Système de climatisation de purification couramment utilisé dans les ateliers stériles GMP

Système de climatisation de purification couramment utilisé en GMP stérile salle blanche pharmaceutique

Cet article présente brièvement les systèmes de climatisation et leurs caractéristiques couramment utilisés dans les ateliers aseptiques GMP.

1. Système de circulation d'air conventionnel

Le système de circulation d’air conventionnel est un système de climatisation à purification courant.

Ses caractéristiques sont:

(1) L'air neuf est mélangé à l'air repris et envoyé au salle blanche ...

Étiquette de texte : salle blanche pharmaceutique stérile GMP, système de climatisation de purification

Système de climatisation de purification couramment utilisé dans les ateliers stériles GMP

Cet article présente brièvement les systèmes de climatisation et leurs caractéristiques couramment utilisés dans les ateliers aseptiques GMP.

1.

Système de circulation d'air conventionnel

Le système de circulation d’air conventionnel est un système de climatisation à purification courant.

Ses caractéristiques sont:

(1) L'air frais est mélangé à l'air de retour et envoyé vers la salle blanche

L'air frais était auparavant filtré par un filtre à air grossier. Cette pratique s'est désormais développée : l'air neuf lui-même est filtré par un dispositif de traitement de l'air neuf (ou unité de purification de l'air frais) qui est une combinaison de filtres grossiers, moyens et hauts rendements ou sous-hauts rendements. En conséquence, le blocage des composants associés dans le système, tels que les appareils de chauffage, les refroidisseurs de surface, etc., a été considérablement réduit, et le phénomène de blocage a provoqué une forte baisse du volume d'air frais intérieur et des incidents d'évanouissement.

Le volume d'air frais du système de climatisation de purification est beaucoup plus grand que celui du système de climatisation général. Plus de 90 % des particules de poussière dans le système proviennent de l'air frais, et les particules de poussière sont porteuses de bactéries et sont riches en nutriments nécessaires aux bactéries, elles pollueront donc le système. Le traitement de l’air neuf constitue donc un maillon important du système. Il est idéal d'utiliser une filtration en trois étapes grossière, moyenne, moyenne ou élevée pour la filtration de l'air frais, ce qui a été clairement stipulé dans d'autres normes nationales.

(2) Après le ventilateur et avant la sortie d'air, il y a un filtre à efficacité moyenne

Autrement dit, le filtre à efficacité moyenne doit être placé dans la section à pression positive du ventilateur, et même le silencieux du système doit être placé devant lui. En effet, ce filtre à efficacité moyenne, également appelé pré-filtre, est le protecteur du filtre à haute efficacité sur la sortie d'air.

Les bouches de retour d'air intérieur doivent également être équipées de filtres à efficacité moyenne et de filtres à faible efficacité, qui sont nécessaires pour empêcher la contamination bidirectionnelle du système et de l'intérieur, le flux d'air, le reflux, le réglage fin de la résistance de la tuyère et une visibilité améliorée.

(3) Un filtre à haute efficacité ou à haute efficacité est fourni sur la sortie d'air

C'est-à-dire que le filtre sous-haute efficacité ou haute efficacité doit généralement être situé à l'extrémité, ce qui constitue la principale caractéristique du système de purification différente du système de climatisation général.

(4) Le système d'épuration est généralement équipé d'un simple ventilateur au lieu d'un double ventilateur

Parce que le double ventilateur est facile à former une pression négative dans la pièce lorsque la résistance du système de retour d'air est faible, l'équilibre de la résistance du système est bien réglé ou la hauteur de la pièce est trop élevée, et la pression positive intérieure doit être maintenue dans la plupart des environnements propres. chambres. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation et de transformation d'ateliers stériles et d'ateliers GMP ainsi que d'autres services de soutien.

2. Système d'air frais

Il s’agit d’un système d’air entièrement extérieur conçu pour les processus de production odorants, qui consomment beaucoup d’énergie.

Ses caractéristiques sont:

(1) Tout le volume d’air provient de l’extérieur et est envoyé à l’intérieur après avoir été traité.

(2) L'orifice de retour d'air intérieur n'aspire pas l'air dans le système, mais l'envoie dans le conduit d'évacuation et est évacué vers l'extérieur par le ventilateur d'extraction ou après traitement. Chaque pièce peut être déchargée séparément, ou plusieurs pièces peuvent être combinées.

(3) Lorsque le volume d'air extrait est inférieur au volume d'air soufflé, la pièce maintient une pression positive, sinon elle est négative.

3. Système avec évacuation locale continue

Ceci est conçu pour la génération continue de pollution locale dans l'atelier (comme la poussière de traitement dans l'atelier de fabrication de comprimés), et il est conçu pour une extraction locale pendant la production.

Ses caractéristiques sont:

(1) Concentrer la pollution émise par le site de production à travers la hotte aspirante puis la rejeter vers l'extérieur, ou l'envoyer vers le système de reprise d'air après traitement. Plus la vitesse d'inhalation est grande, moins la pollution sera dissipée dans la pièce, mais la consommation d'énergie est également importante.

(2) Quelle quantité d’air frais doit être utilisée pour compléter la quantité d’air évacué.

(3) Lorsque le volume d'air évacué est supérieur au volume d'alimentation en air intérieur, la pression intérieure est négative, sinon il s'agit d'une pression positive.

4. Systèmes avec échappement local intermittent

Celui-ci est conçu pour les pollutions intermittentes en atelier. Par exemple, la contamination se produit lorsqu’un équipement est allumé et que cet équipement est utilisé occasionnellement. Un autre exemple est que l'atelier a des exigences en matière de fumigation et de désinfection régulières, et que l'air évacué est nécessaire après la désinfection. Il convient toutefois de souligner que : pour les salles blanches et les systèmes de purification de l’air, la fumigation n’est généralement pas nécessaire.

Ses caractéristiques sont:

(1) Généralement, la pollution émise par le site de production est concentrée et évacuée vers l'extérieur du macro via le dispositif d'aspiration, ou évacuée vers l'extérieur après recyclage, et n'est plus envoyée vers le système de reprise d'air.

(2) Il est difficile de contrôler la pression ambiante. Généralement, l'air évacué peut être adapté et verrouillé avec l'air frais (qui peut également être spécialement conçu) ; ou il peut être assorti et verrouillé avec l'air de retour ; Dispositif de contrôle du volume d'air.

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