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Embalaje de preparación limpio sala blanca farmacéutica
La máquina automática de llenado y envasado de bolsas se utiliza para envasar gránulos, tabletas, polvos y materiales fluidos y semifluidos. Diversas funciones como ventilar o inflar, sellar y cortar, termosellar materiales de embalaje son principalmente...
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Taller de limpieza de embalaje de preparación.
La máquina automática de llenado y envasado de bolsas se utiliza para envasar gránulos, tabletas, polvos y materiales fluidos y semifluidos. Tiene diversas funciones como escape o inflado, sellado y corte. Los materiales de embalaje termosellables están hechos principalmente de diversas películas plásticas y materiales compuestos de papel, plástico, papel de aluminio, etc. , barato, fácil de transportar y abrir, etc. Existen varios tipos de máquinas automáticas de llenado y envasado de bolsas. Según el diseño general, se dividen en dos categorías: tipo vertical y tipo horizontal. Según la forma de movimiento de fabricación de bolsas, existen dos tipos: tipo continuo y tipo intermitente.
La máquina envasadora en blister es una máquina que convierte películas o láminas de plástico transparente en blisters y sella el producto entre los blisters y la placa inferior mediante sellado por presión en caliente, pegado, etc.; El molde se calienta y se deforma. Usando vacío o presión positiva, se lava y se moldea en burbujas cóncavas con una forma y tamaño similar a la forma del medicamento en la bolsa, y luego se colocan partículas simples o dobles en la burbuja cóncava y se cubren con papel de aluminio. La película de plástico y el papel de aluminio se extruyen y se unen con un rodillo de presión; el proceso de transporte de película, calentamiento, formación de blíster, alimentación, impresión, numeración de lotes, sellado, indentación y perforación debe completarse en la máquina empacadora de blíster; La máquina envasadora con capota es una máquina envasadora multifuncional. Cada proceso de envasado se realiza en diferentes estaciones. La máquina envasadora está provista de varios mecanismos transportadores de película, que se utilizan para transportar la película y hacerla pasar a través de las estaciones anteriores para completar el envasado en blíster. Proceso; calentar la película formada a una temperatura que pueda termoformarse. Esta temperatura se determina según el material de embalaje seleccionado. Para el PVC rígido, el rango de temperatura más fácil de formar es 110-130 °C. Dentro de este rango, la película de PVC tiene suficiente resistencia térmica y alargamiento; la temperatura tiene un impacto en el efecto del procesamiento de termoformado y la ductilidad del material de embalaje, por lo que se requiere que el control de la temperatura sea bastante preciso. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres limpios y talleres limpios.
Las máquinas envasadoras de blister se pueden dividir en tres categorías: tipo plano, tipo tambor y tipo placa rodante según la estructura. Máquina envasadora de blister de tipo plano, al sellar con calor, los moldes superior e inferior están en contacto entre sí. Para garantizar la calidad del sellado, debe haber suficiente temperatura, presión y tiempo de sellado, y no es fácil lograr un funcionamiento a alta velocidad; El sellado térmico consume mucha energía y el sellado es firme. El grado de sellado no es tan bueno como el del tipo de rodillo y es adecuado para envases de lotes pequeños y medianos y envases de medicamentos con formas especiales; la relación de estiramiento de la bolsa de burbujas es grande y la profundidad de la bolsa de burbujas puede alcanzar los 35 mm, lo que satisface las necesidades de las grandes industrias de dispositivos médicos y pastillas de miel. Máquina envasadora de blister con rodillos: conformado al vacío, envasado continuo, alta eficiencia de producción, adecuada para operaciones de envasado masivo; sellado instantáneo, contacto lineal, bajo consumo de energía, menos conducción de calor, buen efecto de sellado; formación al vacío Es difícil controlar el espesor de la pared de la moldura, el espesor de la pared de la ampolla es desigual y no es adecuado para el moldeo de vesículas profundas; es adecuado para el envasado de comprimidos, cápsulas, cápsulas y otras formas farmacéuticas; tiene las ventajas de una estructura simple y una operación y mantenimiento convenientes. Máquina envasadora de blister tipo rodillo: combina las ventajas de las máquinas envasadoras de tipo rodillo y plana, y supera las deficiencias de los dos modelos; Al utilizar moldes de formación de tipo plano, moldeo con aire comprimido, el espesor de la pared del blister es uniforme y resistente, adecuado para varios tipos de envases de blister. Diversos envases; el sellado continuo tipo rodillo, la lámina de PVC y el papel de aluminio están en contacto en línea en la costura y el efecto de sellado es bueno; mecanografía a alta velocidad, sangría y corte sin desperdicio de bordes horizontales, alta eficiencia, ahorro de materiales de embalaje y buena calidad del blister; Los moldes superior e inferior pasan por agua de refrigeración y los moldes inferiores pasan por aire comprimido.
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