Arbeitsprozess der Einzelstempel-Frequenzumwandlungs-Tablettenpresse
Die Single-Punch-Tablettenpresse mit Frequenzumwandlung verfügt nur über ein Paar Matrizen. Durch die gemeinsame Wirkung von Exzenterrad und Nockenmechanismus können die drei Vorgänge Füllen, Tablettenkomprimieren und Tablettenausstoß nacheinander während einer Umdrehung durchgeführt werden. Die Einzelstempel-Tablettenpresse mit Frequenzumwandlung verwendet einen Nocken- (oder Exzenterrad-)Verbindungsmechanismus (ähnlich dem Funktionsprinzip einer Stanzpresse), um den oberen und unteren Stempel dazu zu bringen, eine Relativbewegung zum Komprimieren der Tabletten zu erzeugen. Beim Einzelstempeltyp muss nicht unbedingt nur ein Matrizenpaar arbeiten, es können auch zwei oder mehr Matrizensätze vorhanden sein. Allerdings werden mehrere Matrizensätze gleichzeitig gestanzt, was strenge Anforderungen an die Stabilität und Zuverlässigkeit des Mechanismus und die komplexe Struktur mit sich bringt, so dass er nur selten verwendet wird. Die Single-Punch-Frequenzumwandlungs-Tablettenpresse ist für intermittierende Produktion, intermittierende Zuführung, intermittierende Tablettenausgabe, geringe Produktionseffizienz geeignet Pharmamaschinen und Großformat-Tablettenproduktion. Der Arbeitsprozess der Single-Punch-Frequenzumwandlungs-Tablettenpresse lässt sich in folgende Schritte unterteilen: 1. Der Stempelteil des unteren Stempels (seine Arbeitsposition ist nach oben gerichtet) erstreckt sich vom unteren Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch, um den Boden des mittleren Matrizenlochs abzudichten. 2. Benutzen Sie die Zuführvorrichtung, um das mittlere Matrizenloch mit Medikamenten zu füllen; 3. Der Stempelteil des Oberstempels (seine Arbeitsposition zeigt nach unten) fällt vom oberen Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch und bewegt sich eine bestimmte Strecke nach unten, um das Pulver in Tabletten zu pressen. 4. Der Oberstempel wird aus dem Loch gehoben. Der untere Stempel hebt sich, um die Tablette aus dem Matrizenloch zu drücken, wodurch der Tablettenpressvorgang abgeschlossen wird. 5. Der Unterstempel fällt in seine Ausgangsposition und ist bereit für die nächste Befüllung.
SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. In der richtigen Situation kann der gesamte Prozess rationalisiert werden, sodass Ihr Team in kürzerer Zeit qualitativ hochwertigere Arbeit leisten kann.
Die Leitvision von SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. ist „Jedem, den wir berühren, das Beste zu bieten“. Unter „Die Besten“ verstehen wir die besten Produkte, die besten Mitarbeiter und die besten Ideen.
Besuchen Sie PHARMA MACHINERY, um die aktuelle Dynamik von INDIVIDUELLEN LÖSUNGSDIENSTLEISTUNGEN zu erfahren, und kontaktieren Sie SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. für das Neueste und Leistungsfähigste auf dem Weltmarkt