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Diseño y construcción de planta de purificación por inyección estéril.
El proceso de producción de inyección de polvo liofilizado en la planta de purificación incluye limpieza, esterilización y secado de botellas de vidrio, dosificación, llenado, liofilización, tapón de goma, cubierta de aluminio enrollable y sellado, inspección de productos semiacabados, etiquetado y otros procesos; equipo de liofilización Es un elemento muy importante maquinaria farmaceutica En producción. Inyección inyectable...
Etiqueta de texto: Planta de purificación por inyección estéril, diseño, distribución y construcción.
Diseño y construcción de planta de purificación por inyección estéril.
El proceso de producción de inyección de polvo liofilizado en la planta de purificación incluye limpieza, esterilización y secado de botellas de vidrio, dosificación, llenado, liofilización, tapón de goma, cubierta de aluminio enrollable y sellado, inspección de productos semiacabados, etiquetado y otros procesos; Maquinaria farmacéutica de liofilización Es una maquinaria farmacéutica muy importante en la producción. Según las características del producto, se pueden seleccionar cuatro sistemas de llenado diferentes para el llenado de inyecciones: bomba de pistón rotativo, bomba de diafragma rotativa, sistema de llenado por tiempo presión y sistema de flujo másico. La bomba de pistón rotativo de uso común está hecha de acero inoxidable o materiales cerámicos. Su estructura consta de tres partes: pistón giratorio, cuerpo de bomba y pistón móvil; El personal, equipos y materiales deberán ingresar al área limpia a través de la correspondiente sala de esclusas de aire, y deberán mantener una limpieza adecuada. El suministro de aire debe ser filtrado por el filtro. La eficiencia debe cumplir con estándares específicos.
La máquina empacadora de flujo de aire utiliza vacío cuantitativamente y sopla aire comprimido en viales mediante purificación y secado. El sistema de aire comprimido consta de varias partes. La lavadora de botellas ultrasónica consta de una piscina, una parte de lavado y una parte de secado al aire. Los viales lavados deben secarse y esterilizarse lo antes posible para evitar la contaminación. El equipo de esterilización y secado incluye horno de esterilización tipo gabinete y tipo túnel. El sistema de tope incluye oscilador de tope de goma, carril vertical para tope inferior, mecanismo de tope, etc. El tapón de goma estéril se encuentra en el oscilador. , al final de la pista, la varilla de succión utiliza vacío para aspirar el tapón de goma, eliminar el posible polvo de goma y colocar el tapón de goma, y luego empujar el tapón de goma dentro de la pinza del mecanismo de tope a través del brazo oscilante. Cuando la pinza gira a la posición más baja, el tapón gira sobre la boca del vial justo hasta aquí. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para plantas de purificación y plantas estériles.
El sistema de transporte de la planta de purificación proporciona viales para subenvasado y taponado, incluido un plato giratorio de suministro de botellas, una correa de malla, una transmisión por cadena, un deflector de riel, un dial para botellas, etc. El deflector del riel y la paleta se pueden ajustar de acuerdo con las especificaciones del vial para evitar atascos y botellas rotas; el sistema de alimentación de biberones sin problemas garantizará el progreso fluido de la producción. Después de colocar el polvo en la botella y tapar el tapón de goma, para garantizar que la botella esté sellada y hermética, se debe enrollar una tapa de aluminio sobre el tapón de goma. La máquina taponadora de agujas para polvo se puede dividir en tipos de cuchilla única y de cuchilla múltiple según las piezas de trabajo. El método se puede dividir en tipo rodante y tipo bayoneta, entre los cuales el tipo rodante tiene dos formas: la botella no se mueve y la botella sigue.
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