Aufbereitung von Prozesswasser in der GMP-Reinraumwerkstatt

Aufbereitung von Prozesswasser in der GMP-Reinraumwerkstatt

Das gereinigte Wasser von GMP clean Pharmazeutischer Reinraum ist Wasser, das durch Ionenaustauschverfahren, Umkehrosmoseverfahren, Destillationsverfahren oder andere geeignete Verfahren hergestellt wurde und keine Zusatzstoffe enthält. Die Quelle für gereinigtes Wasser ist Trinkwasser. Behandlung wie Flockung, Filtration, Adsorption usw., um die Reinigung sicherzustellen ...

Textbeschriftung: GMP-Reinraumwerkstatt, GMP-Reinigungswerkstatt, Wasseraufbereitung für sauberen pharmazeutischen Reinraum

GMP-saubere Prozesswasseraufbereitung in der Werkstatt

Das gereinigte Wasser des GMP-sauberen pharmazeutischen Reinraums ist Wasser, das durch Ionenaustauschverfahren, Umkehrosmoseverfahren, Destillationsverfahren oder andere geeignete Verfahren hergestellt wurde und keine Zusatzstoffe enthält. Die Quelle für gereinigtes Wasser ist Trinkwasser. Behandlung wie Flockung, Filtration, Adsorption usw., um den normalen Betrieb der Reinwasseranlage sicherzustellen. Es gibt zwei Verfahren zur Herstellung von Wasser für Injektionszwecke: eines wird durch Destillation aus gereinigtem Wasser als Rohmaterial hergestellt, das andere wird aus Trinkwasser als Rohmaterial durch Umkehrosmose, Filtration, Sterilisation und andere Verfahren hergestellt.

Wenn die Wasserproduktion der Partikelaustauschsäule unter 5 m3/h liegt, besteht sie normalerweise aus Plexiglas. Das Verhältnis der Säulenhöhe zum Säulendurchmesser beträgt 5-10. Wenn das Wasserproduktionsvolumen groß ist, besteht das Material hauptsächlich aus stahlbeschichtetem Gummi oder glasfaserverstärktem Verbundkunststoff. Plexiglas, sein Höhen-Durchmesser-Verhältnis beträgt 2-5; Die Höhe der Harzschicht macht etwa 60 % der Höhe des Zylinders aus, der obere Abwasserauslass dient zum Ablassen von Luft während der Arbeitszeit und wird während der Regeneration und Rückspülung für Abwasser verwendet, und der untere Abwasserauslass wird vorher verwendet arbeiten. Es wird zum Einleiten von Druckluft zur Lockerung des Harzes und zur Abwasserableitung beim Positivwaschen verwendet; Der Betrieb der Ionenaustauschsäule kann in vier Schritte unterteilt werden: Wasserproduktion, Rückspülung, Regeneration und positives Waschen. Wenn das Harz ausgetauscht und ausgeglichen wird, verliert es seine Ersatzkapazität, die Produktion muss zu diesem Zeitpunkt gestoppt werden und das Harz wird aktiviert und regeneriert. Das kationische Harz muss mit 5 %iger Salzsäurelösung regeneriert werden, und das anionische Harz muss mit 5 %iger Natriumhydroxidlösung regeneriert werden.

Der Elektrodialysator besteht aus einer Anionen- und Kationenaustauschmembran, einem Separator, einer Polarplatte, einer Pressvorrichtung und anderen Komponenten. Unter der Wirkung eines externen elektrischen Gleichstromfeldes wird die selektive Permeabilität der Ionenaustauschmembran für die Ionen in der Lösung genutzt, und das Anion in der Kammerlösung, die Kationen unterliegen einer Ionenwanderung und passieren die Anionen- und Kationenaustauschmembranen Entsalzung oder Konzentration erreichen; Beide Enden des Elektrodialysators sind Elektroden, und die Elektrodenkammer, die Konzentrationskammer und die Dünnkammer bestehen alle aus 2 mm dicken Separatoren. Membran; Die Montageart des Elektrodialysators wird durch „Stufe“ und „Abschnitt“ dargestellt. Die Kombination mit der Anzahl der Stufen wird durch die produzierte Wassermenge und die Wasserqualität bestimmt. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinraum- und Reinigungswerkstätten anbieten.

Bei der Umkehrosmose werden Verunreinigungen durch eine semipermeable Membran entfernt, um reines Wasser zu erhalten. Normalerweise ist Osmose die natürliche Infiltration einer konzentrierten Lösung in eine verdünnte Lösung, aber hier beruht sie auf dem äußeren Druck, um das Rohwasser in Rohwasser umzuwandeln. Wasser dringt durch die Membran und Verunreinigungen werden von der Membran blockiert, und die Konzentration der Verunreinigungen im Rohwasser wird immer höher, daher spricht man von Umkehrosmose; Die Struktur des Umkehrosmosegeräts ist genau die gleiche wie die eines allgemeinen mikroporösen Membranfiltrationsgeräts, erfordert jedoch einen höheren Druck. Daher sind die Anforderungen an die strukturelle Festigkeit hoch und die Wasserdurchlässigkeit gering, sodass die Membranfläche pro Volumeneinheit in der Umkehrosmosevorrichtung im Allgemeinen größer ist; Im Vergleich zum Rollenmodul verfügt das Hohlfaser-Umkehrosmosemembranmodul über eine große innere Membranfläche pro Volumeneinheit und eine kompakte Struktur. , niedriger Arbeitsdruck, geringe Gerätegröße, lange Lebensdauer, keine Verschmutzung usw., aber der Preis der Komponenten ist hoch, es ist schwierig, die Membran zu dekontaminieren, wenn die Membran verstopft ist, die Anforderungen an die Wasservorbehandlung sind streng und die Membran kann nicht ersetzt und repariert werden, sobald es beschädigt ist; Während des osmotischen Betriebs erhöhen sich die Permeabilitätskoeffizienten von Wasser und Salz mit steigender Temperatur. Wenn die Temperatur zu hoch ist, führt dies zu einer Verdichtung der Membran oder zu einer Hydrolyse der Membran. Daher empfiehlt es sich, bei 20-30 °C zu arbeiten; Sie nimmt mit zunehmendem Druck zu. Der Betriebsdruck sollte entsprechend dem Salzgehalt, der Wasserdurchlässigkeit der Membran und der Wasserrückgewinnungsrate bestimmt werden, die im Allgemeinen 2,5–7 MPa beträgt; Konzentrationspolarisierung, Widerstand steigt, Wasserdurchlässigkeit nimmt ab und es kommt sogar zur Salzausfällung auf der Membranoberfläche. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Zuflussrate zu erhöhen, um einen turbulenten Zustand aufrechtzuerhalten.

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