Taller GMP método y proceso de extracción sólido-líquido

Taller GMP método y proceso de extracción sólido-líquido

La extracción en las GMP sala blanca farmacéutica se basa en la naturaleza del disolvente, la pieza, la forma de dosificación, las condiciones del proceso y la escala de producción, y se utilizan diferentes métodos de extracción. Los métodos comúnmente utilizados incluyen decocción, inmersión, percolación y reflujo. . El método de impregnación consiste en utilizar un disolvente cuantitativo en un seleccionado...

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Método y proceso de extracción sólido-líquido en taller GMP.

La extracción en el taller GMP se basa en la naturaleza del solvente, la pieza, la forma de dosificación, las condiciones del proceso y la escala de producción, y se utilizan diferentes métodos de extracción. Los métodos comúnmente utilizados incluyen decocción, inmersión, percolación y reflujo. . El método de inmersión consiste en utilizar un disolvente cuantitativo para remojar las piezas o gránulos durante un cierto período de tiempo a una temperatura seleccionada para extraer los componentes. El método de impregnación en caliente funciona a 40-60°C y el método de impregnación en caliente funciona por debajo del punto de ebullición mediante calentamiento. El método de reflujo consiste en extraer los componentes de las piezas o polvo grueso con un disolvente orgánico volátil. Durante el proceso de extracción, el vapor del solvente volátil evaporado se condensa y luego se devuelve al extractor para uso repetido hasta que los componentes efectivos se lixiven por completo. De acuerdo con las diferentes temperaturas del proceso de extracción, se puede dividir aproximadamente en el método de extracción en frío por reflujo operado a temperatura ambiente, el método de extracción en caliente por reflujo calentado a 40-60°C y el método de extracción en caliente por reflujo calentado por debajo del punto de ebullición.

Los equipos de extracción se pueden dividir en equipos de extracción intermitente y equipos de extracción continua. Según el estado de movimiento de los materiales sólidos en el extractor, también se puede dividir en equipos de extracción estáticos y equipos de extracción dinámica; El equipo de extracción estática suele estar en el tanque de extracción. , la extracción de sólidos se realiza básicamente en estado estático. Los métodos más utilizados son la extracción de una sola etapa, la extracción Soxhlet y la extracción en grupo de tanques. La extracción dinámica incluye extracción dinámica intermitente y extracción dinámica continua. La extracción dinámica intermitente incluye la extracción con circulación externa forzada. Extracción, extracción por agitación, etc. La extracción continua dinámica incluye extracción continua impulsada por tornillo, extracción continua de tipo oruga, etc. El equipo de inmersión se utiliza principalmente para la extracción por inmersión. En el lixiviador se coloca una determinada cantidad de materias primas cortadas o pulverizadas, y se inyecta una determinada cantidad de disolvente para realizar el contacto sólido-líquido. Después de un cierto período de tiempo, los componentes de extracción se disuelven completamente y luego el líquido y la escoria se separan por medio del fondo falso del extractor y la tela filtrante u otros métodos. Para reforzar la impregnación, el impregnador puede equiparse con maquinaria como agitadores, bombas y dispositivos de calentamiento, como camisas o bobinas. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres GMP y talleres GMP.

El proceso de extracción multienergía consta de tanque de extracción, condensador, enfriador, separador de agua y aceite y filtro de residuos. La camisa del tanque de extracción se calienta mediante vapor. El aceite aromático se puede separar o devolver directamente al tanque, que se puede utilizar para inmersión, inmersión en tibio, reflujo en caliente, etc. Después del filtro de residuos, el líquido del material se puede bombear de regreso al tanque original con una bomba y el líquido de extracción se puede reciclar. La claridad del lixiviado de reflujo caliente es relativamente alta. Deficientes, debido a factores como la alta temperatura, los ingredientes inactivos también se lixivian fácilmente y generalmente se usan en preparaciones orales sólidas. El dispositivo combinado de extracción y recuperación de disolventes se utiliza a menudo en la producción farmacéutica, lo que hace que el equipo sea compacto y continuo. Durante el proceso de trabajo, el solvente recuperado fluye desde el depósito de solvente de recuperación hacia el tanque de extracción, y este ciclo se repite hasta que los componentes a extraer en el material se recuperan básicamente. Limpiar. La alimentación, descarga de escoria y recolección del líquido de extracción del extractor continuo se pueden realizar de forma continua, la eficiencia de extracción es alta, la tasa de extracción es rápida y el grado de automatización es alto.

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