Cinco formas de controlar la contaminación en los talleres de purificación de alimentos1

Existen muchas fuentes de microcontaminación en el proceso de producción y procesamiento de alimentos. Cómo prevenir la contaminación de los alimentos es una cuestión importante. Como fuente de microcontaminación, si no se controla, el moho inevitablemente afectará directamente la vida útil (duración) del producto. ¿Cómo controlar la contaminación por moho? Según la experiencia de decoración del taller de purificación de empresas alimentarias en el pasado, Xiaobian cree que para controlar la contaminación por moho, primero debemos comprender el entorno de crecimiento del moho y las condiciones de los alimentos contaminados. Sobre esta base, se pueden proponer medidas razonables de prevención y control para mejorar la calidad de la higiene de los alimentos. 1. El control de temperatura y humedad del taller de purificación de alimentos controla la temperatura y humedad del taller de producción. La temperatura es inferior a 24 grados y la humedad es inferior al 55%, porque una temperatura y humedad demasiado altas promoverán el crecimiento de moho. Si es necesario, se deben instalar instalaciones de ventilación efectivas y se debe descargar el aire que contenga mucha humedad de la sala limpia farmacéutica cada 2 horas para evitar una temperatura interior excesiva, condensación de vapor u olores peculiares. 2. Tratamiento químico de la producción de alimentos. cuarto limpio La desinfección por pulverización con alcohol es un método común para prevenir la contaminación bacteriana y por moho en la fabricación de alimentos. Todos los días, se rocía alcohol al 75% o desinfectante en las paredes, ventiladores, alcantarillas, superficies de cajas, manos, mangas de delantal, paredes y alcantarillas en el taller para matar el moho. Para los techos, paredes y pisos del entorno de la sala blanca farmacéutica, para evitar la contaminación por moho, se deben utilizar materiales de construcción y anticorrosión, antimoho y anticondensación. 3. Irradiación UV u tratamiento con ozono de ropa de trabajo, vestuarios, etc. en el taller de depuración de las fábricas de alimentos. Debe mantenerse higiénico y limpio, y limpiarse periódicamente con esterilización UV u ozono durante más de 30 minutos para evitar la contaminación cruzada por moho (algunas personas no pueden esterilizar). Cuando el efecto bactericida de la luz ultravioleta sobre las esporas de moho es limitado, se pueden manejar adecuadamente métodos como el rociado de alcohol. 4. Sistema de sala limpia La fábrica de alimentos se calienta y enfría hasta la etapa de envasado. Para prevenir la invasión de bacterias planctónicas externas y la contaminación bacteriana, establecer una sala limpia y utilizar instalaciones de introducción de aire puede lograr el propósito de limpiar el aire y reducir la contaminación. Control de higiene en talleres de producción de alimentos. En primer lugar, es necesario mantener la limpieza e higiene de las herramientas de purificación interna en el taller de la fábrica de alimentos, prestar atención a una limpieza estricta y mantener algunos rincones higiénicos (limpieza profunda cada medio mes). Es decir, gerentes y operadores deben tener un concepto higiénico, prestar atención a la higiene operativa en todo momento, reducir la posibilidad de contaminación y comenzar por fortalecer la educación en higiene de los empleados. Anterior: ¿Cuáles son las normas de presión de aire en el proyecto del taller de purificación de quirófano? Siguiente: ¿Cuáles son los estándares para la sala blanca farmacéutica de purificación libre de polvo de máscaras?

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