser le flux d'air ou le vide pour éliminer l'humidité vaporisée afin d'obtenir des produits solides secs. Le flux d'air divisé est généralement de l'air ; le but de l'opération de séchage est d'éliminer l'humidité ou le solvant de certaines matières premières solides, produits semi-finis et produits finis, de manière à faciliter le stockage, le transport, la transformation et l'utilisation ; le séchoir à convection est le contact direct du gaz chaud par convection Équipement de séchage pour le transfert de masse et le transfert de chaleur entre les matériaux. Le séchoir à chambre utilise principalement de l'air chaud pour traverser la surface du matériau humide afin d'atteindre l'objectif de séchage ; sa structure est simple, l'investissement en équipement est faible et l'adaptabilité est forte. , parfois utilisé pour sécher des matériaux plus coûteux ; l'inconvénient est qu'il nécessite souvent un retournement manuel des matériaux, une intensité de travail élevée, de mauvaises conditions, un séchage inégal, un faible taux d'utilisation de la chaleur, adapté aux petites et multi-variétés, nécessitant de grands changements dans les conditions de séchage et un long temps de séchage. Attendez l’opération de séchage.


Le séchage à l'air consiste à utiliser de l'air chaud à grande vitesse pour souffler des matériaux en poudre et granulaires afin de les suspendre dans le tube de séchage et de les sécher pendant le processus de transport de l'air. Il s'agit d'une application spécifique de la technologie de transport d'air dans le séchage ; la longueur des tubes de séchage à l'air est généralement de 10 à 20 m. Lorsque le fonctionnement est normal, le matériau reste dans le tube de séchage pendant une courte période, généralement de 0,5 à 2 secondes, et pas plus de 5 secondes au maximum. Le séchage par flux d'air a une intensité de production élevée, un temps de séchage court, une grande adaptabilité, un taux d'utilisation de la chaleur élevé, une structure simple, un faible coût, un faible encombrement, un fonctionnement continu et stable et un contrôle facile, il est donc particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur. ; l'inconvénient est qu'il est peu pratique à installer et à entretenir. La plupart des produits obtenus sont des poudres fines, difficiles à récupérer et à séparer, et ne conviennent pas aux matériaux qui collent aux murs, nécessitent une certaine forme et nécessitent un séchage en dessous du teneur en humidité critique. Plusieurs sécheurs à flux d'air améliorés : sécheurs à flux d'air à plusieurs étages, sécheurs à flux d'air pulsé, sécheurs à flux d'air cyclonique. Le séchoir à air cyclonique utilise un séparateur cyclone comme tube de séchage. Il a un corps cylindrique légèrement conique, principalement en acier inoxydable. La paroi intérieure est lisse et non collante. Il effectue un mouvement en spirale entre le tuyau d'échappement central et le corps du cylindre, le matériau sec est évacué par l'orifice de décharge au bas du cylindre et l'air est évacué du tuyau d'échappement central. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour des ateliers sans poussière et des ateliers propres.














