GMP-Workshop-Projekt für kontinuierliche Beschichtungsanlagen
GMP Pharmazeutischer Reinraum Projekt für kontinuierliche Beschichtungsanlagen
Die kontinuierliche Beschichtungsmaschine der GMP-Werkstatt wird hauptsächlich für die Filmbeschichtung von Tabletten, Pillen, Süßigkeiten usw. verwendet. in den Bereichen Pharmazie, Lebensmittel, biologische Produkte etc. Der Hauptunterschied besteht darin, dass Hochleistungsbeschichter und Flüssigschichtbeschichter Chargenverfahren verwenden.
Textbeschriftung: Welches Hauptfach ist GMP-Werkstatttechnik, GMP-Anlage zur kontinuierlichen Beschichtung im pharmazeutischen Reinraum?
GMP-Workshop-Projekt für kontinuierliche Beschichtungsanlagen
Die kontinuierliche Beschichtungsmaschine der GMP-Werkstatt wird hauptsächlich für die Filmbeschichtung von Tabletten, Pillen, Süßigkeiten usw. verwendet. in den Bereichen Pharmazie, Lebensmittel, biologische Produkte etc. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Hochleistungsbeschichtungsmaschine und die Flüssigkeitsschichtbeschichtungsmaschine den Chargenproduktionsmodus verwenden und ein Topf eine Charge ist. Beim Chargenwechsel muss die Anlage angehalten werden, während die kontinuierliche Beschichtungsmaschine in den kontinuierlichen Produktionsmodus übergeht. , Die Ausrüstung läuft kontinuierlich und die Produktion ist kontinuierlich und ununterbrochen, was für die Beschichtung großer Materialmengen geeignet ist. Die kontinuierliche Beschichtungsmaschine besteht hauptsächlich aus der Hauptmaschine, dem Zuführsystem, dem Entladesystem, dem Lufteinlasssystem und dem Luftabsaugsystem. Die Hauptmaschine besteht hauptsächlich aus dem Gehäuse, der Beschichtungstrommel, dem Montagerahmen der Spritzpistole und der Spritzpistole. Im Inneren des Gehäuses ist die Trommelwand der Beschichtungstrommel dicht mit Durchgangslöchern bedeckt. Die Halterung der Spritzpistole erstreckt sich von der Vorder- und Rückseite des Gehäuses entlang der Achse der Beschichtungstrommel von außen nach innen in die Beschichtungstrommel. Die Halterung der Spritzpistole erstreckt sich von vorne nach hinten usw. In Abständen sind mehrere Spritzpistolen installiert; Das Zuführsystem und das Entladesystem bestehen hauptsächlich aus Förderbändern.
Die kontinuierliche Beschickung der Beschichtungstrommel erfolgt über das Beschickungssystem und die Beschickungsgeschwindigkeit ist steuerbar; Der Beschichtungsprozess wird gestartet und die Beschichtung ist abgeschlossen, wenn das Material vom Einlass der Beschichtungstrommel zum Auslass der Beschichtungstrommel gelangt. die geneigte Beschichtungstrommel arbeitet mit dem Entladungssystem zusammen, um die kontinuierliche Entladung der Beschichtungstrommel zu realisieren, und die Entladungsgeschwindigkeit ist steuerbar; Der kontinuierliche Beschichtungsmodus wird übernommen, der Neigungswinkel der Beschichtungstrommel wird eingestellt und die Zuführung und Entladung der Beschichtungstrommel werden gleichzeitig eingeschaltet. Die Beschichtung wird während des Prozesses vom Einlass der Beschichtungstrommel bis zum Auslass der Beschichtungstrommel abgeschlossen und das beschichtete Material wird kontinuierlich aus der Beschichtungstrommel abgegeben. Der Batch-Beschichtungsmodus wird übernommen, der Vorschub der Beschichtungstrommel wird eingeschaltet und die Verpackung wird geschlossen. Wenn das Material den Boden der Beschichtungstrommel von vorne nach hinten bedeckt, schließen Sie die Zuführung der Beschichtungstrommel, starten Sie die Beschichtungsmaschine und öffnen Sie gleichzeitig die Spritzpistole, um die Beschichtung abzuschließen Material in der Beschichtungstrommel. Stellen Sie sicher, dass das Material in der Beschichtungstrommel den Anforderungen des kontinuierlichen Beschichtungsmodus entspricht. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für GMP-Workshops und GMP-Workshops anbieten.
Die GMP-Werkstatt übernimmt den Batch-Beschichtungsmodus und schließt gleichzeitig die Zuführung und Entleerung der Beschichtungstrommel. Entsprechend der Laufgeschwindigkeit des Materials in der Beschichtungstrommel wird die Spritzpistole von hinten nach vorne geschlossen, um die Beschichtung des Materials in der Beschichtungstrommel abzuschließen. Um die kontinuierliche Produktion von Materialien zu realisieren, benötigt die kontinuierliche Produktion im Vergleich zur herkömmlichen Chargenbeschichtungsproduktion weniger Zeit und verbraucht weniger Energie. , Hohe Produktionseffizienz, besonders geeignet für die Beschichtungsproduktion großer Materialmengen; kann nach Belieben zwischen Batch-Produktionsmodus und kontinuierlichem Produktionsmodus wechseln; Prozessparameter werden optimal aufeinander abgestimmt, um im kontinuierlichen Prozess Nullverlust zu erreichen.
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