Se concentre sur les projets de salles blanches professionnelles et les équipements de salles blanches pharmaceutiques.
Ces dernières années, avec le développement de la science et de la technologie modernes et l'approfondissement continu du nouveau cycle de révolution industrielle, mon pays a commencé à mettre en œuvre la stratégie de réindustrialisation. Les technologies numériques et intelligentes ont profondément modifié le mode de production et la forme industrielle de l’industrie manufacturière. Des avancées majeures dans le domaine de l’énergie et d’autres technologies déclencheront une nouvelle série de changements technologiques et industriels. Ces dernières années, dans le processus de traitement et de production de produits de haute technologie, comment répondre aux exigences de traitement de précision, de miniaturisation des produits, de haute pureté et de haute fiabilité, etc., a mis en avant des exigences plus élevées en matière de niveau de propreté dans la production environnement . D'autre part, avec le développement de la biomédecine moderne, les exigences en matière de contrôle du nombre de bactéries et de contamination microbienne dans les environnements sans poussière salle blanche pharmaceutique de Suzhou Fama ont été continuellement améliorés pour garantir que les industries telles que la médecine médicale, la recherche biologique et la production alimentaire soient exemptes de contamination microbienne ou de contamination microbienne. Infecter. La technologie propre actuelle a été largement utilisée dans tous les domaines de la vie ou pour d'autres exigences de contrôle environnemental pour prévenir la pollution par les particules et la pollution microbienne, mais en raison du grand écart entre les industries et les exigences sont également différentes, il est donc nécessaire de contrôler le contenu et les indicateurs du L'environnement standard de la salle blanche n'est pas le même. Ce qui suit est un résumé des exigences courantes de l’industrie, comme suit : 1. Exigences pour des ateliers sans poussière pour la production de semi-conducteurs, de puces et de circuits intégrés L'État soutient fortement le développement des semi-conducteurs, et la purification des matériaux semi-conducteurs constitue une base importante pour le développement de dispositifs semi-conducteurs. En raison des exigences de processus des circuits intégrés à grande et ultra-grande échelle, afin d'obtenir des matériaux de silicium de haute pureté, la haute pureté des matières premières et des intermédiaires et la propreté de l'environnement de production sont devenues un problème majeur affectant le produit. qualité. Depuis le développement de la puce dans les années 1950, elle a traversé en gros trois étapes de développement : l'origine de l'invention aux États-Unis - le développement accéléré au Japon - la différenciation mature en Corée du Sud et à Taiwan, Chine. Les raisons des deux premiers transferts de l'industrie des semi-conducteurs étaient les suivantes : le Japon était reconnu par les États-Unis sur le marché des PCDRAM ; La Corée du Sud est devenue un nouveau producteur majeur de PCDRAM et Taiwan, Chine, est devenue un leader en matière de fonderie dans les domaines de la fonderie de plaquettes et du conditionnement et des tests de puces. Aujourd’hui, la Chine est devenue le plus grand marché de semi-conducteurs au monde. Avec une forte demande et des politiques fortes, l'industrie des puces a inauguré le troisième transfert industriel, et la tendance au transfert vers le continent est devenue imparable. Le rendement des puces de circuits intégrés est lié à la densité de défauts de la puce, et la densité de défauts de la puce est liée au nombre de particules dans l'air. Par conséquent, le développement économique rapide des circuits intégrés impose non seulement des exigences extrêmement élevées en matière de taille des particules dans l’air, mais nécessite également de contrôler davantage le nombre de particules ; dans le même temps, la capacité de contrôler le risque de pollution chimique dans l'environnement de production d'une entreprise VLSI comporte également certaines exigences connexes. 2. Exigences relatives à la salle blanche pharmaceutique sans poussière de Suzhou Fama pour la production de machines de précision et de produits de chimie fine Avec le développement de la science et de la technologie, la production et la transformation de nombreux produits industriels imposent des exigences très élevées en matière de concentration de poussière dans l'environnement de production , ce qui nécessite son environnement de production. Il présente un certain niveau de propreté et de qualité d'approvisionnement en diverses substances connexes nécessaires au processus de production contrôlé. Par exemple, dans la production de films, si le film est pollué par de la poussière, une oxydation de l'émulsion se produira, l'activité sera affaiblie, la valeur du pH changera, etc., affectant ainsi les performances photosensibles du film. 3. Exigences relatives aux ateliers sans poussière pour la production de produits pharmaceutiques Les médicaments sont des produits spéciaux utilisés pour la prévention, le traitement des maladies, la récupération et l'ajustement des fonctions corporelles, et leur qualité est directement liée à la santé et à la sécurité humaines. S'il est contaminé ou contaminé de manière croisée par des micro-organismes, des particules de poussière, etc. pendant le processus de fabrication, des dangers inattendus se produiront. 4. Exigences relatives aux ateliers sans poussière dans les applications médicales et la recherche médicale Les technologies industrielles propres et les ateliers industriels sans poussière sont principalement utilisés dans le contrôle de l'environnement industriel représenté par les circuits intégrés ; tandis qu’en médecine, des ateliers biologiques sans poussière sont souvent utilisés pour contrôler la contamination microbienne. Dans la salle blanche biologique, ces micro-organismes sont principalement composés de bactéries et de champignons, avec une taille de particule supérieure à 0,2 um, et la taille des particules des bactéries communes est supérieure à 0,5 um, et la plupart d'entre elles sont attachées à d'autres particules matérielles. La voie de pollution biologique ne se fait pas seulement par l'air, mais également par le corps humain et les vêtements de l'opérateur. Dans le domaine de la recherche médicale, les laboratoires biologiques, les laboratoires stériles et les salles d'élevage d'« animaux reproducteurs spéciaux » destinés aux expériences biochimiques et médicales ont également grand besoin de contrôler la contamination microbienne. 5. Exigences pour des ateliers sans poussière pour la production cosmétique et alimentaire La plupart des cosmétiques modernes contiennent des acides aminés, des vitamines, des protéines, des extraits de plantes, etc. Ces composants offrent des conditions favorables à la croissance et à la reproduction de micro-organismes tels que les bactéries et les moisissures. La contamination microbienne est donc un facteur important affectant la qualité des cosmétiques. Les objets de contrôle de la salle blanche de Suzhou Fama utilisés dans le processus de production de cosmétiques sont principalement des particules de poussière et des micro-organismes, similaires aux exigences de la salle blanche utilisée dans la production de produits pharmaceutiques. À l'heure actuelle, le niveau de pureté de l'air de la salle blanche pour la production cosmétique peut être effectué en référence aux spécifications GMP pour les produits pharmaceutiques. Dans le processus de production alimentaire, la gestion stricte des installations est un moyen important pour garantir la sécurité et l'hygiène des aliments et prévenir l'apparition d'intoxications alimentaires causées par des bactéries coliformes pathogènes et des salmonelles ou le mélange de moisissures dans les boissons. Depuis les années 1990, l'OMS et certains pays développés ont introduit le système HACCP (Hazard Analysis and Control Point) et ont formulé un système de reconnaissance de la production alimentaire qui utilise une gestion hygiénique du processus de production.
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