Vorsichtsmaßnahmen für die Druckeinstellung und Verwendung einer automatischen Tablettenpresse

1. Die Oberfläche des Stempels der Tablettenpresse ist beschädigt oder die Oberflächengüte ist beeinträchtigt, möglicherweise ist auch Rostschutz- oder Schmieröl vorhanden, die Oberfläche des neuen Stempels ist rau oder die Beschriftung ist zu tief und kantig. Sie können den Stempel reinigen, die minderwertige Matrize austauschen oder eine kleine Menge flüssiges Paraffin auf die Oberfläche des Beschriftungsstempels auftragen, um die Beschriftung zu schmieren. Wenn das Festkleben außerdem durch mechanische Erwärmung verursacht wird, sollte die Ursache überprüft und das Problem behoben werden Pharmamaschinen repariert. 2. Die Gestaltung eingravierter und eingestanzter Zeichen ist unzumutbar. Ersetzen Sie den Stempel oder ändern Sie das Zeichendesign entsprechend. 3. Ein zu hoher Wassergehalt im Granulat oder eine ungleichmäßige Trockenheit und Nässe des Granulats verursachen Klebrigkeit. Lösung: Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Granulats auf etwa 2 bis 3 % und verstärken Sie die Inspektion des trockenen Granulats. 4. Zu wenig Schmiermittel oder falsche Auswahl, zu viel feines Pulver. Um überschüssiges Feinpulver zu entfernen, sollte die Schmiermittelmenge entsprechend erhöht oder durch neues Schmiermittel ersetzt werden. 5. Der große Unterschied in der Feinheit von Roh- und Hilfsstoffen führt zu einer ungleichmäßigen Mischung oder einer falschen Mischzeit. Lösung: Die Roh- und Hilfsstoffe zerkleinern und sieben, damit die Feinheit den Qualitätsanforderungen der Sorte entspricht, und gleichzeitig die Mischzeit beherrschen und kontrollieren. 6. Die Konzentration des Klebers ist gering oder die Klebekraft ist aufgrund der Qualität des Klebers schlecht. Es sind zu viele feine Pulver (über 10 %) und klebrig. Lösung: Mit einem 40-Mesh-Sieb das feine Pulver absieben und erneut granulieren, trocknen, granulieren, die gesamte Charge gleichmäßig vermischen und dann zu Tabletten pressen. 7. Das Anhaften wird durch das Rohmaterial selbst verursacht (z. B. durch Hygroskopizität). Lösung: Fügen Sie eine bestimmte Menge Absorptionsmittel hinzu (z. B. 3 % Calciumhydrogenphosphat), um ein Anhaften zu vermeiden. 8. Die Umgebungsfeuchtigkeit ist zu hoch und die Luftfeuchtigkeit ist zu hoch, um die Umgebungsfeuchtigkeit zu reduzieren. 9. Wenn die Temperatur im Operationssaal zu hoch ist, kann es leicht zu Verklebungen kommen. Auf eine Reduzierung der OP-Raumtemperatur sollte geachtet werden.

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