Le séchoir par pulvérisation est un séchoir à convection dans lequel le liquide du matériau est pulvérisé en gouttelettes de brouillard par l'atomiseur et dispersé dans le flux d'air chaud pour évaporer rapidement l'humidité ; l'air comprimé est filtré et stérilisé par un filtre, puis chauffé par un appareil de chauffage pour que la température et la propreté répondent aux exigences du processus, l'air chaud pénètre par le haut de la tour de pulvérisation et le liquide de matériau fin est pulvérisé en fine brume particules à travers la buse pour entrer entièrement en contact avec l'air chaud pour le séchage ; le diamètre des gouttelettes après atomisation est de 10 à 60 μm et la surface spécifique est violente. L'eau s'évapore très rapidement. Avant que les gouttelettes n’atteignent la paroi de l’appareil, elles sont séchées en poudre et tombent au bas de la tour le long de la paroi. Les gaz résiduaires passent à travers le séparateur à cyclone et le filtre à manches pour collecter la poudre fine puis être évacués. Le séchoir par pulvérisation peut obtenir directement des produits en poudre à partir du matériau liquide et présente une bonne solubilité ; temps de séchage court et haute qualité ; particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur ; fonctionnement stable, contrôle automatique facile et intensité de travail réduite. L'inconvénient est que le coefficient de transfert de chaleur volumique est faible et que le taux d'utilisation de la chaleur est faible ; l'équipement est volumineux et l'élasticité de fonctionnement est faible ; le phénomène de collage au mur est facile à se produire ;
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Le plafond est utilisé lors de la phase de décoration et de construction de la salle blanche, mais le choix du plafond est plus strict. Le plafond général est totalement inadapté à la salle blanche. Alors quel matériau est utilisé pour la décoration de la salle blanche ? Laissez sz-pharma répondre à cette question pour vous. 1. Quel matériau est utilisé pour le plafond de l'atelier sans poussière ? La plupart des matériaux de plafond utilisés pour la décoration sont sans poussière salle blanche pharmaceutique sont des matériaux à surfaces lisses, tels que des plaques d'acier colorées, des plaques de plastique, des plaques d'aluminium et des goussets. La surface peut être essuyée avec un chiffon sans poussière à forte adsorption, et elle peut être utilisée avec des outils tels que des tiges télescopiques et des clips tigre, ce qui est pratique. L'aspirateur industriel à poussière d'ultrafiltration peut être utilisé pour aspirer les endroits inégaux et les coins intérieurs. 1. La caractéristique unique du plafond en alliage aluminium-magnésium est qu’il présente une bonne résistance à l’oxydation. Dans le même temps, grâce à l’ajout d’une quantité appropriée de manganèse, la résistance et la rigidité sont considérablement améliorées. C’est un excellent matériau pour le plafond de la salle blanche. . 2. Le seul inconvénient de ce type de plafond est que la résistance à l’oxydation est légèrement moins bonne que celle du plafond en alliage aluminium-magnésium. Cependant, la résistance et la rigidité du plafond en alliage aluminium-manganèse sont légèrement meilleures que celles de l'alliage aluminium-magnésium, et elles sont également relativement bonnes. Matériau de plafond d'atelier sans poussière. 3. Plafond en alliage d'aluminium Le plafond en alliage d'aluminium contient moins de manganèse et de magnésium, et sa résistance et sa rigidité sont encore plus difficiles à comparer avec le plafond en alliage aluminium-magnésium et le plafond en alliage aluminium-manganèse. Même la capacité antioxydante est très générale et le niveau de purification est plus élevé. L'atelier de production ne convient pas au choix d'un plafond en alliage d'aluminium. En plus d'exiger que le plafond de la salle blanche ait une forte résistance à l'oxydation et une excellente résistance et rigidité, le plafond de la salle blanche doit également avoir une excellente résistance à la rouille et une excellente capacité d'étanchéité, sinon il ne peut pas être utilisé dans la salle blanche. 2. Il faut faire attention aux accidents dans la décoration du plafond dans l'atelier sans poussière 1. Le lot d'inspection du projet de plafond doit être divisé en un lot d'inspection en fonction de la superficie de 500 de la salle blanche (zone), et il doit également être divisé en un lot d'inspection s'il est inférieur à 500. 2. Avant d'installer la quille, les procédures de transfert du processus doivent être effectuées conformément aux exigences de conception concernant la hauteur libre de la pièce, l'élévation de l'ouverture et l'élévation des tuyaux, des machines pharmaceutiques et autres supports dans le plafond. 3. Les pièces encastrées, les suspensions en acier et les suspensions en acier profilé dans le projet de plafond doivent être traitées avec un traitement antirouille ou anticorrosion ; lorsque la partie supérieure du plafond est utilisée comme caisson de pression statique, la connexion entre les parties encastrées et le sol ou le mur doit être scellée. Traiter avec. Le support et le cintre doivent être étanches à la poussière. 