Einführung in den spezifischen Betriebsablauf einer isostatischen Tablettenpresse
Die isostatische Tablettenpresse eignet sich für Anwender, die sehr hohe Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Probenformung stellen. Es kann das Pulver direkt durch die isostatische Presskammer formen und auch eine sekundäre Formung der bereits geformten Proben durchführen, um ihnen eine gleichmäßige Dichte zu verleihen. Hohlraumteil: Das Prinzip der Form der isostatischen Tablettenpresse besteht darin, den zu pressenden Gegenstand in den Hohlraum der isostatischen Form zu legen, den Hohlraum mit Getriebeöl zu füllen und einen versiegelten Hohlraum mit einer versiegelten Säule herzustellen. Das Hydrauliksystem wird verwendet, um das Anheben des Kolbens des Hydraulikzylinders zu fördern, was indirekt das Anheben des Kolbens des isostatischen Haupthohlraums fördert und das Getriebeöl im isostatischen Haupthohlraum zusammendrückt, so dass das Getriebeöl die Oberfläche des Schimmel aus allen Winkeln. Nach dem Prinzip der Gleichdruckübertragung wird die Druckumwandlung abgeschlossen, um das Pulver extrudieren zu lassen. Der Druckübertragungswert jedes Teils kann anhand der Druckumrechnungstabelle (siehe Hinweis) berechnet werden. Wenn der Druck den Idealwert erreicht, beginnen Sie mit der Aufrechterhaltung des Drucks. Betriebsablauf: 1. Geben Sie die Probe in die Gummiform oder versiegeln Sie die sekundäre Formprobe, geben Sie sie in die isostatische Kammer und ziehen Sie die Schraube fest. 2. Drücken Sie die Schaltfläche „Einstellungen“, um die Einstellungsseite aufzurufen. 3. Legen Sie den Inhalt der Seite fest: Druckbeaufschlagungsgrenze – untere Druckbeaufschlagungsgrenze – Druckbeaufschlagungszeit – Formdurchmesser. 4. Drücken Sie die Taste „+“, um den Wert zu erhöhen. 5. Drücken Sie die Taste „-“, um den Wert zu verringern. 6. Drücken Sie die Taste „Einstellungen“, um die Einstellungselemente zu verschieben, und halten Sie sie gedrückt, um das Einstellungsmenü zu verlassen. 7. Gehen Sie zurück zum Bedienfeld. 8. Drücken Sie die Taste „Druckaufbau“, und das Gerät beginnt zu starten. 9. Wenn der Druck die Hälfte des eingestellten Parameters erreicht, reduziert das System die Druckerhöhungsrate. 10. Wenn der Druck den voreingestellten Wert erreicht, beendet das System die Druckbeaufschlagung und zählt die Zeit. Der Druck wird nach Abschluss der Zeitmessung automatisch abgelassen. 11. Im Notfall können Sie die „Stopp“-Taste drücken und gedrückt halten, um die Druckbeaufschlagung des Geräts zu beenden Pharmamaschinen und den Druck ablassen. 12. Die Tablettenpresse wird automatisch zurückgesetzt.
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professionelles sauberes Zimmer
Muss die Druckdifferenz steuern, um sicherzustellen, dass die Luft von sauberen Bereichen zu nicht sauberen Bereichen und von hohen Sauberkeitsbereichen bis hin zu niedrigen Sauberkeitsbereichen während des normalen Gebrauchs fließen und so immer saubere Luft im Reinraum aufrechterhalten.
Aseptische Isolatoren
sind geschlossene Räume aus starren und/oder flexiblen Barrierematerialien. Sie enthalten ein integriertes verdampftes Sterilisationssystem (Dampfstoffperoxid), das die Luft im Isolator wiederholt sterilisieren und optimal exponierte Oberflächen, um die Bioburden zu entfernen.
Reinraum -PVC -Bodenbelag
ist ein Polyvinylchlorid (PVC) -Material, das speziell für saubere Raumumgebungen ausgelegt ist. Es hat eine hohe Dichte und eine glatte Oberfläche
Bei sauberem Bereich Management und Qualitätskontrolle haben laminare Durchflussstörungen viel Aufmerksamkeit erhalten, und ob es nur für den laminaren Fluss der Klasse A anwendbar ist.