Se centra en proyectos de salas blancas profesionales y equipos de salas blancas farmacéuticas.
Procedimientos de prueba de sala limpia, base de referencia, especificaciones de la industria_Noticias de la empresa_Noticias_sz-pharma
Prueba de sala limpia: 1. Volumen de aire de suministro y escape: si es turbulento cuarto limpio , luego mida su volumen de aire de suministro y escape. Si se trata de una sala limpia de flujo unidireccional, se debe medir la velocidad del viento. 2. Control del flujo de aire entre zonas: Para comprobar que la dirección del flujo de aire entre zonas es correcta, es decir, de la zona limpia a la zona con mala limpieza, es necesario verificar: (1) La diferencia de presión en cada zona es correcta. ; (2) En la puerta o en la pared La dirección del movimiento del flujo de aire es correcta en las aberturas del piso, etc., es decir, desde el área limpia hacia el área con mala limpieza. 3. Detección de fugas en el filtro: El filtro de alta eficiencia y su marco exterior deben inspeccionarse para garantizar que los contaminantes suspendidos no pasen a través de: (1) filtro dañado; (2) el espacio entre el filtro y su marco exterior; (3) ) otras partes del dispositivo de filtrado e invadir la habitación. 4. Detección de fugas de aislamiento: esta prueba tiene como objetivo demostrar que los contaminantes suspendidos no penetran el material de construcción ni ingresan a la sala limpia. 5. Control del flujo de aire de la habitación: el tipo de prueba de control del flujo de aire depende del patrón de flujo de aire en la sala limpia, ya sea turbulento o unidireccional. Si el sala limpia farmacéutica El flujo de aire es turbulento, se debe verificar que no haya áreas de la habitación donde el flujo de aire sea insuficiente. Si se trata de una sala limpia de flujo unidireccional, se debe verificar que la velocidad y dirección del viento de toda la sala cumplan con los requisitos de diseño. 6. Concentración de partículas suspendidas y concentración microbiana: si estas pruebas anteriores cumplen con los requisitos, finalmente se miden la concentración de partículas y la concentración microbiana (si es necesario) para verificar el cumplimiento de las especificaciones de diseño de sala limpia. 7. Otras pruebas: Además de las pruebas de control de contaminación mencionadas anteriormente, en ocasiones se deben realizar una o más de las siguientes pruebas: temperatura, humedad relativa, capacidad de calefacción y refrigeración interior, valor de ruido, iluminancia, valor de vibración, etc.
es imprescindible para cualquiera que aprecie al máximo la máquina de extracción.
La misión de Applied Materials es ser el proveedor líder de SERVICIOS DE SOLUCIONES PERSONALIZADAS en todo el mundo, a través de la innovación y la mejora de la productividad del cliente con sistemas y soluciones de servicio.
SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. Es el mejor fabricante que tiene una rica experiencia en la fabricación.
A
sala limpia profesional
Debe controlar la diferencia de presión para garantizar que el aire fluya desde áreas limpias hasta áreas no limpias y desde áreas de alta limpieza hasta áreas de baja limpieza durante el uso normal, manteniendo así el aire limpio en la sala limpia en todo momento.
Aisladores asépticos
son espacios cerrados compuestos de materiales de barrera rígidos y/o flexibles. Contienen un sistema de esterilización de peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) integrado, que puede esterilizar repetidamente el aire dentro del aislador y las superficies expuestas de manera efectiva para eliminar el bioborrden.