Exigences pour l'atelier de nettoyage des granulés

Exigences pour l'atelier de nettoyage des granulés

Les granules d'atelier propres peuvent être divisés en granules solubles, granules en suspension, granules effervescents, granules à enrobage entérique, granules à libération lente et granules à libération contrôlée. L'hygroscopique est faible et il est plus pratique à prendre. Si nécessaire, il peut être enduit, ...

Étiquette de texte : conception d'atelier propre, construction d'atelier propre, atelier propre en granulés

Exigences pour l'atelier de nettoyage des granulés

Les granules d'atelier propres peuvent être divisés en granules solubles, granules en suspension, granules effervescents, granules à enrobage entérique, granules à libération lente et granules à libération contrôlée. L'hygroscopique est relativement faible et elle est plus pratique à prendre. Un enduit peut être réalisé si nécessaire. Cependant, le mélange de diverses particules peut entraîner une dose inexacte en raison d'une taille inégale des particules ou d'une grande différence de densité ; Les matériaux requis et vérifiez le nom du produit, le numéro de lot, la quantité et les spécifications ; entrer dans la salle de granulation, vérifier s'il existe un « certificat de dédouanement » de la dernière production et avoir la signature de l'inspecteur qualité ou de l'inspecteur ; vérifier si la salle de granulation est propre et s'il reste des éléments non liés à la production ; vérifier que l'équipement est propre et intact et qu'il porte la mention « nettoyé » ; Vérifiez si l'entrée d'air et la sortie d'air de retour de l'opération salle blanche modulaire sont normaux ; vérifier si l'instrument de mesure est conforme à la plage de pesée, s'il est propre et intact, s'il existe un certificat de conformité et pendant la période de validité d'utilisation ; vérifiez le tableau d'enregistrement, nettoyez-le et s'il existe une feuille d'enregistrement de production du lot précédent ; vérifiez si la température, l'humidité relative et la différence de pression dans la salle d'opération répondent aux exigences et enregistrez-les ; vérifier le conteneur de retournement utilisé et si l'équipement de production est propre et endommagé.

Sortez le récipient de matière première et ajoutez le matériau, fixez le sac filtrant au cadre du filtre à sac, vérifiez si le sac filtrant est fissuré et présente de petits trous, et réparez la couture si nécessaire ; retirez le couvercle du trou du pistolet de pulvérisation sur la chambre de pulvérisation. Le trou d'huile doit être aligné, la buse doit être perpendiculaire au fond du récipient de matière première et l'écrou doit être serré ; le tuyau d'air comprimé et le tuyau de perfusion doivent être connectés. Allumez l’interrupteur de pulvérisation. À ce moment-là, de l’air comprimé est pulvérisé depuis la buse. Après 2 secondes, allumez l'interrupteur de réglage de la pompe à liquide pour pulvériser le liquide. Ajustez la pression de l'air comprimé à 2kgf/cm2. Vérifiez si l'état d'atomisation du pistolet pulvérisateur est normal et s'il y a des fuites. Confirmer Une fois le pistolet pulvérisateur atomisé normalement, arrêtez la pompe à liquide, puis arrêtez de pulvériser le liquide ; après l'arrêt de la distribution de liquide pendant 2 secondes, l'air comprimé arrête également la pulvérisation, et après quelques secondes, vérifiez s'il y a des gouttelettes dans la buse, et si c'est le cas, vérifiez l'étanchéité de chaque bague d'étanchéité du pistolet pulvérisateur. S'il est fiable ; la taille du diamètre des gouttelettes peut être réalisée en changeant la buse et en ajustant le bouton à l'arrière. Dans le même temps, la taille de la gouttelette peut être modifiée en ajustant la pression de l'air comprimé. Plus la pression est élevée, plus la gouttelette est petite et vice versa. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers propres et les ateliers stériles.

Lorsque le matériau est préchauffé à 50°C, allumez la pompe à liquide, pulvérisez et granulez, et vérifiez la préparation des particules depuis le port d'observation. Lorsque le liquide adhésif est pulvérisé, un peu d'eau tiède doit être ajouté à la pulvérisation. Le pistolet pulvérisateur et le tube de perfusion sont nettoyés en même temps, ce qui peut éviter le phénomène de blocage du pistolet pulvérisateur lors de sa deuxième utilisation. Granulation d'ébullition et inspection avant le fonctionnement de l'équipement, inspection de l'état de l'équipement, inspection des équipements auxiliaires, inspection des instruments ; lors de la granulation, la prise et l'ajustement ; le sac filtrant doit être retiré et nettoyé à chaque quart de travail, sinon cela provoquerait un blocage dû à une accumulation excessive dans le sac, ce qui affecterait l'établissement de la fluidisation et l'efficacité de la granulation. Lors du changement de variété, l'hôte doit être nettoyé.

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