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Préparation packaging atelier propre
Emballage de préparation propre salle blanche pharmaceutique
La machine automatique de remplissage et de conditionnement de sacs est utilisée pour emballer des granulés, des comprimés, de la poudre et des matériaux fluides et semi-fluides. Diverses fonctions telles que la ventilation ou le gonflage, le scellage et la découpe, les matériaux d'emballage thermoscellés sont principalement...
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Préparation packaging atelier propre
La machine automatique de remplissage et de conditionnement de sacs est utilisée pour emballer des granulés, des comprimés, de la poudre et des matériaux fluides et semi-fluides. Il a diverses fonctions telles que l'échappement ou le gonflage, l'étanchéité et la découpe. Les matériaux d'emballage thermoscellables sont principalement constitués de divers films plastiques et de matériaux composites en papier, plastique, feuille d'aluminium, etc. , bon marché, facile à transporter et à ouvrir, etc. Il existe différents types de machines automatiques de remplissage et d’emballage de sacs. Selon la disposition générale, ils sont divisés en deux catégories : le type vertical et le type horizontal. Selon la forme de mouvement de fabrication de sacs, il existe deux types : le type continu et le type intermittent.
La machine d'emballage sous blister est une machine qui transforme des films ou des feuilles de plastique transparents en blisters et scelle le produit entre les blisters et la plaque inférieure par scellage à chaud, collage, etc. ; Le moule est chauffé et déformé. Sous vide ou sous pression positive, il est lavé et moulé en bulles concaves de forme et de taille similaires à la forme du médicament dans le sac, puis des particules simples ou doubles sont placées dans la bulle concave et recouvertes de papier d'aluminium. Le film plastique et la feuille d'aluminium sont extrudés et liés ensemble à l'aide d'un rouleau presseur ; le processus de transport du film, de chauffage, de formation de blisters, d'alimentation, d'impression, de numérotation des lots, de scellement, d'indentation et de poinçonnage doit être effectué sur la machine d'emballage blister ; La machine d'emballage sous capot est une machine d'emballage multifonctionnelle. Chaque processus de conditionnement est réalisé dans différentes stations. La machine d'emballage est dotée de plusieurs mécanismes de transport du film, qui sont utilisés pour transporter le film et le faire passer par les stations ci-dessus pour compléter l'emballage blister. Processus; chauffer le film formé à une température qui peut être thermoformée. Cette température est déterminée en fonction du matériau d'emballage choisi. Pour le PVC rigide, la plage de température la plus facile à former est de 110 à 130 °C. Dans cette plage, le film PVC présente une résistance thermique et un allongement suffisants ; la température a un impact sur l'effet du traitement de thermoformage et sur la ductilité du matériau d'emballage, le contrôle de la température doit donc être assez précis. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers propres et les ateliers propres.
Les machines d'emballage sous blister peuvent être divisées en trois catégories : type plat, type tambour et type plaque à rouleaux selon la structure. Machine d'emballage sous blister de type plat, lors du thermoscellage, les moules supérieur et inférieur sont en contact les uns avec les autres. Afin de garantir la qualité du scellage, la température, la pression et le temps de scellage doivent être suffisants, et il n'est pas facile d'obtenir un fonctionnement à grande vitesse ; Le thermoscellage consomme beaucoup d'énergie et le scellage est ferme. Le degré d'étanchéité n'est pas aussi bon que celui du type à rouleau et il convient aux emballages de petits et moyens lots et aux emballages de médicaments de forme spéciale ; le rapport d'étirement de la poche à bulles est grand et la profondeur de la poche à bulles peut atteindre 35 mm, ce qui répond aux besoins des grandes industries des pilules de miel et des dispositifs médicaux. Machine d'emballage sous blister à rouleaux : formage sous vide, emballage continu, efficacité de production élevée, adaptée aux opérations d'emballage de masse ; étanchéité instantanée, contact de ligne, faible consommation d'énergie, moins de conduction thermique, bon effet d'étanchéité ; formage sous vide Il est difficile de contrôler l'épaisseur de paroi du moulage, l'épaisseur de paroi du blister est inégale et il ne convient pas au moulage de vésicules profondes ; il convient au conditionnement de comprimés, gélules, gélules et autres formes galéniques ; il présente les avantages d'une structure simple et d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques. Machine d'emballage blister à rouleaux : combine les avantages des machines d'emballage à rouleaux et de type plat et surmonte les inconvénients des deux modèles ; en utilisant des moules de formage de type plat, un moulage à air comprimé, l'épaisseur de paroi du blister est uniforme et solide, adaptée à différents types d'emballages blister. Divers emballages; L'étanchéité continue de type rouleau, la feuille de PVC et la feuille d'aluminium sont en contact direct au niveau de la couture et l'effet d'étanchéité est bon ; saisie à grande vitesse, indentation, découpage sans gaspillage de bord horizontal, haute efficacité, économie de matériaux d'emballage et bonne qualité de blister ; Les moules supérieur et inférieur passent dans l'eau de refroidissement et les moules inférieurs passent dans l'air comprimé.
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