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A prensa para comprimidos com conversão de frequência de punção única possui apenas um par de matrizes. Usando a ação conjunta da roda excêntrica e do mecanismo de came, ele pode completar as três operações de enchimento, compressão e descarga do comprimido em sequência durante uma revolução. A prensa para comprimidos com conversão de frequência de punção única usa um mecanismo de ligação de came (ou roda excêntrica) (semelhante ao princípio de funcionamento de uma puncionadeira) para fazer com que os punções superiores e inferiores gerem movimento relativo para comprimir os comprimidos. O tipo de punção única não possui necessariamente apenas um par de matrizes para funcionar, podendo também haver dois ou mais conjuntos de matrizes. No entanto, vários conjuntos de matrizes são estampados ao mesmo tempo, o que leva a requisitos rigorosos sobre a estabilidade e confiabilidade do mecanismo e estrutura complexa, por isso raramente é usado. A prensa para comprimidos com conversão de frequência de punção única é de produção intermitente, alimentação intermitente, saída intermitente de comprimidos, baixa eficiência de produção, adequada para máquinas farmacêuticas e produção de tablets de grande porte. O processo de trabalho da prensa para comprimidos de conversão de frequência de punção única pode ser dividido nas seguintes etapas: 1. A parte do punção inferior (sua posição de trabalho é para cima) se estende da extremidade inferior do furo do meio até o furo do meio para vedar a parte inferior do furo do meio; 2. Use o alimentador para preencher o orifício do meio com remédio; 3. A parte do punção superior (sua posição de trabalho está voltada para baixo) cai da extremidade superior do orifício do meio para o orifício do meio e percorre uma certa distância para pressionar o pó em comprimidos; 4. O punção superior é retirado do buraco. O punção inferior sobe para empurrar o comprimido para fora do orifício da matriz, completando o processo de prensagem do comprimido; 5. O punção inferior volta à sua posição original, pronto para o próximo recheio.
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