Cómo lidiar con el problema de la inmersión en la prensa para tabletas_Prensa para tabletas_Alta velocidad_Punzón simple_Punzón doble_Cesta de flores_Prensa para tabletas rotativa multifuncional PHARMA

El punzonado con aglutinante significa que el polvo fino en la superficie de la tableta se adhiere mediante el punzón y el troquel cuando se presiona la tableta, por lo que la superficie de la tableta no solo es lisa, sino que también es más probable que se pegue el punzón irregular. ¿Qué causa este fenómeno? ¿Cómo afrontar esta situación para obtener buenos resultados y utilizar mejor la prensa para tabletas?

1. La superficie del punzón se daña o se reduce el acabado superficial. También puede contener aceite antioxidante o aceite lubricante, y la superficie del nuevo molde es rugosa o las letras son demasiado profundas y angulares. El punzón se puede limpiar y reemplazar con un molde de calidad inferior, o frotar con una pequeña cantidad de parafina líquida en la superficie del punzón para lubricar la superficie. Además, si es provocado por calentamiento mecánico, se debe comprobar la causa de la reparación.

2. El diseño de personajes grabado y perforado no es razonable. Reemplace el punzón de la tableta o cambie el diseño del personaje en consecuencia.

3. El contenido de agua de los gránulos es demasiado o los gránulos no están secos ni húmedos, lo que hace que la prensa de tabletas se pegue. Solución: Controlar el contenido de humedad de los gránulos dentro del rango de 2%~3% y fortalecer la inspección de los alimentos secos.

4. La cantidad de lubricante utilizada es insuficiente o está mal seleccionada y hay demasiados polvos finos. Aumente adecuadamente la cantidad de lubricante en la prensa de tabletas o reemplácela con un lubricante nuevo para eliminar el exceso de polvo fino.

5. La diferencia en la finura de los excipientes originales conduce a una mezcla desigual o a un tiempo de mezcla inadecuado. Solución: Mientras se domina y controla el tiempo de mezclado, triturar y tamizar las materias primas y auxiliares para que la finura cumpla con los requisitos de calidad de la variedad.

6. Debido a la calidad del adhesivo, la concentración del adhesivo es baja o la adherencia es deficiente. Demasiadas multas (más del 10%) y pegadas. Solución: Tamizar el polvo fino con un tamiz de malla 40, volver a granular, secar, granular, luego mezclar todo el lote y presionar.

7. Adhesión debida a la propia materia prima (como la higroscopicidad). Solución: Agregue una cierta cantidad de absorbente (como agregar 3% de hidrogenofosfato de calcio) para evitar la adherencia.

8. La humedad ambiental es demasiado alta y la humedad es demasiado alta para reducir la humedad ambiental.

9. Si el quirófano es demasiado alto, es fácil producir golpes viscosos. Se debe prestar atención a reducir la temperatura del quirófano.

Las prensas para tabletas se utilizan principalmente para la investigación del proceso de tabletas en la industria farmacéutica. La prensa de tabletas es una producción automática continua. maquinaria farmaceutica que presiona los gránulos hasta darles una forma redonda irregular con un diámetro no superior a 13 mm y con caracteres y símbolos. Las prensas para tabletas se pueden dividir en prensas de un solo punzón y prensas rotativas de múltiples punzones. tableta.

El punzón único presiona la tableta mediante el movimiento relativo del punzón superior y el punzón inferior del mecanismo de articulación de leva. La comprimidora rotativa de punzones múltiples tiene múltiples pares de punzones, que se colocan en la plataforma giratoria de trabajo en forma circular, y la cola de cada punzón se controla mediante un riel de elevación fijo. Ya sea maquinaria farmacéutica o personas que necesitan refugiarse en un lugar, solo sepa cómo se mantiene su tableta:

1. Compruebe periódicamente la prensa de la tableta 1 o 2 veces al mes. Estos productos incluyen engranajes helicoidales, tornillos sin fin, cojinetes, rodillos de presión, cigüeñales, rieles guía superiores e inferiores, etc. Algunos de ellos son flexibles y resistentes al desgaste y los defectos deben repararse a tiempo.

2. El lugar de uso debe limpiarse con frecuencia, especialmente en el caso de productos farmacéuticos y comprimidos comestibles, donde se levanta polvo.

3. El mantenimiento del molde se debe colocar en una caja de metal con tapa, de modo que el molde quede completamente sumergido en el aceite y se mantenga limpio, libre de óxido y rayones, lo mejor es personalizar la caja de hierro e instalar una caja. en cada especificación para evitar errores Operar y ayudar a dominar el daño.

4. Cuando la prensa de tabletas esté en uso o deje de funcionar, retire el polvo residual para eliminar el polvo residual en el nombre de la máquina. Si no se utiliza durante mucho tiempo, se debe quitar el molde y limpiar la máquina. Cubre el aceite con un paño.

En el mantenimiento de una comprimidora, primero es necesario comenzar con los componentes. Sólo cuando los componentes son seguros se puede proteger mejor la prensa para tabletas para prolongar su vida útil.

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