Agencement de production et installation de grosses pilules de miel dans l'atelier GMP

Plan de production et installation de grosses pilules de miel en GMP salle blanche pharmaceutique

Flux de processus d'une grande ligne de production de pilules de miel dans une salle blanche pharmaceutique GMP : mélange → boulettes de riz gluant → extrusion et tranchage → fabrication de pilules → séchage de pilules → emballage en cellophane → décorticage → épilation → impression → blister → boxe. Le mélangeur a une grande capacité installée unique et une efficacité de production élevée, et est particulièrement adapté à une utilisation dans les lignes de production à grande échelle...

Étiquette de texte : Atelier de production de grosses pilules de miel GMP, aménagement et installation de salle blanche pharmaceutique GMP

Agencement de production et installation de grosses pilules de miel dans l'atelier GMP

Flux de processus de la grande ligne de production de pilules de miel dans l'atelier GMP : mélange → boulettes de riz gluant → extrusion et tranchage → fabrication de pilules → séchage de pilules → emballage en cellophane → décorticage → cirage → impression → blister → boxe. Le mélangeur a une grande capacité installée unique et une efficacité de production élevée, et est le plus approprié pour une utilisation dans des lignes de production à grande échelle ; uniformément mélangé et agité, il est particulièrement adapté à l'agitation forte de matériaux visqueux, tels que les pilules concentrées, les pilules de miel et les matériaux à base de farine dans l'industrie alimentaire ; selon le matériau, différentes formes de palettes d'agitation peuvent être utilisées, et le nombre de tours des palettes d'agitation peut réaliser une régulation de vitesse en continu ; aucune poussière ne s'échappe lors du brassage, ce qui purifie l'environnement de production de l'atelier.

Lors de l'alimentation de la grande machine à pilules de miel, il est strictement interdit de mettre des objets étrangers dans la trémie, afin d'éviter d'endommager le système de poussée et le rouleau du couteau roulant. Le réglage fin des barres ne peut pas être ajusté ; l'alimentation doit être coupée lors du démontage et du remontage de l'hélice ; le réducteur et la boîte de vitesses doivent être lubrifiés à temps et la nouvelle huile doit être remplacée pendant trois à cinq mois après un fonctionnement normal. Lors du démarrage de la machine à cellophane, il est nécessaire d'effectuer une opération d'essai en faisant du jogging, de confirmer que tout est normal, puis de démarrer l'hôte et d'augmenter progressivement de basse vitesse à haute vitesse ; être familier avec les performances de la machine et avoir la capacité d'identifier et de juger les phénomènes anormaux ; Vérifiez régulièrement les pièces fixes, les lentilles de trou d'huile, les opérateurs numériques et autres pièces qui reflètent les conditions internes de la machine ; pour les pièces de connexion importantes, vérifiez toujours si les boulons de fixation sont desserrés, s'ils sont desserrés, ils doivent être resserrés immédiatement ; les parties importantes de la machine doivent être Pour des inspections fréquentes, les problèmes doivent être traités à temps, sinon il est facile d'endommager la machine, comme les pièces et composants qui nécessitent des positions plus précises telles que les engrenages de transmission, les pinces, les tiges de grenaille , tiges d'éjection, etc. ; les séparateurs huile-eau doivent être régulièrement vidangés ; Vérifiez toujours si l'étanchéité à l'air de chaque interface de gaz est bonne et s'il y a une fuite dans le tuyau de gaz ; certaines pièces d'usure de la machine doivent être observées et déboguées fréquemment. Les pièces susceptibles de changer de position en raison de l'usure doivent être observées et ajustées fréquemment. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers GMP et les ateliers propres GMP.

L'alimentation électrique, la source d'air et la source de pression négative doivent être coupées après chaque quart de travail et avant l'entretien de la machine ; vérifiez quotidiennement la ventouse pour déceler tout dommage et toute fuite d'air et nettoyez la poussière ; vérifier la pression positive et la pression négative avant chaque démarrage. Est-il allumé et évalué ? graisser le guide linéaire toutes les deux semaines. L'imprimante doit être coupée lorsque la personne quitte la machine pour éviter une mauvaise utilisation du personnel divers ; l'équipement doit être entretenu une fois par semaine et l'usure des pièces d'usure doit être vérifiée. Lubrifiez les guides linéaires et les vis à billes pour éviter les temps d'arrêt pendant la production dus à un mauvais fonctionnement des vis.

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