Comment résoudre le problème du trempage dans la tablette press_Tablet Press_High Speed_Single Punch_Double Punch_Flower Basket_Multifonctionnel Rotary Tablet Press PHARMA

Le poinçonnage du liant signifie que la poudre fine sur la surface du comprimé adhère au poinçon et à la matrice lorsque le comprimé est pressé, de sorte que la surface du comprimé est non seulement lisse, mais que le poinçon inégal est également plus susceptible de coller. Quelle est la cause de ce phénomène ? Comment faire face à cette situation pour obtenir de bons résultats et mieux utiliser la presse à comprimés ?

1. La surface du poinçon est endommagée ou la finition de surface est réduite. Il peut également contenir de l'huile antirouille ou de l'huile lubrifiante, et la surface du nouveau moule est rugueuse ou le lettrage est trop profond et anguleux. Le poinçon peut être essuyé et remplacé par un moule de qualité inférieure, ou frotté avec une petite quantité de paraffine liquide sur la surface du poinçon de lettrage pour lubrifier la surface. De plus, si le problème est dû à un échauffement mécanique, la cause de la réparation doit être vérifiée.

2. La conception des personnages gravés et poinçonnés est déraisonnable. Remplacez le poinçon de la presse à tablette ou modifiez la conception du personnage en conséquence.

3. La teneur en eau des granulés est trop élevée ou les granulés ne sont pas secs et humides, ce qui fait coller la presse à comprimés. Solution : Contrôlez la teneur en humidité des granulés dans la plage de 2 % à 3 % et renforcez l'inspection des aliments secs.

4. La quantité de lubrifiant utilisée est insuffisante ou mal sélectionnée, et il y a trop de poudres fines. Augmentez de manière appropriée la quantité de lubrifiant dans la presse à comprimés ou remplacez-la par un nouveau lubrifiant pour éliminer l'excès de poudre fine.

5. La différence de finesse des excipients d'origine conduit à un mélange inégal ou à un temps de mélange inapproprié. Solution : Tout en maîtrisant et contrôlant le temps de mélange, broyer et tamiser les matières premières et auxiliaires afin que la finesse réponde aux exigences de qualité de la variété.

6. En raison de la qualité de la colle, la concentration de colle est faible ou l'adhérence est mauvaise. Trop d'amendes (plus de 10 %) et de collages. Solution : Tamisez la poudre fine avec un tamis de 40 mailles, regranulez, séchez, granulez, puis mélangez l'ensemble du lot et pressez.

7. Adhérence due à la matière première elle-même (telle que l'hygroscopique). Solution : ajoutez une certaine quantité d'absorbant (par exemple en ajoutant 3 % d'hydrogénophosphate de calcium) pour éviter l'adhérence.

8. L'humidité ambiante est trop élevée et l'humidité est trop élevée pour réduire l'humidité ambiante.

9. Si la salle d'opération est trop haute, il est facile de produire des coups de poing visqueux. Il convient de veiller à réduire la température de la salle d'opération.

Les presses à comprimés sont principalement utilisées pour la recherche sur les procédés de fabrication des comprimés dans l'industrie pharmaceutique. La presse à comprimés est une production automatique en continu machines pharmaceutiques qui presse les granules en une forme ronde irrégulière d'un diamètre ne dépassant pas 13 mm, et avec des caractères et des symboles. Les presses à comprimés peuvent être divisées en presses à un seul poinçon et en presses rotatives à plusieurs poinçons. comprimé.

Le poinçon unique presse la tablette grâce au mouvement relatif du poinçon supérieur et du poinçon inférieur du mécanisme de liaison à came. La presse à comprimés rotative multi-poinçons comporte plusieurs paires de poinçons, qui sont placés sur le plateau tournant de travail dans une forme circulaire, et la queue de chaque poinçon est contrôlée par un rail de levage fixe. Qu'il s'agisse de machines pharmaceutiques ou de personnes ayant besoin de s'abriter sur place, sachez simplement comment est entretenu votre tablette.:

1. Vérifiez régulièrement la presse à comprimés 1 à 2 fois par mois. Ces produits comprennent des engrenages à vis sans fin, des vis sans fin, des roulements, des rouleaux presseurs, des vilebrequins, des rails de guidage supérieur et inférieur, etc. Certains d'entre eux sont flexibles et résistants à l'usure, et les défauts doivent être réparés à temps.

2. Le lieu d'utilisation doit être nettoyé fréquemment, en particulier pour les produits pharmaceutiques et les comprimés comestibles, où la poussière vole.

3. L'entretien du moule doit être placé dans une boîte métallique avec un couvercle, de sorte que le moule soit complètement immergé dans l'huile, et maintenu propre, exempt de rouille et de rayures, il est préférable de personnaliser la boîte en fer et d'installer une boîte dans chaque spécification pour éviter les erreurs. Opérer et aider à maîtriser les dégâts.

4. Lorsque la presse à comprimés est utilisée ou cesse de fonctionner, veuillez retirer la poudre résiduelle pour éliminer la poudre résiduelle dans le nom de la machine. S'il n'est pas utilisé pendant une longue période, le moule doit être retiré et la machine doit être essuyée. Couvrir l'huile avec un chiffon.

Dans l’entretien d’une presse à comprimés, il faut d’abord commencer par les composants. Ce n'est que lorsque les composants sont sûrs que la presse à comprimés peut être mieux protégée afin de prolonger sa durée de vie.

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