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Taller de purificación de polvos y gránulos.

Purificación de polvos y gránulos. sala blanca farmacéutica

La máquina empacadora de gránulos y polvos para salas blancas de purificación farmacéutica es un dispositivo que empaca cuantitativamente materiales en materiales de membrana compuestos. Se fabrica pulverizando polietileno a alta presión y el material de película compuesta hace que la pulverización sea alta...

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Sala blanca farmacéutica de purificación de polvos y gránulos

La máquina empacadora de polvo y gránulos para taller de purificación es un dispositivo que empaca cuantitativamente materiales en materiales de membrana compuestos. Se fabrica pulverizando polietileno a alta presión. El material de película compuesto hace que los lados del polietileno pulverizado a alta presión se peguen entre sí, y se puede unir para formar una bolsa por medio de un dispositivo de termosellado de temperatura ajustable; , tolva, bandeja de material, dispositivo de termosellado, cortadora y caja de control; el material de película compuesta enrollado se pega en el eje del soporte de película, y el dispositivo de extracción de película debajo hace que el material de película compuesta sea fácil de sacar en su lugar, y el material de película compuesta ingresa. El moldeador inferior se dobla gradualmente por la mitad y se calienta. -sellado para formar un bolsillo. Se coloca una cierta cantidad de polvo o gránulo en la bolsa exterior y luego se sella térmicamente y se corta para obtener el producto terminado; La longitud del bolsillo se puede leer mediante una fotocélula. El cursor se puede utilizar para determinar o se puede cortar a una longitud fija. Para facilitar el rasgado del bolsillo, se puede utilizar un cuchillo de sierra o se puede cortar una pequeña hendidura en el borde del bolsillo.

La dosificación cuantitativa de polvos y gránulos adopta principalmente una dosificación tipo contenedor. En la superficie inferior de la bandeja de material ligeramente inclinada se encuentran distribuidos uniformemente varios contenedores. La abertura superior del contenedor está al ras con la superficie inferior de la bandeja de material. El deflector de nailon abierto y cerrado, cuando el raspador raspa la boca superior del contenedor, una cierta cantidad de material está contenida en el contenedor y la bandeja de material gira intermitentemente bajo el empuje del mecanismo escalonado. El obturador inferior se abre bajo la acción del techo y todos los materiales en el contenedor caerán, pasarán a través del primero y entrarán en el bolsillo formado por el sellado térmico de la película compuesta; El dispositivo se cierra bajo la acción del pasador de cierre, para seguir acomodando el material. La cantidad de carga real generalmente se compensa ajustando el espacio entre el raspador y la bandeja de material, pero el espacio no debe ser demasiado grande para evitar mediciones inexactas, y el espacio no debe ser demasiado grande. pequeño, para no provocar un desgaste severo del rascador. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres de purificación y talleres limpios.

El dispensador de gránulos tipo taza se puede fabricar en varios estilos, como dispositivos de termosellado, algunos usan pares de termoselladores en forma de L, el sellado vertical y el sellado horizontal se completan al mismo tiempo, y algunos usan termosellado tipo tira. y dispositivos de termosellado de tipo rodillo; Para evitar que las altas temperaturas afecten la calidad del aire caliente, algunas máquinas encapsuladoras de pellets están equipadas con camisas de agua de refrigeración. Antes de arrancar la máquina, se deben conectar las tuberías de agua superior e inferior de las camisas de agua y se debe usar agua del grifo para enfriar. Confirme que salga agua de refrigeración por la salida de la camisa de agua. Antes de poner en marcha la máquina; Algunas máquinas empacadoras de pellets usan dos rollos de película uno frente al otro, en lugar de doblar un rollo de película por la mitad en el primero, de modo que se pueden formar múltiples bolsillos después de ser termosellados con múltiples rodillos, porque cada bolsillo está termosellado. en cuatro lados en lugar de tres, por lo que la apariencia es más plana y hermosa. El polvo en dosis más pequeñas en el taller de purificación se envasa con tornillo o se puede utilizar un dispensador de polvo. Se envasa en una bolsa de papel formada por tres pliegues y luego se transfiere a la bolsa exterior. Después del estampado y la tobera, el polvo se envasa y envasa. operación de embalaje.

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