Oficina de limpeza de embalagens de preparação

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A máquina automática de enchimento e embalagem de sacos é usada para embalar grânulos, comprimidos, pós e materiais fluidos e semifluidos. Várias funções, como ventilação ou inflação, vedação e corte, materiais de embalagem de vedação térmica são principalmente...

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Oficina de limpeza de embalagens de preparação

A máquina automática de enchimento e embalagem de sacos é usada para embalar grânulos, comprimidos, pós e materiais fluidos e semifluidos. Possui diversas funções como exaustão ou inflação, vedação e corte. Os materiais de embalagem com selagem térmica são feitos principalmente de vários filmes plásticos e materiais compósitos feitos de papel, plástico, folha de alumínio, etc. , barato, fácil de transportar e abrir e assim por diante. Existem vários tipos de máquinas automáticas de enchimento e embalagem de sacos. De acordo com o layout geral, eles são divididos em duas categorias: tipo vertical e tipo horizontal. De acordo com a forma de movimento da confecção da sacola, existem dois tipos: tipo contínuo e tipo intermitente.

A máquina de embalagem em blister é uma máquina que transforma filmes ou folhas plásticas transparentes em blisters e sela o produto entre os blisters e a placa inferior por prensagem a quente, colagem, etc.; O molde é aquecido e deformado. Usando vácuo ou pressão positiva, ele é lavado e moldado em bolhas côncavas com formato e tamanho semelhantes ao formato do medicamento na bolsa e, em seguida, partículas simples ou duplas são colocadas na bolha côncava e cobertas com papel alumínio. O filme plástico e a folha de alumínio são extrudados e colados com um rolo de pressão; o processo de transporte do filme, aquecimento, formação de blister, alimentação, impressão, numeração de lote, selagem, indentação e perfuração precisa ser concluído na máquina de embalagem blister; A máquina de embalagem de capô é uma máquina de embalagem multifuncional. Cada processo de embalagem é realizado em estações diferentes. A máquina embaladora é dotada de diversos mecanismos de transporte de filme, que são utilizados para transportar o filme e fazê-lo passar pelas estações acima para completar a embalagem blister. Processo; aquecer o filme formado a uma temperatura que possa ser termoformada. Esta temperatura é determinada de acordo com o material de embalagem selecionado. Para PVC rígido, a faixa de temperatura mais fácil de formar é de 110-130 °C. Dentro desta faixa, o filme de PVC possui resistência térmica e alongamento suficientes; a temperatura tem impacto no efeito do processamento de termoformação e na ductilidade do material de embalagem, portanto, o controle de temperatura deve ser bastante preciso. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, design, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas limpas e oficinas limpas.

As máquinas de embalagem blister podem ser divididas em três categorias: tipo plano, tipo tambor e tipo placa rolante de acordo com a estrutura. Máquina de embalagem tipo blister plana, quando selada a quente, os moldes superior e inferior ficam em contato um com o outro. Para garantir a qualidade da vedação, deve haver temperatura, pressão e tempo de vedação suficientes, e não é fácil conseguir uma operação em alta velocidade; a vedação térmica consome muita energia e a vedação é firme. O grau de vedação não é tão bom quanto o do tipo rolo e é adequado para embalagens de pequenos e médios lotes e embalagens de medicamentos com formatos especiais; a taxa de estiramento da bolsa de bolha é grande e a profundidade da bolsa de bolha pode chegar a 35 mm, o que atende às necessidades das grandes indústrias de pílulas de mel e dispositivos médicos. Máquina de embalagem em blister de rolo: formação a vácuo, embalagem contínua, alta eficiência de produção, adequada para operações de embalagem em massa; vedação instantânea, contato de linha, baixo consumo de energia, menor condução de calor, bom efeito de vedação; formação a vácuo É difícil controlar a espessura da parede da moldagem, a espessura da parede da bolha é irregular e não é adequada para moldagem de vesículas profundas; é adequado para embalar comprimidos, cápsulas, cápsulas e outras formas farmacêuticas; tem as vantagens de uma estrutura simples e operação e manutenção convenientes. Máquina de embalagem blister tipo rolo: combina as vantagens das máquinas de embalagem tipo rolo e plana e supera as deficiências dos dois modelos; usando moldes de formação plana, moldagem por ar comprimido, a espessura da parede do blister é uniforme e forte, adequada para vários tipos de embalagens blister. Diversas embalagens; vedação contínua tipo rolo, folha de PVC e folha de alumínio estão em contato direto na costura e o efeito de vedação é bom; digitação em alta velocidade, recuo, apagamento sem desperdício de borda horizontal, alta eficiência, economia de materiais de embalagem e boa qualidade de blister; Os moldes superiores e inferiores passam por água de resfriamento e os moldes inferiores passam por ar comprimido.

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