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Équipement d’extraction de dioxyde de carbone supercritique

Aujourd'hui, je vais vous parler du principe de fonctionnement et des caractéristiques techniques d'un de nos principaux produits, l'équipement d'extraction de dioxyde de carbone supercritique.

 

Les dispositifs d'extraction supercritiques peuvent être divisés en deux types. L’une est la recherche et l’analyse, qui sont principalement utilisées pour analyser de petites quantités de substances ou pour fournir des données pour la production. Le second est le type de production de préparation, qui est principalement utilisé dans la production par lots ou en série.

 

Le dispositif d'extraction supercritique peut être divisé en huit parties : système d'alimentation en agent d'extraction, système basse température, système haute pression, système d'extraction, système de séparation, système d'alimentation en modificateur, système de circulation et système de contrôle informatique. Plus précisément, il comprend une pompe d'injection de dioxyde de carbone, un extracteur, un séparateur, un compresseur, un réservoir de stockage de dioxyde de carbone, un refroidisseur et d'autres équipements. Étant donné que le processus d'extraction est effectué sous haute pression, les performances de résistance à la pression de l'équipement et de l'ensemble du système de canalisation doivent être élevées. La surveillance automatique par micro-ordinateur du processus de production peut grandement améliorer la sécurité et la fiabilité du système et réduire les coûts d'exploitation

 

1) Extraction de CO2 par fluide supercritique et extraction chimique

 

(1) Il peut être extrait à température ambiante proche (35-40 ℃) et enveloppé de gaz CO2, ce qui empêche efficacement l'oxydation et la fuite de substances sensibles à la chaleur. Par conséquent, tous les composants des plantes médicinales sont conservés dans l'extrait, et les substances à point d'ébullition élevé, à faible volatilité et à pyrolyse facile peuvent être extraites en dessous de sa température d'ébullition ;

 

(2) SFE est la méthode d’extraction la plus propre. Puisqu’aucun solvant organique n’est utilisé dans l’ensemble du processus, l’extrait ne contient aucun solvant résiduel. Dans le même temps, cela évite également la toxicité du processus d’extraction pour le corps humain et la pollution de l’environnement. C'est 100 % pur naturel ;

 

(3) L'extraction et la séparation sont combinées en un seul. Lorsque le co2-scf plein de matières dissoutes traverse le séparateur, en raison de la chute de pression, le CO2 et l'extrait deviennent rapidement deux phases (séparation gaz-liquide) et se séparent immédiatement, ce qui présente non seulement une efficacité d'extraction élevée, mais également une consommation d'énergie moindre. et permet d'économiser des coûts ;

 

(4) Le CO2 est un gaz inactif. Il n’y a aucune réaction chimique dans le processus d’extraction et c’est un gaz non combustible. Il est insipide, inodore et non toxique, il présente donc une bonne sécurité ;

 

(5) Le CO2 est bon marché, de haute pureté, facile à obtenir et recyclé dans le processus de production, afin de réduire les coûts ;

 

(6) La pression et la température peuvent être utilisées pour réguler le processus d’extraction. Le but de l'extraction est atteint en modifiant la température ou la pression. La pression est fixe et le matériau peut être séparé en changeant la température ; Au contraire, la température est fixe et la pression est réduite pour séparer l'extrait, le processus est donc simple et facile à maîtriser, et la vitesse d'extraction est rapide.

 

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Aujourd'hui, je vais vous expliquer le principe de fonctionnement du projet de salle blanche, l'un de nos principaux produits.
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