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Le rôle de chaque composant de la presse à comprimés rotative
En tant que machine multifonctionnelle, la presse à comprimés rotative a été rapidement reconnue sur le marché et a obtenu de bons résultats en peu de temps. On peut dire que l’apparition de la presse à comprimés rotative résout les problèmes de traitement difficiles de l’industrie pharmaceutique. Il peut être facilement broyé en fine matière médicinale, puis pressé en comprimé pour un moulage en une seule fois. Elle a donc été privilégiée par de nombreux fabricants, et chaque élément de la presse à comprimés rotative est d'une grande utilité !
Les principaux composants et caractéristiques de la presse à comprimés rotative sont les suivants:
1. La partie supérieure de la presse à comprimés rotative constitue la structure du comprimé : sa composition est principalement composée de trois parties : le poinçon supérieur, la matrice médiane et le poinçon inférieur. Les 19 poinçons environnants sont répartis uniformément sur le bord du plateau tournant. Les queues du poinçon supérieur et du poinçon inférieur sont encastrées sur le rail de guidage incurvé fixe. Lorsque le disque rotatif tourne, les poinçons supérieur et inférieur sont soulevés et déplacés avec le rail de guidage incurvé pour atteindre l'objectif de pressage.
2. Le flux de travail principal peut être divisé en les étapes suivantes : (1) remplir ; (2) production cinématographique ; (3) tirer. Ces trois procédures sont effectuées en continu, et le remplissage et la compression disposent de mécanismes de contrôle de réglage, généralement accompagnés d'instructions, et l'opération est simple et pratique.
3. La presse à comprimés rotative adopte un mécanisme d'alimentation à grille d'écoulement, qui peut permettre au matériau de remplir uniformément le trou de la filière et de réduire la différence de poids d'une seule pièce.
4. Le moteur est installé sur la base de la machine, le plateau tournant à vis sans fin est entraîné par une courroie trapézoïdale et la courroie à vitesse variable en continu est installée sur l'arbre du moteur. Grâce au mouvement du moteur, la vitesse peut être ajustée arbitrairement, l'utilisation est sûre et fiable et il n'y a pas de bruit.
5. Le côté du socle de la machine de la presse à comprimés rotative est équipé d'une boîte d'aspiration de poudre, équipée d'un ventilateur, d'une salle de stockage de poudre et d'une salle de filtrage de poudre. Lorsque la presse à comprimés rotative fonctionne à grande vitesse, de la poudre volante et de la poudre tombant du moule central seront générées et seront éliminées par la buse d'aspiration de poudre. Il ne laissera pas la fiche collée et assurera son bon fonctionnement.
A
salle blanche professionnelle
Doit contrôler la différence de pression pour garantir que l'air passe des zones propres aux zones non propres et des zones de propreté élevées aux zones de propreté basse pendant une utilisation normale, en maintenant à tout moment de l'air propre dans la salle propre.
Isolateurs aseptiques
sont des espaces fermés composés de matériaux de barrière rigides et / ou flexibles. Ils contiennent un système de stérilisation intégré du peroxyde d'hydrogène vaporisé (VHP), qui peut stériliser à plusieurs reprises l'air à plusieurs reprises à l'intérieur de l'isolateur et les surfaces exposées efficacement pour éliminer le bioburden.
Sol en PVC de salle blanche
est un matériau de chlorure de polyvinyle (PVC) spécialement conçu pour les environnements de salle propre. Il a une densité élevée et une surface lisse
Dans la gestion de la zone propre et le contrôle de la qualité, les tests d'interférence du flux laminaire ont reçu beaucoup d'attention et s'il est uniquement applicable à l'écoulement laminaire de classe A reste à prendre en compte.