4. Les parties de fixation et de suspension du plafond doivent être reliées à la structure principale. Il ne doit pas être connecté aux supports de machines pharmaceutiques et aux supports de pipeline ; les parties suspendues du plafond ne doivent pas être utilisées comme supports et cintres de pipelines ou comme supports et cintres pour machines pharmaceutiques. 5. Les filtres à air, les lampes, les détecteurs de fumée, les haut-parleurs et toutes sortes de canalisations doivent être lisses, étanches et propres autour des ouvertures où ils traversent le plafond, et ils doivent être scellés avec des matériaux d'étanchéité incombustibles. Le périmètre de l’ouverture de maintenance du projet dissimulé doit être scellé avec un joint. 6. L'élévation, la taille, la courbure et l'espace entre les panneaux du plafond doivent répondre aux exigences de conception. L'écart entre les planches doit être cohérent et l'erreur d'écart entre chaque planche ne doit pas être supérieure à 0,5 ; il doit être uniformément scellé avec un mastic, de sorte qu'il soit plat, lisse, légèrement plus bas que la surface du panneau, et qu'il ne doit y avoir aucune interruption ni impureté. 7. Les matériaux, variétés, spécifications, etc. La finition du plafond doit répondre aux exigences de conception et les performances du produit doivent être vérifiées. 8. L'installation de la bôme, de la quille et du panneau décoratif doit être sûre et ferme. 9. Le matériau, les spécifications, la distance d'installation et la méthode de connexion de la flèche et de la quille doivent répondre aux exigences de conception. La bôme et la quille métalliques doivent être traitées anticorrosion en surface. 10. La distance entre la bôme et l'extrémité de la quille principale ne doit pas dépasser 300. Lorsqu'il est supérieur à 300, le boom doit être ajouté. La distance entre les rampes doit être inférieure à 1,5 m. 11. La surface du placage du plafond doit être propre, lisse, de couleur uniforme, exempte de déformations, de fissures et de défauts ; pas de moisissure ni de poussière. 12. Les joints des bretelles métalliques et des quilles doivent être uniformes, les coutures des coins doivent correspondre et la surface doit être plane sans déformation ni marque de marteau. L'écart autorisé et la méthode d'inspection pour l'installation du projet de plafond doivent être conformes aux réglementations suivantes.
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En tant que sorte de panneau composite, le panneau de purification a un taux d'utilisation élevé dans le projet de décoration et de purification de l'atelier propre. Aujourd'hui, nous découvrirons une partie de la réflexion approfondie sur ce produit dans la conception de l'ingénierie de décoration et de purification de l'atelier propre, et attendons avec impatience votre attention. 1. En raison de son apparence unique, le panneau de purification peut être associé à des plaques de verre et à d'autres éléments lors de la conception pour augmenter l'esthétique de l'espace ; 2. Il peut ajouter d'autres matériaux pour former de nouveaux matériaux et augmenter les types de murs-rideaux utilisés ; 3, À condition d'assurer ses performances stables, le mur du produit peut être conçu avec des apparences exagérées pour répondre aux besoins de la vie moderne ; 4. Ses couleurs peuvent être diversifiées et les designers peuvent combiner la culture locale, dessiner des motifs de styles différents et l'utiliser pour exprimer l'histoire et la modernité. Ces idées peuvent être transformées en assiettes et obtenir l’effet souhaité. En résumé, en plus des fonctions de base familières du panneau de purification, les ingénieurs ingénieurs de sz-pharma y ont également consacré beaucoup d'ingéniosité lors de la conception du produit, ce qui rendra le produit plus populaire auprès de la jeune génération. La tendance de développement future sera de mieux en mieux, vous pourrez donc acheter des œuvres de conception aussi uniques en toute confiance. De plus, vous devez faire un bon travail de stratégie avant d'acheter pour voir si le champ d'utilisation du produit correspond à l'espace que vous utilisez. Pour l'atelier propre de classe 100 000, nous avons pris en compte l'eau, l'électricité, le gaz, la protection incendie et la protection de l'environnement. Afin d'installer des équipements de purification de climatisation, des conduits d'air, des sorties d'air, etc. L'industrie alimentaire salle blanche Le système d'approvisionnement en eau et de drainage doit être fiable depuis la conception, la construction jusqu'à l'exploitation de la production. L'approvisionnement en eau et le drainage de l'atelier propre doivent être conformes aux normes nationales, et des installations pour empêcher la propagation du fluide doivent être installées sur le sol où se trouvent les équipements contenant du fluide corrosif rejeté pendant le processus de production. Les sols et les