Operação e depuração do sistema de refrigeração de oficina de sala limpa

Operação e depuração do sistema de refrigeração de oficina de sala limpa

Antes do teste de limpeza sala limpa modular compressor, retire o cabeçote, a válvula de sucção e escape e a tampa do cárter e verifique a limpeza e fixação no interior do compressor. Deve haver uma pequena quantidade de óleo refrigerante na parede interna do cilindro, e a cabeça do cilindro e outros componentes devem ser instalados e, em seguida, girar o compressor várias vezes, cada parte móvel deve girar de forma flexível,...

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Operação e depuração do sistema de refrigeração da oficina de sala limpa

Antes do teste de funcionamento do compressor modular de sala limpa, remova o cabeçote, a válvula de sucção e escape e a tampa do cárter e verifique a limpeza e fixação no interior do compressor. Deve haver uma pequena quantidade de óleo refrigerante na parede interna do cilindro, e a cabeça do cilindro e outros componentes devem ser instalados e, em seguida, girar o compressor várias vezes, todas as partes móveis devem girar de forma flexível, sem apertar demais e emperrar; a válvula de segurança deve ser verificada e ajustada, e sua ação deve ser sensível e confiável, e os valores de ajuste dos relés como pressão, temperatura e pressão diferencial devem estar de acordo com o disposto nos documentos técnicos do equipamento; o sistema de fonte de alimentação, o sistema de controle de proteção de segurança, o sistema de ajuste automático e o teste de funcionamento sem carga do motor devem ser concluídos. O sistema de refrigeração usa nitrogênio de 0,5-0,6 MPa ou ar seco para soprar a sujeira repetidamente em sequência. Se a pressão do ar do teste sem carga for usada para soprar a sujeira, a pressão do compressor deve ser aumentada para 0,5-0,6 MPa e a pressão do ar deve ser aumentada para a pressão necessária. Após atingir o valor, abra as válvulas que conduzem à atmosfera na parte inferior de cada equipamento do sistema de tubulação de refrigeração para fazer o ar fluir bruscamente. Durante o processo de sopro, cavacos de aço e impurezas no sistema aderem facilmente ao anel de vedação da válvula e ao disco da válvula, e a superfície de vedação é facilmente esmagada e vaza quando a válvula é fechada. Portanto, a válvula deve ser cuidadosamente limpa e remontada após o sistema estar soprando.

Após a instalação dos equipamentos de refrigeração e sistema de tubulação, deve ser realizado o teste de estanqueidade do sistema para verificar se há vazamento no sistema; no sistema de refrigeração com múltiplos compressores de refrigeração, caso a unidade seja utilizada para teste de pressão, deve-se designar um deles para ser utilizado. Após o teste de pressão, ele deve ser desmontado e limpo, e a água do compressor deve ser enxugada. Para evitar a abertura da válvula de segurança do compressor, a diferença entre alta e baixa pressão não deve ultrapassar 1,6MPa; A bomba de vácuo ou compressor retira o ar do sistema, a pressão residual após o bombeamento não é inferior a 5,33KPa, mantém por 24H, e o boost do sistema não ultrapassa 0,667KPa, é qualificado; o teste de vácuo consiste em verificar se há algum vazamento no sistema sob estado de vácuo e descarregá-lo. O ar residual e a umidade no sistema criam condições para o sistema encher o tanque com refrigerante, o teste de vácuo deve ser realizado com base na aprovação no teste de estanqueidade ao ar. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para salas limpas e plantas de purificação.

Antes da operação de teste de carga do sistema de refrigeração na sala limpa modular, os valores de configuração da proteção de segurança, relé de pressão diferencial e relé de pressão devem ser verificados para verificar se o nível de óleo do tanque de óleo atende aos requisitos; abra e feche a válvula correspondente no sistema, e abra o tipo evaporativo direto O ventilador de fornecimento de ar do sistema de resfriamento de superfície, ajuste o dispositivo de ajuste de energia para a posição de carga mínima; após a partida do compressor, verifique a pressão do óleo, a pressão de sucção e de exaustão imediatamente e monitore se o som da máquina está funcionando normalmente, como se a pressão de sucção cai para 0,1 MPa. A seguir, a válvula de sucção deve ser aberta gradualmente para faça o compressor entrar no estado de operação normal. De acordo com o funcionamento do sistema de refrigeração, a abertura da válvula de abastecimento de líquido, da válvula de expansão e da válvula de retorno de óleo deve ser ajustada ainda mais para aumentar a pressão do óleo, a pressão de sucção e a pressão de descarga. Atender aos requisitos da documentação técnica do equipamento; o compressor com dispositivo de operação automática deve ser colocado na posição automática após a qualificação da operação de teste manual, para que o compressor possa iniciar e funcionar automaticamente. São 8-24H; durante a operação experimental, o volume de água de resfriamento do condensador pode ser ajustado, verifique se o valor de configuração de alta pressão do relé de pressão está definido corretamente, ajuste a pressão de sucção do compressor e verifique se o valor de configuração de baixa pressão da pressão o relé está correto, caso contrário, ajustes adicionais deverão ser feitos; após verificar se tudo está normal durante a operação de carga do compressor, o compressor deve ser desligado primeiro e, em seguida, o ventilador, a bomba d'água e os sistemas de água condensada e água gelada devem ser desligados; , a válvula de saída de líquido deve ser fechada primeiro e o refrigerante deve ser recuperado no receptor de líquido. Após a parada do compressor, as válvulas de sucção e exaustão devem ser fechadas para drenar a água acumulada no condensador, evaporador, camisa do cilindro, etc. .

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