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Fonctionnement et débogage du système de réfrigération d'un atelier de salle blanche

Fonctionnement et débogage du système de réfrigération d'un atelier de salle blanche

Avant le test du nettoyage salle blanche modulaire compresseur, déposer la culasse, les soupapes d'aspiration et d'échappement et le couvercle du carter et vérifier la propreté et la fixation à l'intérieur du compresseur. Il doit y avoir une petite quantité d'huile réfrigérante sur la paroi intérieure du cylindre, et la culasse et les autres composants doivent être installés, puis faire tourner le compresseur plusieurs fois, chaque pièce mobile doit tourner de manière flexible,...

Étiquette texte : système de réfrigération pour salle blanche, fonctionnement et débogage, système de station d'épuration

Fonctionnement et débogage du système de réfrigération d'un atelier de salle blanche

Avant le test du compresseur modulaire pour salle blanche propre, retirez la culasse, les soupapes d'aspiration et d'échappement et le couvercle du carter et vérifiez la propreté et la fixation à l'intérieur du compresseur. Il doit y avoir une petite quantité d'huile réfrigérante sur la paroi intérieure du cylindre, et la culasse et les autres composants doivent être installés, puis tourner le compresseur plusieurs fois, toutes les pièces mobiles doivent tourner de manière flexible, sans trop serrer ni se coincer ; la soupape de sécurité doit être vérifiée et réglée, et son action doit être sensible et fiable, et les valeurs de réglage u200bu200b des relais telles que la pression, la température et la pression différentielle doivent être conformes aux dispositions des documents techniques de l'équipement ; le système d'alimentation électrique, le système de contrôle de protection de sécurité, le système de réglage automatique et l'essai à vide du moteur doivent être terminés. Le système de réfrigération utilise de l'azote ou de l'air sec de 0,5 à 0,6 MPa pour souffler la saleté à plusieurs reprises en séquence. Si la pression d'air du test à vide est utilisée pour souffler la saleté, la pression du compresseur doit être augmentée à 0,5-0,6 MPa et la pression d'air doit être augmentée à la pression requise. Une fois la valeur atteinte, ouvrez tour à tour les vannes menant à l’atmosphère au bas de chaque équipement du système de tuyauterie de réfrigération pour faire sortir l’air brusquement. Pendant le processus de soufflage, les copeaux d'acier et les impuretés présentes dans le système adhèrent facilement à la bague d'étanchéité de la vanne et au disque de la vanne, et la surface d'étanchéité s'écrase et fuit facilement lorsque la vanne est fermée. Par conséquent, la vanne doit être soigneusement nettoyée et remontée après que le système ait explosé.

Après l'installation de l'équipement de réfrigération et du système de tuyauterie, le test d'étanchéité à l'air du système doit être effectué pour vérifier s'il y a des fuites dans le système ; dans le système de réfrigération avec plusieurs compresseurs de réfrigération, si l'unité est utilisée pour un test de pression, elle doit désigner l'un d'entre eux à utiliser. Après le test de pression, il doit être démonté et nettoyé, et l'eau contenue dans le compresseur doit être essuyée. Afin d'éviter l'ouverture de la soupape de sécurité du compresseur, la différence entre haute et basse pression ne doit pas dépasser 1,6 MPa ; La pompe à vide ou le compresseur aspire l'air dans le système, la pression résiduelle après pompage n'est pas inférieure à 5,33 KPa, conservez-la pendant 24 heures et la pression résiduelle du système ne dépasse pas 0,667 KPa, elle est qualifiée ; le test de vide consiste à vérifier s'il y a une fuite dans le système sous vide et à le décharger. L'air résiduel et l'humidité dans le système créent des conditions permettant au système de remplir le réservoir de réfrigérant. Le test de vide doit être effectué sur la base de la réussite du test d'étanchéité à l'air. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les salles blanches et les usines d'épuration.

Avant le test de charge du système de réfrigération dans la salle blanche modulaire, les valeurs de réglage u200bu200b de la protection de sécurité, du relais de pression différentielle et du relais de pression doivent être vérifiées pour vérifier si le niveau d'huile du réservoir d'huile répond aux exigences ; ouvrez et fermez la vanne correspondante dans le système et ouvrez le type à évaporation directe. Le ventilateur d'alimentation en air du système de refroidissement de surface, ajustez le dispositif de réglage de l'énergie à la position de la charge minimale ; après le démarrage du compresseur, vérifiez immédiatement la pression d'huile, la pression d'aspiration et d'échappement et surveillez si le bruit de la machine fonctionne normalement, par exemple si la pression d'aspiration chute à 0,1 MPa. Dans ce qui suit, la soupape d'aspiration doit être progressivement ouverte pour faire entrer le compresseur dans l'état de fonctionnement normal. Selon le fonctionnement du système de réfrigération, l'ouverture de la vanne d'alimentation en liquide, du détendeur et du clapet de retour d'huile doit être ajustée davantage pour régler la pression d'huile, la pression d'aspiration et la pression de refoulement. Répondre aux exigences des documents techniques des équipements ; le compresseur avec dispositif de fonctionnement automatique doit être mis en position automatique une fois que l'opération de test manuel est qualifiée, afin que le compresseur puisse démarrer et fonctionner automatiquement. Il est 8h-24h ; pendant l'opération d'essai, le volume d'eau de refroidissement du condenseur peut être ajusté, vérifier si la valeur de réglage haute pression du relais de pression est réglée correctement, ajuster la pression d'aspiration du compresseur et vérifier si la valeur de réglage basse pression de la pression le relais est correct, sinon d'autres ajustements doivent être effectués ; après avoir vérifié que tout est normal pendant le fonctionnement en charge du compresseur, le compresseur doit d'abord être arrêté, puis le ventilateur, la pompe à eau et les systèmes d'eau de condensat et d'eau glacée doivent être arrêtés ; , la vanne de sortie de liquide doit être fermée en premier et le réfrigérant doit être récupéré dans le récepteur de liquide. Une fois le compresseur arrêté de fonctionner, les vannes d'aspiration et d'échappement doivent être fermées pour évacuer l'eau accumulée dans le condenseur, l'évaporateur, la chemise de cylindre, etc. .

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