Die Rolle jeder Komponente der Rundläufer-Tablettenpresse
Als multifunktionales Gerät hat sich die Rundlauf-Tablettenpresse schnell am Markt durchgesetzt und in kurzer Zeit gute Ergebnisse erzielt. Man kann sagen, dass das Erscheinen der Rundläufer-Tablettenpresse die schwierigen Verarbeitungsprobleme in der Pharmaindustrie löst. Es kann leicht zu feinem medizinischem Material zerkleinert und dann für die einmalige Formgebung zu einer Tablette gepresst werden. Deshalb wird es von vielen Herstellern bevorzugt und jedes Teil der Rundläufer-Tablettenpresse ist von großem Nutzen!
Die Hauptkomponenten und Eigenschaften der Rundlauf-Tablettenpresse sind wie folgt:
1. Der obere Teil der Rundläufer-Tablettenpresse ist die Struktur der Tablette: Sie besteht hauptsächlich aus drei Teilen: dem Oberstempel, der Mittelmatrize und dem Unterstempel. Die umlaufenden 19 Stempel sind gleichmäßig am Rand des Drehtellers angeordnet. Die Enden des Oberstempels und des Unterstempels sind in der festen gebogenen Führungsschiene eingebettet. Wenn sich die Drehscheibe dreht, werden die oberen und unteren Stempel angehoben und zusammen mit der gebogenen Führungsschiene bewegt, um den Zweck des Pressens zu erreichen.
2. Der Hauptarbeitsablauf kann in die folgenden Schritte unterteilt werden: (1) Ausfüllen; (2) Filmproduktion; (3) schießen. Diese drei Verfahren werden kontinuierlich durchgeführt, und das Abfüllen und Tablettieren verfügt über Einstellkontrollmechanismen, die normalerweise von Anweisungen begleitet werden, und die Bedienung ist einfach und bequem.
3. Die Rotationstablettenpresse verfügt über einen Fließgitter-Zuführmechanismus, der dafür sorgen kann, dass das Material das Matrizenloch gleichmäßig füllt und den Gewichtsunterschied eines einzelnen Stücks verringert.
4. Der Motor ist auf dem Maschinensockel montiert, der Schneckenantriebs-Drehtisch wird von einem Keilriemen angetrieben und der stufenlos verstellbare Riemen ist auf der Motorwelle montiert. Durch die Bewegung des Motors kann die Geschwindigkeit beliebig angepasst werden, die Verwendung ist sicher und zuverlässig und es entstehen keine Geräusche.
5. An der Maschinenbasis der Rundlauf-Tablettenpresse ist seitlich ein Pulversaugkasten mit Gebläse, ein Pulverlagerraum und ein Pulverfilterraum angebracht. Wenn die Rotationstablettenpresse mit hoher Geschwindigkeit läuft, entstehen herumfliegendes Pulver und aus der Mittelform fallendes Pulver, das von der Pulversaugdüse entfernt wird. Es lässt den verklebten Stecker nicht durch und sorgt für einen reibungslosen Betrieb
A
professionelles sauberes Zimmer
Muss die Druckdifferenz steuern, um sicherzustellen, dass die Luft von sauberen Bereichen zu nicht sauberen Bereichen und von hohen Sauberkeitsbereichen bis hin zu niedrigen Sauberkeitsbereichen während des normalen Gebrauchs fließen und so immer saubere Luft im Reinraum aufrechterhalten.
Aseptische Isolatoren
sind geschlossene Räume aus starren und/oder flexiblen Barrierematerialien. Sie enthalten ein integriertes verdampftes Sterilisationssystem (Dampfstoffperoxid), das die Luft im Isolator wiederholt sterilisieren und optimal exponierte Oberflächen, um die Bioburden zu entfernen.
Reinraum -PVC -Bodenbelag
ist ein Polyvinylchlorid (PVC) -Material, das speziell für saubere Raumumgebungen ausgelegt ist. Es hat eine hohe Dichte und eine glatte Oberfläche
Bei sauberem Bereich Management und Qualitätskontrolle haben laminare Durchflussstörungen viel Aufmerksamkeit erhalten, und ob es nur für den laminaren Fluss der Klasse A anwendbar ist.