Anforderungen an Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen für die Dekoration sauberer Werkstätten in verschiedenen Branchen und Vorsichtsmaßnahmen zur Verhinderung der Schimmelbildung nach der Nutzung sauberer Werkstätten

Die Reinraum kann die ursprünglich eingestellten Eigenschaften zur Aufrechterhaltung der Leistung wie Sauberkeit, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druck aufweisen. Die sauber Pharmazeutischer Reinraum ist entsprechend der regionalen Umgebung, dem Reinigungsgrad und anderen Faktoren in mehrere Ebenen unterteilt und es gibt klare Anforderungen an die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Mit der Verbesserung der Luftreinheitsanforderungen werden auch die Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Produktionsprozess immer höher und es muss ein bestimmtes Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsniveau erreicht werden. Um Schimmelbildung im Reinraum vorzubeugen. Als nächstes bringt Sie sz-pharma dazu, die Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit für die Dekoration sauberer Werkstätten in verschiedenen Branchen, die Feuchtigkeitsbedingungen für Schimmelbildung und die Dinge zu verstehen, die in der späteren Phase beachtet werden müssen. 1. Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei der Dekoration sauberer Werkstätten in verschiedenen Branchen Gemäß den Standards sauberer Werkstätten haben verschiedene Branchen unterschiedliche Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit. In der Elektronikfertigungsindustrie sind Chip-Produktionswerkstätten und Reinräume für integrierte Schaltkreise wichtige Bestandteile von Reinigungswerkstätten. Da bei elektronischen Produkten im Herstellungs- und Produktionsprozess äußerst strenge Anforderungen an die Qualität der Raumluftumgebung gestellt werden, besteht das Hauptziel darin, Partikel und schwebenden Staub zu kontrollieren. Im Standard der Reinigungswerkstatt ist es notwendig, statische Elektrizität zu beseitigen und dafür zu sorgen, dass sich die Menschen wohl fühlen. Im Allgemeinen sollte die Temperatur der Elektronikwerkstatt auf etwa 22 °C und die relative Temperatur zwischen 50 und 60 % geregelt werden. Die Verpackungsindustrie spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: Lebensmittelverpackungen und Arzneimittelverpackungen. Gemäß den Standards für saubere Werkstätten müssen die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Raumumgebung, die Anzahl der Staubpartikel in der Luft und die Qualität des Wassers streng kontrolliert werden. Die Luftreinheit des Reinigungsprojekts in der pharmazeutischen Produktions- und Verpackungswerkstatt ist in vier Stufen unterteilt: 100, 10.000, 100.000 und 300.000. In den Standardbestimmungen der Reinigungswerkstatt ist es zur Bestimmung der Anzahl der Luftwechsel im Reinraum erforderlich, die verschiedenen Luftmengen zu vergleichen und den größeren Wert zu verwenden. In der Praxis beträgt die Anzahl der Luftwechsel bei der 100er-Stufe 300–400 Mal/h, bei der 10.000er-Stufe 25–35 Mal/h und bei der 100.000er-Stufe 15–20 Mal/h. Die Reinigungswerkstatt für fotoelektrische optische Produkte eignet sich im Allgemeinen für elektronische Instrumente, Computer, Halbleiterfabriken, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Lithographie, Mikrocomputerherstellung und andere Branchen. Erforderlich. Unter diesen muss die Temperatur im Allgemeinen auf 24 ± 2 °C kontrolliert werden, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 55 ± 5 %, die relative Luftfeuchtigkeit des sterilen Raums der Klassen 100 und 10.000: 45 % bis 50 % für Medikamente, die es sind im Sommer leicht Feuchtigkeit aufnehmen, bei festen Präparaten wie Tabletten 50-55 %. %, Wasserinjektion und orale Flüssigkeit 55–65 %. 