Planung und Bau einer Reinigungswerkstatt für die Salbenproduktion

Planung und Konstruktion der Salbenproduktionsreinigung Pharmazeutischer Reinraum

Der Produktionsprozess der Salbe umfasst: Matrixvorbereitung, Mischvorbereitung, Abfüllung, Verpackung, Etikettierung, Verpackung, Endproduktkontrolle usw.

, der Prozess ist etwas anders; Die Konfigurationsausrüstung umfasst einen Heiztank, einen Mischtank, eine Förderpumpe, eine Emulgier-, Mischausrüstung und eine Pastenherstellungsmaschine usw.; weich...

Textbeschriftung: Salbenproduktion, Reinigung, pharmazeutischer Reinraum, Aufbau der Reinigungswerkstatt

Planung und Bau eines pharmazeutischen Reinraums für die Herstellung und Reinigung von Salben

Der Produktionsprozess der Salbe umfasst: Matrixvorbereitung, Mischvorbereitung, Abfüllung, Verpackung, Etikettierung, Verpackung, Endproduktkontrolle usw.

, der Prozess ist etwas anders; Die Konfigurationsausrüstung umfasst Heiztank, Dosiertank, Förderpumpe, Emulgier-, Mischausrüstung und Salbenmaschine usw.; Salbe stellt strenge Anforderungen an den zum Befüllen verwendeten Schlauch, das Schlauchmaterial und die Salbenbasis. Keine physikalischen und chemischen Effekte, kein Rücksaugen nach der Extrusion, die Innenwand des Schlauchs sollte sauber sein, die Schlauchwand sollte luftdicht sein, die Außenwand des Die Tube lässt sich leicht mit farbenfrohen Mustern und Markenzeichen bemalen und fällt nicht leicht ab. Die am häufigsten verwendeten Schläuche sind beschichtete Aluminiumrohre, Kunststoffrohre und Verbundrohre an der Innenwand.

Die Salbenbasis muss während des Zubereitungsprozesses vollständig erhitzt, warm gehalten und gerührt werden, um ein vollständiges Schmelzen der Basis zu gewährleisten. Es muss ein Mischtank verwendet werden. Das Rührsystem besteht aus einem Motor, einem Reduzierer, einem Rührer usw.; Der Mantel des Mischbehälters ist mit heißem Wasser oder Dampf beheizbar. Bei der Verwendung von Warmwasser zum Heizen wird nach dem Konvektionsprinzip das Ablassventil im oberen Teil, das Wassereinlassventil im unteren Teil des Geräts und das Entlüftungsventil in der oberen Position des Geräts installiert Ummantelung, um zu verhindern, dass das Topgas Schäden verursacht. Reduzieren Sie den Wärmeübertragungseffekt; Die Rührwelle verläuft durch den am Deckel des Topfes angebrachten Dichtungsring. Zusätzlich zur Aufrechterhaltung des Vakuums oder Drucks im versiegelten Tank kann der Dichtungsring auch verhindern, dass das Schmieröl des Übertragungssystems verunreinigt wird, was praktisch ist das Ein- und Ausströmen des Materials im Topf; Verwenden Sie beim Entladen ein Vakuum. Die Düse reicht bis in den Boden des Geräts, und die Vakuumzufuhr wird verwendet, um die Verflüchtigung von Rohstoffen zu verhindern. Aufgrund der hohen Viskosität der Paste muss die Innenwand des Anmischbehälters glatt sein und das Rührpaddel muss gerahmt sein und die Form muss so nah wie möglich an der Innenwand liegen. Im Allgemeinen wird bei hochviskosen Substraten oder Salben mit hohem Feststoffgehalt häufig eine Umwälzpumpe verwendet, um das Material zur Zirkulation an die Außenseite des Topfes zu befördern und so die Drehung des Materials zu unterstützen, um die Rührqualität zu verbessern auf und ab im Tank und erreichen Sie den Zweck, gleichmäßig zu rühren. Die am häufigsten verwendete Kolloidförderpumpe und Edelstahlzahnradpumpe. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinigungswerkstätten und Sterilwerkstätten anbieten.

Es gibt Anforderungen an die feste Partikelgröße in Salben zur äußeren Anwendung. Damit sich die Salbengrundlage und das Arzneimittel gleichmäßig und fein vermischen und ohne Reizungen auf die Haut oder Schleimhaut auftragen können, muss das Arzneimittel in der Regel nach der Zugabe der Inhaltsstoffe weiter gemahlen, zerkleinert und gleichmäßig gemischt werden. Die hier verwendeten Gerätetypen sind Steinmühle, Kugelmühle, Dreiwalzenmühle, Kolloidmühle, Emulgator usw.

, unter denen die Kolloidmühle weiter fortgeschritten ist; Die Kolloidmühle besteht aus oberen und unteren Mahlwerken. Die Mühle kann den Abstand zwischen den Mahlflächen präzise steuern und besteht hauptsächlich aus Rotor und Stator. Abhängig von der relativen Hochgeschwindigkeitsdrehung der beiden Kegeloberflächen fließt der Spalt durch, so dass die Paste unter Einwirkung großer Reibung, Scherkraft und Zentrifugalkraft Wirbel und hochfrequente Vibrationen erzeugt, so dass die Paste entsteht zerkleinert und spielen eine sehr gute Rolle. Mischen, Homogenisieren und Emulgieren. Bei der Zubereitung von Salben ist die Pastenherstellungsmaschine die Schlüsselausrüstung im Konfigurationsprozess. Alle Materialien müssen von der Pastenmaschine gleichmäßig gerührt, erhitzt und emulgiert werden. Daher muss der Mischer eine gute Leistung, eine bequeme Bedienung und eine einfache Reinigung aufweisen. Zarte, geschmeidige Salbe von gleichbleibender Qualität.

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