murs sont non absorbants, imperméables, faciles à nettoyer et à désinfecter. Le sol de l'atelier propre doit avoir une pente de drainage de 1 à 2 %. Des grilles ou filets anti-insectes et anti-rats doivent être installés à la sortie des égouts et siphons de sol de l'atelier propre. L'importance du projet de décoration de l'atelier propre de niveau 100 000 pour la production de produits 1. Pour le projet d'atelier d'épuration biologique, les objets de contrôle sont les particules de poussière et les micro-organismes présents dans l'air. Les exigences relatives au niveau de pureté de l'air, aux espèces non organisées et à la concentration contenues dans l'air, ainsi qu'à la différence de pression, ne sont pas pertinentes pour les ateliers d'épuration biologique de différents produits ou utilisations. De plus, cela équivaut à une salle blanche pour la production de circuits intégrés. L'objet de contrôle est principalement constitué de particules de poussière dans l'air. Selon la taille des caractéristiques et le degré d'intégration du circuit intégré, les exigences en matière de niveau de pureté de l'air, de résistance aux micro-chocs, de substances de haute pureté, etc. sont différents et doivent être déterminés en fonction de la variété de produits d'une usine spécifique. 2. Afin d'assurer la pureté de l'air requise par le projet de purification de l'atelier de purification, chaque concepteur professionnel impliqué dans la conception du projet de purification de l'atelier de purification doit prendre des mesures techniques appropriées et fiables pour réduire ou empêcher la génération de poussière intérieure, de micro-organismes, de particules. matière micro-organismes ou dommages possibles. Les substances contaminées de manière croisée sont apportées au projet de purification de décoration d'atelier de nettoyage artificiel. Pour expulser efficacement les micro-organismes particulaires intérieurs, réduire ou empêcher leur rétention dans les projets de purification en salle blanche, lorsque la contamination croisée par la poussière et les organismes ou matériaux fragiles peut compromettre la pluie du produit ou la sécurité personnelle. De plus, des mesures techniques sûres et fiables doivent être prises pour éviter la contamination croisée. Par exemple, il est nécessaire de contrôler strictement la différence de pression statique entre les projets de purification des différents ateliers de purification et de diviser raisonnablement la conception appropriée du système de climatisation de purification et du système de ventilation en fonction des besoins. La conception du processus de purification de la décoration d'atelier propre est la synthèse de diverses technologies de conception professionnelle, en particulier la conception des processus, la conception des bâtiments propres, la conception de la purification de l'air et la technologie de conception pour diverses exigences particulières. conception globale. La conception technique de purification de l'atelier de purification doit être conforme au processus (ou à l'utilisation), sélectionner raisonnablement différents types de machines et de dispositifs pharmaceutiques, essayer d'obtenir un flux fluide et rapide de personnes et de logistique, sélectionner le type de flux d'air approprié, configurer rationnellement le système de climatisation de purification et prendre des mesures techniques pour diverses exigences particulières. approprié. 3. La formulation de projets de décoration et de purification de salles blanches pharmaceutiques propres doit garantir une gestion sûre de la production et prendre en compte les besoins de protection écologique et environnementale. Le petit aménagement du projet d'épuration en atelier propre et la formulation de diverses infrastructures doivent répondre aux besoins d'ignifugation et de retardateur de flamme, et être formulés selon les référentiels et normes pertinents de notre pays. Compte tenu des boucles horizontales et régionales, de la courbure d'entrée et d'autres propriétés du projet de nettoyage de l'atelier propre, lors de l'achèvement du développement du système, de la configuration du matériel de l'installation et de la sélection des matériaux de diverses infrastructures techniques, une attention particulière doit être accordée à la sélection des systèmes et des matériaux. qui répondent aux exigences selon le cahier des charges. Préparation et matériel. Avec les progrès scientifiques et technologiques, le taux de rafraîchissement de la production industrielle s'accélère et la demande du public en matière de niveau de vie augmente également. Les avantages de la haute technologie, à forte intensité technologique et de l'agrégation de liquidités,Afin d'améliorer le niveau technique, les avantages sociaux et économiques une fois le projet de décoration et de purification d'atelier propre terminé, lorsque le projet de purification d'atelier propre est conçu, l'atelier propre terminé Le projet de purification suit le développement de la science et de la technologie.
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