Exigences relatives aux conditions de température et d'humidité pour la décoration d'ateliers propres dans diverses industries et précautions pour éviter la formation de moisissures après l'utilisation d'ateliers propres

Le salle blanche peut avoir les caractéristiques de maintien des performances telles que la propreté, la température, l'humidité et la pression qui ont été initialement définies. Le propre salle blanche pharmaceutique est divisé en plusieurs niveaux en fonction de l'environnement régional, du degré de purification et d'autres facteurs, et il existe des exigences claires pour le contrôle de la température et de l'humidité. Avec l'amélioration des exigences en matière de pureté de l'air, les exigences en matière de température et d'humidité dans le processus de production sont également de plus en plus élevées, et un certain niveau de température et d'humidité doit être atteint. Pour éviter la formation de moisissures dans la salle blanche. Ensuite, sz-pharma vous fera comprendre les exigences de température et d'humidité pour la décoration d'ateliers propres dans diverses industries, les conditions d'humidité pour la formation de moisissures et les questions nécessitant une attention ultérieure. 1. Exigences de température et d'humidité dans la décoration des ateliers propres dans diverses industries Selon les normes des ateliers propres, différentes industries ont des exigences différentes en matière de température et d'humidité. Dans l'industrie de la fabrication électronique, les ateliers de production de puces et les salles blanches de circuits intégrés sont des éléments importants des ateliers de purification. Étant donné que les produits électroniques ont des exigences extrêmement strictes en matière de qualité de l’air intérieur lors du processus de fabrication et de production, l’objectif principal est de contrôler les particules et les poussières flottantes. Dans la norme de l'atelier de purification, il est nécessaire d'éliminer l'électricité statique et de mettre les gens à l'aise. D'une manière générale, la température de l'atelier électronique doit être contrôlée à environ 22 ℃ et la température relative doit être contrôlée entre 50 et 60 %. L’industrie de l’emballage se reflète principalement sous deux aspects : l’emballage alimentaire et l’emballage pharmaceutique. Selon les normes d'atelier propre, la température et l'humidité de l'environnement spatial, le nombre de particules de poussière dans l'air et la qualité de l'eau doivent être strictement contrôlés. La pureté de l'air du projet de purification dans l'atelier de production et de conditionnement pharmaceutique est divisée en quatre niveaux : 100, 10 000, 100 000 et 300 000. Dans les dispositions standards de l'atelier d'épuration, pour déterminer le nombre de renouvellements d'air dans la salle blanche, il faut comparer les différents volumes d'air et prendre la valeur la plus élevée. En pratique, le nombre de changements d'air au niveau 100 est de 300 à 400 fois/h, le niveau 10 000 est de 25 à 35 fois/h et le niveau 100 000 est de 15 à 20 fois/h. L'atelier de purification de produits optiques photoélectriques convient généralement à l'instrumentation électronique, aux ordinateurs, aux usines de semi-conducteurs, à l'industrie automobile, à l'industrie aérospatiale, à la lithographie, à la fabrication de micro-ordinateurs et à d'autres industries. Exiger. Parmi eux, la température doit généralement être contrôlée à 24 ± 2 °C, l'humidité relative est de 55 ± 5 %, l'humidité relative de la salle stérile de grade 100 et grade 10 000 : 45 % à 50 % pour les médicaments qui sont facile à absorber l'humidité en été, et 50 à 55 % pour les préparations solides telles que les comprimés. %, injection d'eau et liquide oral 55%-65%. 2. Questions nécessitant une attention particulière au stade ultérieur de la décoration de la salle blanche pharmaceutique propre pour empêcher l'application de moisissures dans l'atelier propre, en plus de contrôler et de purifier les particules de poussière de différentes tailles en fonction des exigences de propreté, le contrôle des colonies en est également un. des points de contrôle environnemental, principalement des produits pharmaceutiques et des dispositifs médicaux. Les applications , biologiques et agroalimentaires dans des ateliers ou laboratoires sans poussière ont des exigences strictes en matière de colonies. Selon la littérature étrangère et des recherches empiriques, la formation de moisissures dans des ateliers propres nécessite des conditions d'humidité correspondantes. Habituellement, l'humidité maximale de la salle blanche pharmaceutique GMP est contrôlée en dessous de 70 % pour éviter la formation de moisissures. Par conséquent, pour la salle blanche, le GMP est au point de surveillance, la ligne d'avertissement définie par la sonde d'humidité est généralement de 60 % et la limite d'action est de 70 %. Il n'y a un risque de formation de moisissures que lorsque l'humidité relative est élevée. La littérature indique qu'il existe un risque de moisissure lorsque l'humidité de surface atteint 60 à 100 % pendant plus de 3 heures par jour. Si l’humidité de surface dans la salle blanche atteint 80 % pendant plus de 12 heures par jour pendant 5 jours, alors de la moisissure peut arriver. Bien que la salle blanche pharmaceutique propre puisse contrôler l’environnement de production afin que la température et l’humidité répondent aux exigences de production. Cependant, un petit rappel : dans le fonctionnement quotidien, il reste encore de nombreux problèmes auxquels il faut prêter attention. 1. Faites attention aux économies d'énergie dans la purification de la climatisation La purification de la climatisation est le principal consommateur d'énergie et des mesures d'économie d'énergie doivent être prises lors de la conception et de la construction. Dans la conception, la division du système et des zones, le calcul de l'alimentation en air, la confirmation de la température et de la température relative, la confirmation du niveau de propreté et la quantité de renouvellement d'air, le rapport d'air frais, l'isolation des conduits, la forme de la morsure de la production des conduits par rapport à la résistance au flux d'air, les connexions à bride, les ventilateurs de climatisation et le froid. eau Le choix des équipements tels que les unités est lié à la consommation d'énergie. Par conséquent, ces détails de la station d’épuration doivent être pris en compte. 2. Ajuster le dispositif de contrôle automatique À l'heure actuelle, certains fabricants utilisent le mode manuel pour contrôler le réglage du volume d'air et de la pression d'air, mais comme la vanne de contrôle permettant de contrôler le volume d'air et la pression d'air se trouve dans la cabine des compétences, le plafond est également un toit souple de couleur acier. La carte est essentiellement installée et déboguée. Après ajustement, la plupart d'entre eux ne sont pas ajustés et ne peuvent pas être ajustés. Afin d'effectuer la production et le travail normaux de la salle blanche dans la salle blanche, un ensemble complet de dispositifs de contrôle automatique doit être mis en place. 3. Le conduit d’air doit être à la fois économique et efficace. Dans son système de climatisation à concentration ou à purification, les exigences en matière de conduits d'air sont à la fois économiques et simples d'utilisation. Les exigences du premier se reflètent dans les aspects de prix bas, de construction pratique, de faible coût d'exploitation et de faible douceur de la surface intérieure. Ce dernier fait référence à une bonne densité, à l'absence de fuite d'air, à la résistance au feu et à la corrosion. 4. Les équipements pharmaceutiques téléphoniques et anti-incendie sont essentiels. L'installation de téléphones et d'interphones dans l'atelier propre peut réduire le nombre de personnes marchant dans la zone propre, réduire la quantité de poussière et communiquer avec le monde extérieur à temps lorsqu'un incendie se produit, et peut également assurer un contact de travail normal. En outre, l'atelier propre doit également être équipé d'un système d'alarme incendie pour éviter la détection facile d'un incendie par des sources d'incendie externes et entraîner des pertes économiques majeures.

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