2. In der späteren Phase der Dekoration des sauberen pharmazeutischen Reinraums muss auf Dinge geachtet werden, um die Ausbreitung von Schimmel in der Reinraumwerkstatt zu verhindern. Neben der Kontrolle und Reinigung von Staubpartikeln unterschiedlicher Partikelgröße entsprechend den Sauberkeitsanforderungen gehört auch die Koloniekontrolle dazu der Umweltkontrollpunkte, hauptsächlich Arzneimittel und medizinische Geräte. Für Anwendungen in der Bio- und Lebensmittelindustrie in staubfreien Werkstätten oder Laboren gelten strenge Anforderungen an Kolonien. Laut ausländischer Literatur und empirischen Untersuchungen setzt die Schimmelbildung in sauberen Werkstätten entsprechende Luftfeuchtigkeitsbedingungen voraus. Normalerweise wird die maximale Luftfeuchtigkeit im pharmazeutischen GMP-Reinraum auf unter 70 % geregelt, um Schimmelbildung zu vermeiden. Daher befindet sich für den Reinraum das GMP am Überwachungspunkt, die von der Feuchtigkeitssonde festgelegte Warnlinie beträgt normalerweise 60 % und die Aktionsgrenze liegt bei 70 %. Nur bei hoher relativer Luftfeuchtigkeit besteht die Gefahr der Schimmelbildung. In der Fachliteratur heißt es, dass Schimmelgefahr besteht, wenn die Oberflächenfeuchtigkeit länger als 3 Stunden am Tag 60–100 % erreicht. Wenn die Oberflächenfeuchtigkeit im Reinraum 5 Tage lang mehr als 12 Stunden am Tag 80 % erreicht, kann es zu Schimmelbildung kommen. Obwohl der saubere pharmazeutische Reinraum die Produktionsumgebung so steuern kann, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit den Produktionsanforderungen entsprechen. Dennoch eine kleine Erinnerung daran, dass es im täglichen Betrieb immer noch viele Probleme gibt, auf die man achten muss. 1. Achten Sie auf Energieeinsparungen bei der Reinigung von Klimaanlagen. Die Reinigung von Klimaanlagen ist der Hauptenergieverbraucher, und bei der Planung und Konstruktion müssen Energiesparmaßnahmen ergriffen werden. In Design, System- und Zonenaufteilung, Berechnung der Luftzufuhr, Bestätigung der Temperatur und relativen Temperatur, Bestätigung des Reinheitsgrads und der Menge des Luftwechsels, Frischluftverhältnis, Kanalisolierung, Bissform der Kanalproduktion zum Luftströmungswiderstand, Flanschverbindungen, Klimaanlagenventilatoren und Kälte Wasser Die Auswahl von Geräten wie z. B. Einheiten hängt vom Energieverbrauch ab. Daher sollten diese Details der Kläranlage berücksichtigt werden. 2. Passen Sie das automatische Steuergerät an. Derzeit verwenden einige Hersteller den manuellen Modus, um die Einstellung von Luftmenge und Luftdruck zu steuern. Da sich das Steuerventil zur Steuerung von Luftmenge und Luftdruck jedoch in der Fertigkeitskabine befindet, ist die Decke auch ein weiches Dach Farbe Stahl. Das Board ist grundsätzlich installiert und debuggt. Nach der Anpassung sind die meisten von ihnen nicht angepasst und können nicht angepasst werden. Um die normale Produktion und Arbeit des Reinraums im Reinraum zu ermöglichen, sollte ein kompletter Satz automatischer Steuergeräte eingerichtet werden. 3. Der Luftkanal muss sowohl wirtschaftlich als auch effizient sein. In seiner Konzentrations- oder Reinigungsklimaanlage sind die Anforderungen an Luftkanäle sowohl wirtschaftlich als auch einfach zu bedienen. Die Anforderungen des ersteren spiegeln sich in den Aspekten niedriger Preis, praktischer Konstruktion, niedriger Betriebskosten und geringer Glätte der Innenoberfläche wider. Letzteres bezieht sich auf eine gute Dichte, keine Luftleckage, Feuerbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. 4. Telefon- und Pharmamaschinen zur Brandbekämpfung sind unerlässlich. Durch die Einrichtung von Telefonen und Gegensprechanlagen in der Reinraumwerkstatt kann die Anzahl der Personen, die den Reinraum betreten, reduziert, die Staubmenge reduziert und bei einem Brand rechtzeitig mit der Außenwelt kommuniziert sowie ein normaler Arbeitskontakt gewährleistet werden. Darüber hinaus sollte die saubere Werkstatt auch mit einer Brandmeldeanlage ausgestattet sein, um zu verhindern, dass ein Brand durch externe Brandquellen leicht erkannt wird und große wirtschaftliche Verluste verursacht werden.

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