Problemas comunes y direcciones de desarrollo de proyectos de purificación y decoración de salas blancas en el campo farmacéutico.1

En el campo de la medicina y la salud, los requisitos para la decoración de talleres libres de polvo son muy estrictos, pero en la actualidad el diseño de algunos proyectos de purificación médica no es razonable y todavía existen muchos problemas. La tecnología clave de la ingeniería de purificación médica. sala blanca farmacéutica es principalmente para controlar el polvo y los microorganismos. Como contaminantes, los microorganismos son la máxima prioridad en el control de las salas blancas médicas. Los contaminantes acumulados en la planta médica. maquinaria farmaceutica y las tuberías pueden contaminar directamente los medicamentos sin afectar la prueba de limpieza. Por lo tanto, decimos: las GMP requieren tecnología de limpieza del aire, y la tecnología de limpieza del aire no representa las GMP. Según la encuesta, generalmente existen dos situaciones en la transformación de la tecnología GMP de los edificios de las fábricas farmacéuticas: ① La aplicación de tecnología de ingeniería de purificación en el proceso de control de la contaminación es desfavorable, lo que eventualmente llevó a que algunas fábricas farmacéuticas invirtieran enormes sumas de dinero en la transformación. , pero la calidad de los medicamentos no mejoró significativamente. ② La mayoría de los sistemas HVAC de salas limpias de las fábricas farmacéuticas tienen un efecto de ahorro de energía deficiente, lo que genera gastos innecesarios y aumenta el costo de producción de los medicamentos. En los últimos años, la industria farmacéutica de mi país se ha desarrollado vigorosamente. En 2002, el valor de las ventas fue de 230 mil millones de yuanes, lo que proporcionó una participación de mercado de aproximadamente 4,5 mil millones de yuanes para la tecnología de ingeniería de purificación cada año. La certificación GMP de los fabricantes farmacéuticos ha generado 3.000 millones de yuanes para "tecnología limpia". Las oportunidades comerciales de Yuan, obviamente, la medicina y la atención médica, se han convertido en la actualidad en puntos calientes en el mercado de la ingeniería de purificación. GMP es la "Buenas Prácticas de Fabricación de Medicamentos", que se formula de acuerdo con la "Ley de Administración Farmacéutica de la República Popular China". Es el criterio básico para la calidad de la producción de medicamentos y refleja los requisitos de control de todo el proceso de producción de medicamentos. Los requisitos de control básicos se establecen para los principales factores que afectan la calidad en la producción, y el "entorno de producción" también está garantizado por la tecnología de ingeniería de purificación. La nueva versión de las GMP de medicamentos ha mejorado enormemente los requisitos de esterilidad y purificación en el proceso de producción, que no solo establece estándares para los equipos de los fabricantes de medicamentos, sino que también presenta las regulaciones correspondientes para el diseño, fabricación e instalación de equipos utilizados en el proceso aséptico. Por lo tanto, si bien la nueva versión del medicamento GMP brinda oportunidades para el desarrollo de la industria farmacéutica, también marcará el comienzo de un nuevo clímax de desarrollo para los proyectos de purificación. En lo que respecta al mercado, actualmente sólo el 10% de las empresas farmacéuticas nacionales han aprobado la nueva versión de la certificación GMP y el 70% de ellas necesitan ser transformadas y mejoradas. Las empresas nacionales de maquinaria y equipos farmacéuticos tienen ventajas de precios y han ganado el primer lugar en esta batalla por la transformación del mercado. Aproveche la oportunidad de manera oportuna para actualizar los equipos y la tecnología para satisfacer la demanda del mercado, lo que se convertirá en un arma mágica para que ganen las empresas de ingeniería de purificación. Algunas empresas de ingeniería de purificación, con el fin de mejorar la tecnología de proceso y las habilidades de los equipos de preparaciones sólidas, llevan a cabo diseños, mejoras y pruebas sobre la base del equipo original, superan las deficiencias y deficiencias de los equipos tradicionales y mejoran en gran medida el rendimiento técnico de equipos y procesos. Las mejoras innovadoras han reducido los costos de producción, mejorado la calidad de la producción y estimulado nuevas oportunidades de mercado. La implementación y promoción de la nueva versión de GMP ha planteado requisitos para la transformación y actualización de las empresas de ingeniería de purificación farmacéutica. Es necesario centrarse en mejorar la calidad y la eficiencia, y promover que la industria entre en la gama media y alta. Por un lado, se hacen esfuerzos para transformar y mejorar la calidad del trabajo básico; por otro lado, aumentar la inversión en I+D y capital humano para impulsar los avances tecnológicos y mejorar la calidad del personal. En definitiva, las empresas de ingeniería de purificación sólo pueden lograr un desarrollo a largo plazo aprovechando las cuasi oportunidades.

En el mundo actual, las máquinas de extracción han alcanzado un nivel inesperado. Ha ganado mucha popularidad y ha presentado diferentes tipos de variaciones en su contenido.

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